一种光气解吸塔的制作方法

本实用新型属于化工技术设备领域，具体涉及一种光气解吸塔。

背景技术：

甲苯二异氰酸酯,简称tdi，是一种无色至淡黄色液体，有强烈的刺激气味，有毒，溶于乙醚、丙酮和某些其他有机溶剂，可用于制合成纤维、泡沫塑料、橡胶、涂料和粘胶剂等。

现有技术中甲苯二异氰酸酯一般是由甲苯二胺通过光气化反应制得：甲苯二胺和溶剂deip经混合器混合后与过量光气一同进入反应器，反应最终生成甲苯二异氰酸酯、氯化氢和残渣。过量的光气排至甲苯吸收塔内用甲苯吸收后，送至光气解吸塔，再将光气解析后回收利用，因tdi合成中生成的杂质气--氯乙烷与光气沸点相近，光气回收中会夹带部分氯乙烷再次参加反应，这部分氯乙烷的含量高达20%以上，远远高于设计值15%。如果光气中氯乙烷含量太高，会降低系统光气的纯度，严重影响光化反应的效果，同时会给后续工段带来不良的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种光气解吸塔，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种光气解吸塔，塔体中装有三段鲍尔环填料，分别是：上段填料、中段填料和下段填料，其特征在于：上段填料和中段填料之间设有积液槽，中段填料和下段填料之间的塔壁上设有进料口，塔顶设有光气排出口，塔釜设有甲苯排出口，上段填料和中段填料之间的塔壁上设有氯乙烷排出口，氯乙烷排出口位置高度与积液槽位置高度相当。

所述积液槽上均布设有多个升气帽，升气帽可将塔釜上升的气相顺畅的排至塔顶，积液槽底面上均布设计若干个泪孔，泪孔可使液盘上的液体均匀的落入塔釜，完成传质交换，提高精馏效率。

本实用新型的有益效果是：在光气解吸塔增加积液槽，确保了氯乙烷的收集量，减少了氯乙烷在解吸塔中的循环量，通过除氯乙烷管线排除了大量的氯乙烷，进一步减少了光气中氯乙烷的含量以及系统光气中氯乙烷的循环量，使氯乙烷含量控制在10%以内。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为积液槽主视图；

图3为积液槽俯视图；

图中：1-积液槽，2-塔体，3-升气帽，4-泪孔，a1-上段填料，a2-中段填料，a3-下段填料，f1-进料口，f2-氯乙烷排出口，f3-光气排出口，f4-甲苯排出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，见图1-3，一种光气解吸塔，塔体2中装有三段鲍尔环填料，分别是：上段填料a1、中段填料a2和下段填料a3，其特征在于：上段填料a1和中段填料a2之间设有积液槽1，中段填料a2和下段填料a3之间的塔壁上设有进料口f1，塔顶设有光气排出口f3，塔釜设有甲苯排出口f4，上段填料a1和中段填料a2之间的塔壁上设有氯乙烷排出口f2，氯乙烷排出口f2位置高度与积液槽1位置高度相当。

所述积液槽1上均布设有多个升气帽3，积液槽1底面上均布设计若干个泪孔4。

表1光气中氯乙烷含量分析表

从上表可以看出，光化反应系统光气中氯乙烷的含量比较稳定，比改造前有了大幅度的下降，提高了系统光气的纯度。