一种立磨摇臂振动稳定机构的制作方法

本实用新型属于研磨机械领域，具体地说，本实用新型涉及一种立磨摇臂振动稳定机构。

背景技术：

立式磨机现在广泛用于水泥厂、粉磨站工厂里用于生料、熟料、矿渣等的研磨，属于一种高效节能的工业设备，具有良好的经济效益与节能效果，但是由于立式磨床的工况使振动问题一直存在，特别是摇臂的振动，这会影响到研磨质量，而且还会影响磨床的使用寿命，在振动下，料斗里待研磨的原料会自动分层，根据析离分层原理，最底层为大密度的细颗粒，其上为大密度的粗颗粒，再上面是小密度的细颗粒，顶层是小密度的粗颗粒，这就对原来进行均匀搅拌的原料进行了分离，导致原料在研磨后还要重新搅拌，比较麻烦，费工费时，为了解决振动问题，传统的做法是在安装立式磨床时进行焊接固定，但是这种固定方式又产生了新的问题，由于焊接过后，各个结构成为一个整体，维修起来比较麻烦，而且不方便移动，使用起来非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种立磨摇臂振动稳定机构，其目的是在解决立式磨床在工作过程中的振动问题，特别是摇臂的振动问题的同时，又能保证磨床的使用和维修方便。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立磨摇臂振动稳定机构，其特征在于：包括轴承支座，所述轴承支座上设置有摇臂，所述轴承支座的下方设置有支撑台，所述支撑台通过紧固件固定在地面上，所述支撑台与所述轴承支座之间通过第一螺栓固定。

所述轴承支座上设置有延长块，所述延长块上开设有第一螺纹孔。

所述支撑台在第一螺纹孔相对应的位置设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔中间有第一螺栓穿过。

所述支撑台下方设置有若干支腿。

地面上固定设置有角钢限位板。

所述支腿的外侧两面安装在角钢限位板的内侧。

所述支腿与角钢限位板之间通过第二螺栓固定。

一种立磨摇臂振动稳定机构，在轴承支座上设置延长块，通过加长型的第一螺栓与安装在轴承座上的延长块的配合使用，使轴承支座固定在支撑台上，而且支撑台的下方支腿通过角钢限位板进行固定，保证了支撑台的绝对固定，由于轴承支座是通过加长型的第二螺栓固定在支撑台上的，所以轴承支座不会振动，摇臂安装在轴承支座上，所以摇臂也不会在研磨的过程中发生振动，保证了研磨质量，整个立式磨床的固定都是通过螺栓固定，方便拆卸，在解决振动问题的同时又能便于维修和移动，在使用上更加的方便。

附图说明

本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：

图1为一种立磨摇臂振动稳定机构整体结构示意图；

图2为角钢限位板与支腿连接示意图。

图中标号为：

1、角钢限位板；2、第二螺栓；3、支腿；4、支撑台；5、延长块；6、第一螺栓；7、轴承支座；8、摇臂；9、螺母；10、垫圈；11、置物架。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。

如图1所示，一种立磨摇臂振动稳定机构，包括轴承支座7，轴承支座7上设置有摇臂8，轴承支座7的下方设置有支撑台4，支撑台4通过紧固件固定在地面上，支撑台4与所述轴承支座7之间通第一螺栓6固定。

摇臂8是立式磨床的动力臂，摇臂8安装在轴承支座7上，因此摇臂8可以在轴承支座7上做旋转运动，摇臂8的另一端设置研磨块，在旋转的过程中对料斗内的原料进行研磨，轴承支座7安装在支撑台4上，支撑台4的下方固定在地面上，保证了支撑台4的绝对固定，支撑台4与轴承支座7之间通过第一螺栓6固定，为了保证固定效果，我们应选择长度较长的六角螺栓，并且在拧紧的过程中套装垫圈10，垫圈10有着许多重要的作用，在螺栓需要经常拆卸的场合，为了保护连接件的表面不被划伤，一般需要在螺母9或螺栓头位置放置垫圈10，而且垫圈10的存在增大了螺栓头与安装表面的接触面积，即承压面增大了，螺栓头或螺母9承压面的压力传递是呈喇叭形逐渐扩大的，承压面越大，压应力就越小，因此增加垫圈10可以降低被连接件接触面的压应力，保证螺栓连接的有效性，六角螺栓一段与轴承支座7接触，另一端与支撑台4接触，加长的六角螺栓意味着接触长度的增加，从力学角度分析，此时支撑台4和轴承支座7的固定更加紧固，保证了轴承支座7的绝对固定，在立式磨床工作的过程中，由于安装摇臂8的轴承支座7的位置固定而不会产生振动，所以摇臂8也不会产生振动，保证了研磨质量，提高了使用寿命，而且轴承支座7与支撑台4、支撑台4与地面之间都是通过紧固件来固定，所以可以很方便的对整个装置进行拆卸，从而方便了装置的维修与移动，更加方便使用。

