一种稳流恒重仓进料溜管的制作方法

本实用新型涉及一种稳流恒重仓进料溜管，用于稳流恒重仓，适合用于建材水泥、冶金矿山、化工等行业的水泥生料和熟料辊压机(高压辊磨机)系统。

背景技术：

辊压机（高压辊磨机）是在二十世纪末研制、开发的最新一代建材水泥、冶金矿山、化工等行业用粉碎加工专用设备，它能在极低能源消耗和运行成本下，实现物料成品产量的大幅度提高。

在传统建材水泥、冶金矿山、化工等行业生产过程中，粉磨电耗占总电耗的60～70％，高能耗、低效率是建材水泥、冶金矿山、化工等行业的老大难问题，严重阻碍着企业经济效益的提升和生产规模的大型化。在粉磨系统中采用基于料层粉碎完全层压技术的辊压机（高压辊磨机）及配套生产工艺，可与球磨配合或自成系统组成各种工艺流程以替代现有传统流程。由于粉磨机理的改变，辊压机（高压辊磨机）及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低20～60％，产量提高25～200%，适用于新建厂或老厂扩能改造。以辊压机（高压辊磨机）为代表的完全层压粉磨技术和配套工艺必将成为建材水泥、冶金矿山、化工等行业生产技术发展中的新亮点和新热点。随着近年粉磨技术的发展，基于料床粉磨原理的辊压机（高压辊磨机）已广泛应用于水泥熟料、水泥生料、矿渣、钢渣、铁矿石、化工等的粉磨领域，取得了明显的节能效果，是节能降耗的理想设备。节约了能源，降低了电耗，实现了可持续发展。

随着国民经济的高速发展，整个社会对节能减排的要求不断提高，建材水泥、冶金矿山、化工等生产企业的生产规模必将趋于大型化，生产线也必将趋于大型化，必然要求粉磨设备采用低能耗、高效率的设备，这样对辊压机（高压辊磨机）的使用效果势必提出更高的要求。

目前辊压机（高压辊磨机）已被广泛运用，用户对辊压机（高压辊磨机）的使用方法也有各自独到的见解，在增强打散效果、控制物料离析及提高辊压机（高压辊磨机）做功的方式上也是各出奇招，但绝大多数都无法从根本上解决上述问题。在常规辊压机（高压辊磨机）粉磨流程中，有以下三个问题：

1、物料打散效果不好，将影响V型选粉机选粉效率，导致合格的细粉无法第一时间被选走；

2、从V型选粉机出来的细粉与粗颗粒物料一同返回至辊压机（高压辊磨机）再次挤压，粗细料的混合在稳流恒重仓中更易产生离析现象，细料居多与离析现象导致辊压机（高压辊磨机）运行极不稳定，严重影响挤压效率；

3、另外，辊压机（高压辊磨机）两辊之间没有足够的料压，无法形成过饱和喂料的状态，也将影响挤压效果。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种稳流恒重仓进料溜管，通过改进，以解决物料进入稳流恒重仓中出现离析现象的问题。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种稳流恒重仓进料溜管，包括上部的转接溜管和下部的进料溜管两部分，所述进料溜管竖向设置且其过料横截面积S= V/ v/η/ω； V为单位时间内通过的物料体积；v为物料进入进料溜管时的下落速度；η为考虑到物料进入进料溜管时的下落速度并非自由落体运动而采用的下落速度修正系数，0<η≤1；ω为填充率，0<ω<1。

上述技术方案的有益效果在于：在具体尺寸设计时充分考虑了单位时间内通过的物料体积、物料进入进料溜管时的下落速度、下落速度修正系数以及物料填充率等因素，加上竖向设置的进料溜管对物料进行整流，物料通过性更好，不会在进料溜管内发生挤压现象，更不会在进入稳流恒重仓后发生离析现象。

作为优选，所述V= Q/δ/3600；Q为稳流恒重仓的喂料量，单位为t/h。δ为物料堆比重，单位为t/m³；t为吨数，h为小时数，m³为立方米。在确定单位时间内通过的物料体积时，充分考虑了稳流恒重仓的喂料量、物料堆比重后，可更加充分利用稳流恒重仓的性能。

作为优选，所述转接溜管和进料溜管的横截面均为方形或圆形，可以使物料下料点更集中。

作为优选，所述转接溜管为竖向设置时，η=1；所述转接溜管为倾斜设置时，0<η<1。

所述进料溜管有一定高度，对物料进行整流，以保证物料在进入稳流恒重仓时是以垂直下落的状态进入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为前序设备，2为转接溜管，3为进料溜管，4为稳流仓进料口，5为稳流仓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图1所示，一种稳流恒重仓进料溜管，包括上部的转接溜管2和下部的进料溜管3两部分，所述进料溜管3竖向设置且其过料横截面积S= V/ v/η/ω； V为单位时间内通过的物料体积；v为物料进入进料溜管3时的下落速度；η为考虑到物料进入进料溜管3时的下落速度并非自由落体运动而采用的下落速度修正系数，0<η≤1；ω为填充率，0<ω<1。

所述V= Q/δ/3600；Q为稳流恒重仓的喂料量，单位为t/h；δ为物料堆比重，单位为t/m³；t为吨数，h为小时数，m³为立方米。

所述转接溜管2和进料溜管3的横截面均为方形或圆形。

所述转接溜管2为竖向设置时，η=1；所述转接溜管2为倾斜设置时，0<η<1。

所述进料溜管3下端与稳流仓5的稳流仓进料口4之间采用软连接。