用于百叶玻璃生产的全自动打胶机的制作方法

本实用新型涉及打胶机设备技术领域，具体是一种用于百叶玻璃生产的全自动打胶机。

背景技术：

打胶机是对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水等液体精确点注到每个产品的精确位置，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆传统的打胶机质量不高，因此需要对以往的打胶机进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种用于百叶玻璃生产的全自动打胶机。

本实用新型的技术方案为：用于百叶玻璃生产的全自动打胶机，包括打胶机，打胶机包括打胶筒和出胶嘴，打胶筒通过固定座连接于横杆上，打胶筒和横杆上的气缸相连，固定座上设有喷气嘴，喷气嘴通过支架固定于出胶嘴的一侧，喷气嘴通过管道和横杆上的气泵相连，横杆垂直连接与竖杆上，竖杆底部通过滑轮和底座上的滑槽相连，竖杆之间设有工作台，工作台上方设有支撑板，支撑板通过旋转机构和工作台相连，旋转机构包括位于支撑板底部的支撑柱，支撑柱底部通过滑轮架和滑轮相连，滑轮正好位于工作台上的凹槽内，支撑板角上通过弹簧设有压片，支撑板上设有防滑垫。

进一步地，压片末端设有橡胶垫片，压片的最大弹性范围大于玻璃的厚度。

进一步地，喷气嘴位于出胶嘴的上方且靠近出胶嘴。

进一步地，防滑垫位于支撑板内，防滑垫略高于支撑板平面，防滑垫四个角位于压片下方。

本实用新型的有益之处：本实用新型机构简单，操作起来方便，当打胶机进行打胶的时候，通过喷气嘴将玻璃上可能存在的灰尘等吹掉，避免打胶的时候出现问题，导致质量变差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、气缸，2、固定座，3、打胶筒，3-1、出胶嘴，4、喷气嘴，4-1、支架，4-2、气泵，5、横杆，5-1、竖杆，6、底座，7、工作台，8、支撑板，8-1、支撑柱，8-2、滑轮架，8-3、滑轮，8-4、凹槽，9、防滑垫，10、压片，10-1、弹簧，11、转轴，12、电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

用于百叶玻璃生产的全自动打胶机，包括打胶机，打胶机包括打胶筒3和出胶嘴3-1，打胶筒3-1通过固定座2连接于横杆5上，打胶筒3和横杆5上的气缸1相连，固定座2上设有喷气嘴4，喷气嘴4通过支架4-1固定于出胶嘴3-1的一侧，喷气嘴4通过管道和横杆5上的气泵4-2相连，喷气嘴4位于出胶嘴3-1的上方且靠近出胶嘴3-1，横杆5垂直连接与竖杆5-1上，竖杆5-1底部通过滑轮和底座上的滑槽相连，竖杆5-1之间设有工作台7，工作台7上方设有支撑板8，支撑板8通过旋转机构和工作台7相连，旋转机构包括位于支撑板8底部的支撑柱8-1，支撑柱8-1底部通过滑轮架8-2和滑轮8-3相连，滑轮8-3正好位于工作台7上的凹槽8-4内，防止旋转的时候支撑板出现倾斜，支撑板8角上通过弹簧10-1设有压片，压片10末端设有橡胶垫片，压片10的最大弹性范围大于玻璃的厚度，支撑板8上设有防滑垫9，防滑垫9位于支撑板8-1内，防滑垫9略高于支撑板8平面，防滑垫9四个角位于压片10下方。