一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备的制作方法

文档序号:18724199发布日期:2019-09-20 22:27阅读:317来源:国知局
一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备的制作方法

本实用新型涉及一种PVB水浴溶解设备。



背景技术:

PVB在电子陶瓷行业中主要是在各种浆料中作为粘结剂使用,该原料是一种颗粒状固体,在浆料制作中,需要将其溶解到浆料中并且充分搅拌均匀,任何未充分溶解和搅拌均匀的情况都会对浆料的性能产生影响。另外,PVB原料密度较小,使用传统球磨工艺在添加后,它会漂浮在浆料表面,在球磨过程中无法及时完全的被溶解进浆料中,在溶解过程中还会出现被溶解的部分PVB将未溶解的PVB颗粒包裹起来,更加增加了PVB颗粒的溶解难度,即使大大的增加球磨时间也无法使其完全溶解。且溶解之后的PVB溶液是有比较大的粘性,清理比较困难。



技术实现要素:

发明目的:针对上述现有技术,提出一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备。

技术方案:一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备,包括内胆、外胆,所述外胆为顶部开口的筒状结构,在所述外胆顶部设置盖板,所述盖板中间设有圆孔,所述内胆从所述圆孔放入到所述外胆中,并悬挂在所述盖板上,所述内胆和外胆之间形成水浴腔;所述盖板上设有搅拌电机固定支架,所述搅拌电机固定支架包括水平折叠部,所述水平折叠部上固定电机,所述电机输出轴通过联轴器连接垂直伸入到所述内胆里的搅拌轴,所述盖板上还设有自动下料器,所述外胆侧壁上部和下部分别设有循环水入口阀和出口阀。

进一步的,所述内胆具有向外突出的檐口,所述内胆通过所述檐口悬挂在所述盖板中间的圆孔上。

进一步的,所述搅拌电机固定支架包括固定在所述盖板上的支座,所述水平折叠部通过铰链连接在所述支座上,所述水平折叠部中央设有通孔,所述固定电机的输出轴穿过所述通孔。

进一步的,所述自动下料器包括具有倾斜底面的料仓,所述料仓出口处设有调节出口大小的竖直闸板,所述料仓的倾斜底面固定震动电机。

进一步的,所述外胆底部设有万向轮。

进一步的,所述檐口顶部相对位置固定有内胆的提手。

有益效果:本实用新型的一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备,根据PVB原材料溶解速度受温度、是否进行搅拌均有关系,为使其能够较快且均匀的溶解,采用对内胆进行水浴加热,并通过自动下料器匀速下料,再通过搅拌电机实现均匀搅拌,与PVB溶液直接接触的部件均可以拆卸,容易清洗这个装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型盖板结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示,一种整体拆卸式PVB水浴溶解设备,包括不锈钢的内胆1和外胆2,外胆2为顶部开口的筒状结构,在外胆2顶部设置盖板3,盖板3中间设有圆孔,内胆1从圆孔放入到外胆2中,内胆1具有向外突出的檐口,内胆1通过檐口悬挂在盖板3中间的圆孔上,檐口顶部相对位置固定有内胆1的提手12。外胆2的直径比内胆1直径大10cm,内胆1和外胆2之间形成水浴腔,外胆2侧壁上部和下部分别设有循环水入口阀8和出口阀9,外胆2底部设有万向轮11。循环水入口阀8和出口阀9用于与外部的供水系统连接,形成内胆水浴恒温条件。

如图2所示,盖板3上设有搅拌电机固定支架4,搅拌电机固定支架4包括固定在所述盖板3上的支座和水平折叠部,水平折叠部通过铰链连接在支座上,水平折叠部中央设有通孔,电机5固定在折叠部上,电机输出轴穿过通孔后通过联轴器10连接垂直伸入到内胆1里的搅拌轴6。

盖板3上还设有自动下料器7,自动下料器7包括具有倾斜底面的料仓,料仓出口处设有调节出口大小的竖直闸板71,料仓的倾斜底面固定震动电机72。

在配置陶瓷浆料和金属化浆料中均要使用PVB作为粘结剂,在使用本设备时,首先将盖板3安装到外胆2顶部,外胆2顶部具有环形槽,盖板3底部具有与环形槽适配的凸棱,通过凸棱和环形槽的配合,来对盖板3进行限位。搅拌轴6断开与联轴器10的连接,通过翻转搅拌电机固定支架4,将盖板3中央的圆孔完全露出无遮挡,操作人员将内胆1放入外胆2,再将搅拌轴6放入内胆1。然后通过翻转搅拌电机固定支架4重新将电机5翻转到内胆1的正上方,通过联轴器10连接好搅拌轴6。在自动下料器7的料仓中加入PVB原料,连接外部供水系统,开始下料动作。下料后先进行水浴预热,达到设定时间开始搅拌动作,并通过调整竖直闸板71来调整下料速率,以此控制搅拌均匀度。

能够使PVB在浆料中达到均匀分布并且完全溶解。由于PVB原料是白色粉末状,且密度较小,溶解时该粉末会漂浮在溶剂表面,如果不进行搅拌,部分溶解的PVB会包裹住未溶解的粉末使溶解速度大大降低。通过不断的实践和改进,本设备在PVB的溶解过程中,增加了水浴恒温、搅拌和自动加料系统使PVB的溶解过程能够自动化进行,而且溶解效率提高。另外,溶解后的PVB粘性很大,不易清理,而电子陶瓷行业对浆料的洁净程度要求极高,所以本设备将与PVB原料有接触的部件均可拆卸,以便于各部件的清洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也烧结应视为本实用新型的保护范围。

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