一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机的制作方法

本实用新型涉及人造石墨加工设备技术领域，具体为一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机。

背景技术：

人造石墨是指一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨，人造石墨在加工时需要用到粉碎机和造粒机等设备，现有的人造石墨加工用造粒机存在以下问题：

（1）现有的人造石墨加工用造粒机不具备筛分的功能，使得在对人造石墨加工时，对于体积较大的原材料不能筛选出来，从而导致直接影响内部石墨加工成品的颗粒；

（2）在对石墨筛分时，易造成内部筛网的堵塞，从而导致直接筛网筛分的效率，同时对于筛网上造成的堵塞，也不方便清理。

针对上述问题，急需在原有的人造石墨加工用造粒机上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出现有的人造石墨加工用造粒机不具备筛分的功能和在对石墨筛分时，易造成内部筛网的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，包括外壳、电机、加热仓和挤压仓，所述外壳的顶部设置有筛选仓，且筛选仓的顶部预留有进料口，并且进料口的内部连接有破碎杆，所述电机安装在筛选仓的外壁上，且电机的输出端端部连接有筛网，并且电机输出端中部通过皮带和破碎杆的端部相连接，所述筛网设置在筛选仓的内部，且筛网的边端固定有导引板，所述筛选仓内侧的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁上安装有转杆，并且转杆的外侧设置有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定有敲击块，且敲击块位于筛选仓的内部，所述筛选仓的内壁上固定有过滤网，且过滤网的底部预留有第一出料口，并且筛选仓的底部开设有第二出料口，所述第二出料口的正下方设置有导出板，且导出板的边端安装在外壳的内壁上，所述第二出料口的底部和加热仓相连接，且加热仓位于筛选仓的下方，所述挤压仓设置在外壳内侧的底部，且挤压仓的顶部和加热仓的底部相连接。

优选的，所述破碎杆关于进料口的中心轴线设置有2个，且2个破碎杆之间相对错位分布。

优选的，所述筛网的直径和筛选仓的内径相等，且筛网和筛选仓共中心轴线。

优选的，所述导引板关于筛网的中心轴线对称设置有2个，且导引板和筛网之间设有倾斜向下的夹角，并且导引板的边端和筛网的边端处于同一旋转路径上。

优选的，所述连接杆等间距分布在转杆上，且连接杆和敲击块的总长度小于放置槽的长度。

优选的，所述过滤网的网孔直径和筛网的网孔直径相等，且过滤网嵌入式安装在筛选仓的内壁上，并且过滤网和筛选仓为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，不仅方便对内部的原材料进行筛分，并且分类取出，提高石墨加工的质量，同时也减少了在对原料筛分时发生的堵塞；

（1）通过将筛网在筛选仓的内部进行旋转，从而便于通过筛网的转动带动内部的原料进行旋转，开始对内部的原料进行筛分，同时将筛分的原料分类排出，将可用的原料加工生产，从而有效的提高石墨加工的质量；

（2）通过敲击块对导引板进行敲击，从而便于将卡在筛网上的原料通过震动去掉，避免筛网的网孔上卡住的原料影响筛选仓内部原料的筛分，从而影响筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型筛选仓侧视结构示意图；

