一种多组合连续球磨机的制作方法

文档序号:18923705发布日期:2019-10-19 03:48阅读:340来源:国知局
一种多组合连续球磨机的制作方法

本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种多组合连续球磨机。



背景技术:

磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,然而现有的组合连续球磨机有诸多缺点,一方面,球磨机的密封性能差,容易造成漏料和仓压降低的问题,加工后的粗物料和研磨球很容易跑出球磨机研磨筒,严重影响产品质量。需要重新过滤回收粗物料和研磨球,使生产效率大大降低。另一方面,设备加料时不能对物料进行过滤筛分,物料加工粉碎后难以滤出,影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的,解决了球磨机的密封性能差,容易造成漏料和仓压降低的问题,且对设备加料时不能对物料进行过滤筛分,物料加工粉碎后难以滤出,影响产品质量的问题。

该一种多组合连续球磨机,包括多个底座和多个筒体,包括多个底座和多个筒体,其特征在于:多个底座的顶部均固定安装有轴承座,多个轴承座上的其中两个轴承座上转动安装有同一个筒体,多个轴承座上的另外两个轴承座上均固定安装有连接装置,两个连接装置相互靠近的一侧固定安装有同一个连接管,筒体的出料口一侧安装有球石过滤网,筒体上固定安装有过滤网,多个轴承座上的其中一个轴承座上固定安装有入料管,底座的一侧设有固定座,固定座的顶部固定安装有电动机,电动机的输出轴上设有减速机,减速机的输出轴上固定安装有连接轴,连接轴与过滤网啮合有同一个皮带,多个轴承座的其中一个轴承座上固定安装有进料管,所述进料管上固定安装有入料斗,入料斗内卡装有滤板。

优选的,两个连接装置均为机械密封件。

优选的,所述入料斗的内壁上开设有两个对称设置的卡槽,滤板的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有卡块,卡块滑动安装在对应的卡槽内。

优选的,所述凹槽的顶部内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑杆,滑杆的顶端延伸至滤板的外侧并焊接有拉环,滑杆的底端延伸至凹槽内并焊接在卡块上。

优选的,所述滑杆的一侧开设有通孔,通孔内滑动安装有连接杆,连接杆的两端分别焊接在滑孔的两侧内壁上,连接杆上套设有压簧。

优选的,所述压簧的一端焊接在滑杆的一侧,压簧的另一端焊接在滑孔的一侧内壁上。

本实用新型提供了一种多组合连续球磨机,通过入料斗、电动机、连接装置、连接管、皮带、筒体、出料管、轴承座、底座、减速机、过滤网、连接轴、入料管和滤板的配合之下,将物料加入入料斗内,经过滤板的过滤筛分进入入料管内,入料管将物料导入筒体内,启动电动机和减速机,使得电动机带动连接轴匀速转动,连接轴驱动皮带并带动筒体转动,物料通过连接装置进入连接管内,再通过连接管进入另一个筒体内进行加工,最后通过出料管排出,当需要更换滤板时,拉动两个拉环,使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动,滑杆压动压簧,使得压簧发生弹性形变,滑杆带动卡块滑出卡槽后,即可将滤板取出清理,本实用新型结构紧凑,使用方便,不仅增加了球磨机的密封性能,不会造成漏料和仓压降低的问题,还可以对物料进行下料前过滤,提高了加工品质。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型A部分结构示意图。

图中:1入料斗、2电动机、3连接装置、4连接管、5皮带、6筒体、7出料管、8轴承座、9底座、10减速机、11过滤网、12连接轴、13入料管、14滤板。

具体实施方式

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多组合连续球磨机,包括多个底座9和多个筒体,多个底座9的顶部均固定安装有轴承座8,多个轴承座8上的其中两个轴承座8上转动安装有同一个筒体6,多个轴承座8上的另外两个轴承座8上均固定安装有连接装置3,两个连接装置3相互靠近的一侧固定安装有同一个连接管4,筒体6的出料口一侧安装有球石过滤网,筒体6上固定安装有过滤网11,多个轴承座8上的其中一个轴承座8上固定安装有入料管13,底座9的一侧设有固定座,固定座的顶部固定安装有电动机2,电动机2的输出轴上设有减速机10,减速机10的输出轴上固定安装有连接轴12,连接轴12与过滤网11啮合有同一个皮带5,多个轴承座8的其中一个轴承座8上固定安装有进料管,进料管13上固定安装有入料斗1,入料斗1内卡装有滤板14。

本实施例中,两个连接装置3均为机械密封件。

本实施例中,入料斗1的内壁上开设有两个对称设置的卡槽,滤板14的两侧均开设有凹槽,两个凹槽内均滑动安装有卡块,卡块滑动安装在对应的卡槽内。

本实施例中,凹槽的顶部内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑杆,滑杆的顶端延伸至滤板14的外侧并焊接有拉环,滑杆的底端延伸至凹槽内并焊接在卡块上。

本实施例中,滑杆的一侧开设有通孔,通孔内滑动安装有连接杆,连接杆的两端分别焊接在滑孔的两侧内壁上,连接杆上套设有压簧。

本实施例中,压簧的一端焊接在滑杆的一侧,压簧的另一端焊接在滑孔的一侧内壁上。

使用时,将物料加入入料斗1内,经过滤板14的过滤筛分进入入料管13内,入料管13将物料导入筒体6内,启动电动机2和减速机2,使得电动机2带动连接轴12匀速转动,连接轴12驱动皮带5并带动筒体6转动,物料通过连接装置3进入连接管4内,再通过连接管4进入另一个筒体6内进行加工,最后通过出料管7排出,当需要更换滤板14时,拉动两个拉环,使得拉环带动滑杆在滑孔内滑动,滑杆压动压簧,使得压簧发生弹性形变,滑杆带动卡块滑出卡槽后,即可将滤板14取出清理,本实用新型结构紧凑,使用方便,不仅增加了球磨机的密封性能,不会造成漏料和仓压降低的问题,还可以对物料进行下料前过滤,提高了加工品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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