一种离心管的制作方法

本实用新型属于实验室仪器领域，具体涉及一种离心管。

背景技术：

在实验室中，经常使用卡扣式离心管和旋转式离心管，卡扣式离心管管帽和管体之间密封性不好，容易漏液；旋转式离心管容易陷进离心管设备中，不方便取出。

现有一离心管，包括离心管本体和管帽，所述离心管本体为上端开口的空心腔体，所述离心管本体的底端设有出液孔，所述出液孔包括下开口和上开口，所述出液孔的下端设有可密封所述出液孔下开口的底部密封塞；所述底部密封塞与离心管本体的出液孔为可拆卸的密封连接；所述管帽与离心管本体的上端开口为螺纹密封连接，所述管帽与一插入离心管本体的空心腔体内部的密封杆相连，所述密封杆的上端与管帽本体连接，下端设有用于密封所述出液孔的上开口的密封头。该装置分液方便，但是离心管不便于从离心设备上取下。

实验过程中，为了方便区分物质，通常会在离心管上粘贴标签，由于标签粘贴在离心管外，在清洗或移液时往往会打湿标签，这样就难以区分物质，还要常常更换标签，而且粘贴后离心管不易清洗。

技术实现要素：

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种离心管，可以避免离心管内液体溅落，便于设置标签，且标签不易损坏，方便离心管取放，让离心管内溶液混合均匀，液体和沉淀分离方便，便于清洗。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种离心管，包括管体、管帽，所述管体上端设有螺纹，所述管帽通过螺纹旋转安装在管体上，其特征在于，所述管帽顶端设有手柄，所述管体内套装有内网，所述内网上设置有搅拌条。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述手柄呈T形或弯月形。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述内网上端设有连杆。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述内网的形状与管体腔体的形状一致。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述搅拌条位于内网中部位置，搅拌条错位分布在内网上。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述搅拌条呈圆柱状，内网半径大于搅拌条长度。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述搅拌条采用橡胶材料制作。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述管体内部底端呈倒锥形，锥形顶角为圆弧倒角。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述锥形顶角的大小是30°-60°。

根据本实用新型所述的一种离心管，其进一步的技术方案是：所述管帽上还设有标签框。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

本实用新型整体结构设计合理，可以避免离心管内液体溅落，便于设置标签，且标签不易损坏，方便离心管取放，让离心管内溶液混合均匀，液体和沉淀分离方便，还便于清洗离心管。

本实用新型中设置搅拌条，在离心过程中可以对离心管内的溶液进行搅拌，让溶液充分混合均匀，得到准确实验数据；将搅拌条设置在中部位置，避免搅动离心管底部的沉淀；设计为橡胶材质的圆柱状，可以减少对物质结构的破坏，避免在转速很大时，溶质与搅拌条激烈碰撞破坏物质内部结构，影响实验结果；限定长度，避免搅拌条相互之间缠绕在一起，无法进行搅拌。

本实用新型在管帽上设置手柄，方便离心管取出。管体底端设置成倒锥形，且锥角进行设定，方便物质沉淀，便于清洗。

本实用新型中设置内网，在离心完成后可以直接将内网取出，沉淀附着在内网上，便于获得沉淀，清洗也比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1剖视图。

图2是本实用新型实施例1立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的剖视图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

图中标记分别为：管帽1、管体2、手柄3、内网4、搅拌条5、连杆6、标签框7。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1-2所示，一种离心管，其包括管体2、管帽1，所述管体2上端设有螺纹，所述管帽1通过螺纹旋转安装在管体2上，所述管帽1顶端设有手柄3，所述管体2内套装有内网4，所述内网4上设置有搅拌条5。

本实施例中手柄3设置为T形，位于管帽1中心处，由于管帽1和管体2通过螺纹旋转安装，在将离心管放入离心设备中时，离心管可能会全部进入到离心设备中，而不方便取出；设置手柄3，可以方便操作人员将离心管从离心设备上取下，避免因离心管掉落进离心设备里难以取出。

为了方便离心管清洗，在管体2内套装一个内网4，内网4上设有若干个网孔，在内网4上端设有连杆6，这样在将内网4套装在管体2中方便取出。设置内网4，沉淀会沉积在内网4上，在取沉淀时直接将内网4从管体2内拿出，在管体2外取沉淀，方便操作，取样快，而且也方便管体2清洗，清洗更干净。

内网4上还设有搅拌条6，搅拌条6设置在内网4中部位置，搅拌条6呈圆柱状，且搅拌条6采用橡胶材料制作。设置搅拌条6，在离心过程中可以对离心管内的溶液进行搅拌，让溶液充分混合均匀，得到准确实验数据；设置在中部位置，避免搅动离心管底部的沉淀；设计为橡胶材质的圆柱状，可以减少对物质结构的破坏，避免在转速很大时，溶质与搅拌条6激烈碰撞破坏物质结构，影响实验结果。其中内网4半径大于搅拌条6长度，避免搅拌条6相互之间缠绕在一起，无法进行搅拌。

本实施例中设置有6个搅拌条6，错位设置在内网4内壁上，且搅拌条6之间间距大于搅拌条6长度，可以避免搅拌条6相互缠绕。搅拌条6最多设置为6个，设置太多会影响离心效果，也不便于清洗。

本实施例中管体2上还设置有刻度标识。

本实施例中为了方便内网4和管体2配合紧密，将内网4形状与管体2内部腔体的形状保持一致，让内网4可以完全贴合在管体2内壁上，避免沉淀进入到内网4和管体2之间的间隙处。

本实用新型使用时：先将内网4套装在管体2内，然后倒入需离心的液体，再安装管帽1；然后将离心管放入离心设备中进行离心，离心后，握住手柄3将离心管取出，旋开管帽1，将液体从管体2内缓缓倒出，再拿住连杆6，将内网4从管体2中取出，从内网4上取下沉淀；清洗时直接淋洗内网4，冲洗管体2，清洗方便且干净。

实施例2：

如图3所示，为了提高沉淀的聚集程度，便于取样，本实施例在上述实施例的基础上进一步优化设计，具体是：将管体2内部腔体的底端设置为倒锥形，锥形顶角为圆弧倒角，这样沉淀与管体的接触面积变小，让沉淀进一步的聚集，在取样时更加方便快捷，也方便清洗。

本实施例中，锥形顶角的大小为30°-60°，本实施例中设置为30°，在确定离心管大小的情况下，让离心管中的沉淀全部聚集在底端锥形顶角处，便于获得尽可能多的沉淀。

实施例3：

如图4所示，为了进一步方便离心管取出，本实施例在实施例1的基础上优化设计，具体是：将手柄3设置为弯月形，让离心管取拿更加方便。

本实施例中还设置有标签框7，标签框7设置在手柄3一侧。

设置标签框7，便于放置标签；将标签框7设置在管帽1上，可以避免标签被污染或损坏，减少标签更换次数，更换标签方便，标签寿命长，还可以储存标签进行循环使用。

使用时，直接将写好的标签从标签框7的开口处插入即可。标签框7选用透明材料制作，在实验时方便查看。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。