图3为本实用新型破碎杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型转杆和连接杆安装侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、筛选仓；3、进料口；4、破碎杆；5、电机；6、筛网；7、导引板；8、皮带；9、放置槽；10、转杆；11、连接杆；12、敲击块；13、过滤网；14、第一出料口；15、第二出料口；16、导出板；17、加热仓；18、挤压仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，包括外壳1、筛选仓2、进料口3、破碎杆4、电机5、筛网6、导引板7、皮带8、放置槽9、转杆10、连接杆11、敲击块12、过滤网13、第一出料口14、第二出料口15、导出板16、加热仓17和挤压仓18，外壳1的顶部设置有筛选仓2，且筛选仓2的顶部预留有进料口3，并且进料口3的内部连接有破碎杆4，电机5安装在筛选仓2的外壁上，且电机5的输出端端部连接有筛网6，并且电机5输出端中部通过皮带8和破碎杆4的端部相连接，筛网6设置在筛选仓2的内部，且筛网6的边端固定有导引板7，筛选仓2内侧的顶部开设有放置槽9，且放置槽9的内壁上安装有转杆10，并且转杆10的外侧设置有连接杆11的一端，连接杆11的另一端固定有敲击块12，且敲击块12位于筛选仓2的内部，筛选仓2的内壁上固定有过滤网13，且过滤网13的底部预留有第一出料口14，并且筛选仓2的底部开设有第二出料口15，第二出料口15的正下方设置有导出板16，且导出板16的边端安装在外壳1的内壁上，第二出料口15的底部和加热仓17相连接，且加热仓17位于筛选仓2的下方，挤压仓18设置在外壳1内侧的底部，且挤压仓18的顶部和加热仓17的底部相连接；

破碎杆4关于进料口3的中心轴线设置有2个，且2个破碎杆4之间相对错位分布，方便通过2个破碎杆4将进料口3内成块的原料进行打散，同时也避免进料口3内部发生堵塞；

筛网6的直径和筛选仓2的内径相等，且筛网6和筛选仓2共中心轴线，方便通过筛网6对内部的原料进行筛分，同时避免原料从筛网6和筛选仓2的连接处漏掉；

导引板7关于筛网6的中心轴线对称设置有2个，且导引板7和筛网6之间设有倾斜向下的夹角，并且导引板7的边端和筛网6的边端处于同一旋转路径上，方便将筛网6筛分的原料经导引板7导出，便于对导出的原料进行下一步的加工；

连接杆11等间距分布在转杆10上，且连接杆11和敲击块12的总长度小于放置槽9的长度，方便通过敲击块12对筛网6和导引板7进行敲击，从而将筛网6上卡住的原料震掉；

过滤网13的网孔直径和筛网6的网孔直径相等，且过滤网13嵌入式安装在筛选仓2的内壁上，并且过滤网13和筛选仓2为焊接一体化结构，方便将导引板7上的原料经过滤网13处导出，同时也避免体积较大的原料从过滤网13处泄露。

工作原理：该具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机在使用时.根据图1和图3，首先将原料从进料口3的顶部放入，同时控制电机5转动，电机5通过皮带8带动破碎杆4转动，从而使得破碎杆4在进料口3内部转动，通过破碎杆4的转动可将进料口3内部体积较大、堆积在一起的原料进行打散，同时破碎杆4的转动也避免了进料口3内部发生堵塞；

根据图1和图2，通过电机5带动筛网6在筛选仓2内转动，使得通过筛网6对原料进行筛分，通过筛网6的转动，将带动内部原料转动，开始对内部的原料筛选，同时筛分好的原料通过从过滤网13处导出，过滤网13导出的原料经第一出料口14流到加热仓17内，然后通过加热仓17和挤压仓18开始对原料进行加工，此处加热仓17和挤压仓18的加工均为本领域常用技术，在此不作过多描述，同时内部的筛网6将通过旋转，不断的对内部的原料进行筛分，当原料筛分好之后，通过将第二出料口15内部的电磁阀打开，从而可将多余的残渣从导出板16导出到外壳1的外侧,进行收集；

根据图1和图4，当内部的筛网6转动时，当筛网6转动到筛选仓2的顶部，筛网6将带动敲击块12移动，此时敲击块12将通过连接杆11在转杆10上转动，而筛网6的转动带动敲击块12移动，当筛网6转动到一定的角度时，筛网6和敲击块12分离，此时敲击块12将往回转动，对后面的导引板7进行敲击，当导引板7收到敲击的震动时，筛网6也将受到震动，因此可对筛网6上网孔内的原料震掉，避免原料卡在网孔内部。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。