一种钢管道内防腐粉末补涂机的制作方法

本实用新型涉及钢管机械相关技术领域，具体为一种钢管道内防腐粉末补涂机。

背景技术：

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管大多数为金属材料，其内部需要涂抹一层防腐粉末层，使得管道在使用过程中实现防腐作用，延长了钢管的使用寿命，然而，防腐粉末层在使用过程中会出现脱落，这就需要对其进行补充。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管道内防腐粉末补涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管道内防腐粉末补涂机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机安装架，所述电机安装架的顶部固定连接有第二弹簧柱，所述电机安装架的内部由上至下分别安装有第一伸缩电机和第二伸缩电机，所述第一伸缩电机的左侧和第二伸缩电机的右侧均连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧活动连接有调节杆，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一弹簧柱，每个所述第一弹簧柱的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有安装架，所述安装架的内部设有储料室，所述储料室，所述储料室内壁的顶部固定安装有加热暖灯，所述加热暖灯的底部安装有散热板，所述储料室的一侧连通有出料软管，所述出料软管的一端设有喷枪，所述安装架内壁的一侧安装有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的一端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有微型旋转电机，所述微型旋转电机的一端连接有转轴，所述微型旋转电机的左侧固定连接有喷涂辊，所述喷涂辊内壁的周侧开设有若干喷口，所述喷涂辊的外周还设有若干条海绵条。

优选的，所述底座底部的四角处安装有万向轮，所述第二弹簧柱的顶部固定连接于安装架的底部，所述第一伸缩杆和第一伸缩电机为轴连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩电机也为轴连接。

优选的，安装架底部的两侧固定连接有第二固定板，所述调节杆的顶部和其对应侧的第二固定板为活动连接。

优选的，所述喷枪固定放置于安装架外壁的一侧，所述第二伸缩杆和第三伸缩电机为轴连接。

优选的，所述转轴和微型旋转电机为轴连接，所述转轴的上下两侧固定连接有挡料板，所述挡料板为倾斜设置。

优选的，所述喷涂辊的外壁上安装有加料口，所述加料口外侧螺纹连接有加料塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管道内防腐粉末补涂机，通过第一伸缩杆的设置，实现调节杆和底座之间的角度调节，进而实现安装架的高度调节，最终根据钢管摆放的高度实现喷涂辊的高度调节，在此过程中，第一弹簧柱和第二弹簧柱分别实现整个装置的减震保护作用，通过设置的加热暖灯，实现储料室内部物料的加温储存作用，通过喷枪实现其出料，并通过加料口加入至喷涂辊内部，微型旋转电机使得喷涂辊旋转，实现喷涂辊的作业，喷口利于防腐粉末的均匀出料，海绵条使得防腐粉末被均匀的涂抹于钢管的内壁上，第三伸缩电机实现第二伸缩杆的伸缩调节，最终实现喷涂辊的伸缩调节，使得喷涂辊可以均匀的在钢管内壁实现喷涂，本实用新型使用范围广，操作简单，且效率高。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型a的放大结构示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、安装架，4、固定块，5、第一弹簧柱，6、电机安装架，7、第二弹簧柱，8、第一伸缩电机，9、第二伸缩电机，10、第一伸缩杆，11、第一固定板，12、调节杆，13、第二固定板，14、储料室，15、加热暖灯，16、散热板，17、出料软管，18、喷枪，19、第三伸缩电机，20、第二伸缩杆，21、微型旋转电机，22、转轴，23、挡料板，24、喷涂辊，25、喷口，26、海绵条，27、加料塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管道内防腐粉末补涂机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机安装架6，电机安装架6的顶部固定连接有第二弹簧柱7，电机安装架6的内部由上至下分别安装有第一伸缩电机8和第二伸缩电机9，第一伸缩电机8的左侧和第二伸缩电机9的右侧均连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的外侧固定连接有第一固定板11，第一固定板11的外侧活动连接有调节杆12，底座1顶部的两侧均固定连接有第一弹簧柱5，每个第一弹簧柱5的顶部固定连接有固定块4，两个固定块4之间固定连接有安装架3，安装架3的内部设有储料室14，储料室14，储料室14内壁的顶部固定安装有加热暖灯15，加热暖灯15的底部安装有散热板16，储料室14的一侧连通有出料软管17，出料软管17的一端设有喷枪18，安装架3内壁的一侧安装有第三伸缩电机19，第三伸缩电机19的一端连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的一端固定连接有微型旋转电机21，微型旋转电机21的一端连接有转轴22，微型旋转电机21的左侧固定连接有喷涂辊24，喷涂辊24内壁的周侧开设有若干喷口25，喷涂辊24的外周还设有若干条海绵条26。

在本实施例中，底座1底部的四角处安装有万向轮2，第二弹簧柱7的顶部固定连接于安装架3的底部，第一伸缩杆10和第一伸缩电机8为轴连接，第一伸缩杆10和第二伸缩电机9也为轴连接。

在本实施例中，安装架3底部的两侧固定连接有第二固定板13，调节杆12的顶部和其对应侧的第二固定板13为活动连接。

在本实施例中，喷枪18固定放置于安装架3外壁的一侧，第二伸缩杆20和第三伸缩电机19为轴连接。

在本实施例中，转轴22和微型旋转电机21为轴连接，转轴22的上下两侧固定连接有挡料板23，挡料板23为倾斜设置。

在本实施例中，喷涂辊24的外壁上安装有加料口，加料口外侧螺纹连接有加料塞27。

工作原理：将防腐粉末添加于储料室14的内部，打开加热暖灯15，实现储料室14内部物料的加温保护，使用时，根据钢管的高度，通过第一伸缩电机8和第二伸缩电机9调节第一伸缩杆10的长度以调节喷涂辊24的高度，第一伸缩电机8和第二伸缩电机9为一个控制开关，故控制的第一伸缩杆10处于相同的水平，利用喷枪18将物料通过加料口加入喷涂辊24内部，关上加料塞27，通过第三伸缩电机19调节第二伸缩杆20的长度，使得喷涂辊24伸入钢管内部，并打开微型旋转电机21，防腐粉末通过喷口25喷出，并通过海绵条26内均匀的涂抹于钢管内壁上，通过第二伸缩杆20调节喷涂辊24在钢管内壁的位置，实现不同位置的喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。