如图1所示，轴承支座7上设置有延长块5，延长块5上开设有第一螺纹孔。支撑台4在第一螺纹孔相对应的位置设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔中间有第一螺栓6穿过。

轴承支座7是圆筒状，其表面为曲面，因此不容易安装螺栓，现在在轴承支座7上设置延长块5，为了保证固定效果，可以设置多个延长块5，而且延长块5的设置要对称布置，在延长块5上开设第一螺纹孔，在支撑台4上开设与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔中间安装第一螺栓6，第一螺栓6是加长型的，为了方便安装与拆卸，螺栓从下方插入，从上方露出，然后在上方安装螺母9，旋紧螺母9，此时支撑台4和轴承支座7在第一螺栓和螺母的作用下被紧密的连接在一起，二者之间不会发生相对移动。

如图1所示，支撑台4下方设置有若干支腿3。

支撑台4的作用是支撑摇臂8和料斗，增加高度，原来的支撑台4是一个长方体的实心台，为了防止其移动，在地面上固定许多钢板，然后再将支撑台4焊接在钢板上，这种支撑台4虽然固定效果较好，但是在制造时比较浪费资源，而且比较笨重，由于是焊接固定，所以支撑台4根本无法移动，无论是在使用上还是维修上都不方便，最主要的一点就是，我们平常在使用立式磨床时，经常会用到各种各样的工具，传统的做法是在旁边放置一个置物架11，这样在使用时比较方便，但是置物架11的设置比较占用空间，有时会妨碍工作人员的行走，容易造成安全隐患，现在在支撑台下方设置支腿，使支撑台的下表面与地面之间有着较大的空隙，我们可以在空隙上布置置物架11，既方便了工具的使用，又可以节省空间，避免了安全隐患。

如图1和图2所示，地面上固定设置有角钢限位板1，支腿3的外侧两面安装在角钢限位1的内侧，支腿3与角钢限位板1之间通过第二螺栓2固定。

支腿3外侧开设有螺纹孔，将支腿3的外侧紧靠角钢限位板1的内侧布置，角钢限位板1上也设置有螺纹孔，不过在设置螺纹孔的时候，我们应该注意的是，外侧两面的螺纹孔不能够在同一水平高度，否则会发生干涉，然后将第二螺栓2穿过螺纹孔，将支腿3与角钢限位板1固定，在这里我们设置了四个支腿3，为了保证整个装置的固定，我们在每一个支腿3外侧都设置一个角钢限位板1，这样使支腿3夹在角钢限位板1之间，不会发生移动，通过螺栓连接固定，不仅固定效果好，而且方便拆卸，在需要移动立式磨床的时候，我们可以方便快速的对整体装备进行移动，方便了使用与维护。

立式磨床在工作的过程中会发生振动，由于整体的振动带动摇臂8的振动，所以会严重影响研磨质量，稳定机构可以对整体设备进行固定，防止立式磨床的振动，特别是防止了摇臂8的振动。一种立磨摇臂振动稳定机构，其具体使用过程为：用于安装摇臂8的轴承支座7通过第一螺栓6固定在下方的支撑台4上，在轴承支座7上设置延长块5，在延长块5设置第一螺纹孔，在支撑台4上设置第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔中间插入第一螺栓6，为了方便安装，第一螺栓6的头部在下，上方设置螺母9并拧紧，第一螺栓6的长度较长，因此可以保证固定效果，支撑台4设置四个支腿3，每个支腿3的外侧都设置一个角钢限位板1，支腿3的外侧两面都通过第二螺栓2与角钢限位板1固定，由于角钢限位板1固定在地面上，不会移动或振动，所以支撑台4能够保证绝对固定，整体结构比较牢固，不会发生振动。

一种立磨摇臂振动稳定机构，在轴承支座7上设置延长块5，通过加长型的第二螺栓6与安装在轴承支座7上的延长块5的配合使用，使轴承支座7固定在支撑台4上，而且支撑台4的下方支腿3通过角钢限位板1进行固定，保证了支撑台4的绝对固定，由于轴承支座7是通过加长型的第二螺栓6固定在支撑台4上的，所以轴承支座7不会振动，摇臂8安装在轴承支座7上，所以摇臂8也不会在研磨的过程中发生振动，保证了研磨质量，整个立式磨床的固定都是通过螺栓固定，方便拆卸，在解决振动问题的同时又能便于维修和移动，在使用上更加的方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。