一种串联式大功率换能器的制作方法

本实用新型涉及换能器技术领域，具体为一种串联式大功率换能器。

背景技术：

换能器是指电能和声能相互转换的器件，在回声测深仪、多普勒计程仪和声相关计程仪中使用，将电能转换成声能的称为发射换能器，将声能转换成电能的是接收换能器，发射和接收换能器通常是分开使用的，但也可以共用一个，换能器的主要性能指标有工作频率、频带宽度、电声频度、谐振频率时的阻抗、指向性（发射波束宽度）和灵敏度等，按物理特性和使用材料的不同，换能器可分为两类，磁致伸缩换能器和电致伸缩换能器，前者应用铁磁材料的磁致伸缩效应，常由镍或镍铁合金制成，后者应用电致伸缩效应和压电效应，常由钛酸钡陶瓷和铣钛酸铅陶瓷等介质电材料制成，换能器安装于船底，其指向性可用波束宽度或半扩散角来表征。

串联式大功率换能器从理论上来说，换能器的数量可以不受限制，这大大扩展了换能器的功率范围，但是目前的串联式换能器在串联时，通常都是使用法兰盘式的连接件进行连接固定，该连接件在快速组装时极其的麻烦，需要拧动很多的螺栓才能起到固定的作用，组装的效率低下，不方便使用者的使用，故而提出一种串联式大功率换能器来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种串联式大功率换能器，具备能够快速组装，效率高，节省大量的时间等优点，解决了目前的串联式换能器在串联时，通常都是使用法兰盘式的连接件进行连接固定，该连接件在快速组装时极其的麻烦，需要拧动很多的螺栓才能起到固定的作用，组装的效率低下，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够快速组装，效率高，节省大量的时间目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联式大功率换能器，包括变幅杆，所述变幅杆的底部螺纹连接有连接螺母，所述变幅杆的外侧套接有套管，所述变幅杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有下固定盘，所述下固定盘的顶部设置有上连接盘，所述上连接盘的底部固定连接有固定柱，所述下固定盘的顶部开设有与固定柱相匹配的限位通孔，所述固定柱的底部固定连接有延伸柱，所述延伸柱的底部两侧均贯穿有横轴，两个所述横轴的相背侧均固定连接有卡杆，所述延伸柱接近固定柱的一端左右两侧均固定连接有压缩弹簧，所述延伸柱的正面且位于两个横轴的顶部均开设有条形通孔，两个所述条形通孔的相背侧均活动连接有活动支杆，所述上连接盘的顶部固定连接有第一换能器，所述第一换能器的左侧固定连接有换能器正极，所述第一换能器的右侧固定连接有换能器负极，所述第一换能器的顶部设置有第二换能器，所述第二换能器的顶部设置有端盖。

优选的，所述变幅杆为倒置圆台形，变幅杆的底部设置有与连接螺母相匹配的螺纹，连接螺母的内径与变幅杆的底部外径相匹配。

优选的，所述套管的底部内径与变幅杆的顶部外径相等，套管的下半部分为圆柱形，上半部分为圆台形，连接杆插入套管与变幅杆连接。

优选的，所述下固定盘和上连接盘的大小相等，所述固定柱和限位通孔八个为一组，所述延伸柱为四棱柱，延伸柱的宽度为固定柱直径的一半，延伸柱的底部一体式连接有两个相对称的半圆柱，半圆柱的中部开设有与横轴相匹配的通孔。

优选的，所述卡杆远离横轴的一端内侧固定连接有固定管，固定管与压缩弹簧相匹配，压缩弹簧的伸展长度为固定柱直径的三分之一。

优选的，所述条形通孔的长度为延伸柱的三分之一，所述活动支杆远离条形通孔的一端固定连接在卡杆上。

优选的，所述第一换能器与第二换能器之间和端盖与第二换能器之间均通过下固定盘和上连接盘连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种串联式大功率换能器，具备以下有益效果：

该串联式大功率换能器，通过固定柱插入限位通孔内，并利用延伸柱连接的压缩弹簧将延伸柱底部两侧的卡杆支撑弹出，使得卡杆将延伸柱卡在限位通孔的底部不被收回，活动支杆将卡杆的偏转角度限制在五十度之内，卡杆内侧的固定管保证压缩弹簧不脱离卡杆，保持对卡杆的作用力，使得上连接盘固定在下固定盘的顶部，使得换能器之间的组合拼接能够更加快速，提高拼接的效率，节省使用大量的时间，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上连接盘的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1变幅杆、2连接螺母、3套管、4连接杆、5下固定盘、6上连接盘、7固定柱、8限位通孔、9延伸柱、10横轴、11卡杆、12压缩弹簧、13条形通孔、14活动支杆、15第一换能器、16换能器正极、17换能器负极、18第二换能器、19端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种串联式大功率换能器，包括变幅杆1，变幅杆1的底部螺纹连接有连接螺母2，变幅杆1为倒置圆台形，变幅杆1的底部设置有与连接螺母2相匹配的螺纹，连接螺母2的内径与变幅杆1的底部外径相匹配，变幅杆1的外侧套接有套管3，变幅杆1的顶部固定连接有连接杆4，套管3的底部内径与变幅杆1的顶部外径相等，套管3的下半部分为圆柱形，上半部分为圆台形，连接杆4插入套管3与变幅杆1连接，连接杆4的顶部固定连接有下固定盘5，下固定盘5的顶部设置有上连接盘6，上连接盘6的底部固定连接有固定柱7，下固定盘5的顶部开设有与固定柱7相匹配的限位通孔8，固定柱7的底部固定连接有延伸柱9，延伸柱9的底部两侧均贯穿有横轴10，下固定盘5和上连接盘6的大小相等，固定柱7和限位通孔8八个为一组，延伸柱9为四棱柱，延伸柱9的宽度为固定柱7直径的一半，延伸柱9的底部一体式连接有两个相对称的半圆柱，半圆柱的中部开设有与横轴10相匹配的通孔，两个横轴10的相背侧均固定连接有卡杆11，延伸柱9接近固定柱7的一端左右两侧均固定连接有压缩弹簧12，卡杆11远离横轴10的一端内侧固定连接有固定管，固定管与压缩弹簧12相匹配，压缩弹簧12的伸展长度为固定柱7直径的三分之一，延伸柱9的正面且位于两个横轴10的顶部均开设有条形通孔13，两个条形通孔13的相背侧均活动连接有活动支杆14，条形通孔13的长度为延伸柱9的三分之一，活动支杆14远离条形通孔13的一端固定连接在卡杆11上，上连接盘6的顶部固定连接有第一换能器15，第一换能器15的左侧固定连接有换能器正极16，第一换能器15的右侧固定连接有换能器负极17，第一换能器15的顶部设置有第二换能器18，第二换能器18的顶部设置有端盖19，第一换能器15与第二换能器18之间和端盖19与第二换能器18之间均通过下固定盘5和上连接盘6连接。

综上所述，该串联式大功率换能器，通过固定柱7插入限位通孔8内，并利用延伸柱9连接的压缩弹簧12将延伸柱9底部两侧的卡杆11支撑弹出，使得卡杆11将延伸柱9卡在限位通孔8的底部不被收回，活动支杆14将卡杆11的偏转角度限制在五十度之内，卡杆11内侧的固定管保证压缩弹簧12不脱离卡杆11，保持对卡杆11的作用力，使得上连接盘6固定在下固定盘5的顶部，使得换能器之间的组合拼接能够更加快速，提高拼接的效率，节省使用大量的时间，方便使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。