铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及铝材清洗剂生产设备技术领域，尤其涉及铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备。

背景技术：

铝材清洗剂是化学铝行业中一系列相关洗剂的总称，由有机酸、无机酸、氧化剂、缓蚀剂及其他多种除油助剂与表面活性剂科学复配而成，不含环境危害物质，不含重金属、亚硝酸盐等受控成份。

铝材清洗剂在生产过程中需要将不同的物料放置在一起进行混合搅拌，目前是在室温下进行混合搅拌，搅拌温度受外界因素影响较大，温度不同使得不同物料之间的混合程度不同；并且搅拌箱的温度受外界室温影响，使得温度成为不同混合物料之间的一个不确定因素，影响混合效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术所提出的问题，而提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备，包括安装有多个支腿的搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定安装有加热箱，所述搅拌箱和加热箱共同设有进料结构、出料结构以及搅拌结构，所述搅拌箱采用保温材料制成，所述加热箱采用导热材料制成，所述搅拌箱和加热箱之间固定安装有多个环形加热块，所述搅拌箱的外侧壁上固定安装有一个安装箱和一个安装座，所述安装座上安装有控制器，所述安装箱内固定安装有电加热器，所述加热箱上固定安装有一个导热块，且导热块与相邻的环形加热块以及电加热器接触，所述加热箱的内部安装有一个温度传感器。

在上述的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中，所述进料结构包含进料口、进料管、盖体，所述搅拌箱上固定安装有进料口，且进料口采用两端连通的中空结构，所述进料口的下端连通有进料管，且进料管的下端位于加热箱的内部，所述进料口的上端卡合有一个盖体。

在上述的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中，所述出料结构由出料管和阀门组成，所述加热箱的下端连通有一个出料管，所述出料管的下端贯穿搅拌箱并安装有一个阀门。

在上述的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中，所述搅拌结构由电机、转轴、搅拌杆、支撑板组成，所述搅拌箱的上端固定安装有一个电机，所述加热箱的内部固定安装有一个支撑板，所述电机的驱动端固定安装有一个转轴，且转轴的下端转动连接在支撑板上，所述转轴上安装有多个搅拌杆，且搅拌杆位于加热箱的内部。

在上述的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中，所述加热箱的外表面开设有多个第一环形凹槽，所述搅拌箱的内壁上开设有多个第二环形凹槽，且环形加热块位于相应的第一环形凹槽和第二环形凹槽上。

在上述的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中，所述搅拌箱上开设有空腔，相邻两个所述环形加热块之间安装有一个连接块，且连接块位于空腔上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：搅拌结构对不同物料进行混合，搅拌杆采用导热效果好的金属材料制成，在搅拌的过程中对各处物料起到导热作用，使物料各处温度尽可能相同。

2：电加热器产生的热量通过导热块传导至环形加热块上，通过连接块使得温度在各个环形加热块之间快速传导，对加热箱进行快速加热，进而对加热箱内的物料进快速加热。

3：利用温度传感器对加热箱内部的温度进行时时监控，并将检测到的信号发送给控制器，通过控制器对电加热器进行控制，使得加热箱内处于恒温状态。

综上所述，本实用新型对物料搅拌过程中所处的温度进行恒温控制，提高物料的混合搅拌效果，通过环形加热块和连接块的配合使得温度在各个环形加热块之间快速传导，对加热箱进行快速加热，进而对加热箱内的物料进快速加热，使其快速达到恒温状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中第一环形凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中第二环形凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中环形加热块的结构俯视图；

图5为本实用新型提出的铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备中a部分的结构放大示意图。

图中：1支腿、2搅拌箱、3加热箱、4进料口、5进料管、6盖体、7电机、8转轴、9搅拌杆、10支撑板、11出料管、12阀门、13第一环形凹槽、14第二环形凹槽、15环形加热块、16连接块、17安装箱、18电加热器、19导热块、20安装座、21控制器、22温度传感器、23空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，铝材清洗剂生产用的恒温搅拌设备，包括安装有多个支腿1的搅拌箱2，搅拌箱2的内部固定安装有加热箱3，搅拌箱2和加热箱3共同设有进料结构、出料结构以及搅拌结构，进料结构用于往加热箱3内添加需物料，出料结构用于将混合后的物料从搅拌箱2中输出，搅拌结构用于将不同物料充分混合在一起。

进料结构包含进料口4、进料管5、盖体6，搅拌箱2上固定安装有进料口4，且进料口4采用两端连通的中空结构，进料口4的下端连通有进料管5，且进料管5的下端位于加热箱3的内部，进料口4的上端卡合有一个盖体6。

出料结构由出料管11和阀门12组成，加热箱3的下端连通有一个出料管11，出料管11的下端贯穿搅拌箱2并安装有一个阀门12，阀门12为电磁阀。

搅拌结构由电机7、转轴8、搅拌杆9、支撑板10组成，搅拌箱2的上端固定安装有一个电机7，加热箱3的内部固定安装有一个支撑板10，电机7的驱动端固定安装有一个转轴8，且转轴8的下端转动连接在支撑板10上，转轴8上安装有多个搅拌杆9，且搅拌杆9位于加热箱3的内部，搅拌杆9采用导热效果好的金属材料制成。

搅拌箱2采用保温材料制成，加热箱3采用导热材料制成，搅拌箱2和加热箱3之间固定安装有多个环形加热块15，加热箱3的外表面开设有多个第一环形凹槽13，搅拌箱2的内壁上开设有多个第二环形凹槽14，且环形加热块15位于相应的第一环形凹槽13和第二环形凹槽14上。

搅拌箱2上开设有空腔23，相邻两个环形加热块15之间安装有一个连接块16，且连接块16位于空腔23上，连接块16的设置使得热量在环形加热块15之间传递的更加迅速。

搅拌箱2的外侧壁上固定安装有一个安装箱17和一个安装座20，安装座20上安装有控制器21，安装箱17内固定安装有电加热器18，加热箱3上固定安装有一个导热块19，且导热块19与相邻的环形加热块15以及电加热器18接触，加热箱3的内部安装有一个温度传感器22。

温度传感器22、电机7、阀门12与控制器21之间电性连接，控制器21为plc控制器，plc控制器由内部cpu、指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元模组化组合成，具有数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理，并完成一定的控制操作。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，通过进料结构往加热箱3中添加制造所需的物料，电加热器18工作产生的热量通过导热块19传导至相应的环形加热块15上，环形加热块15上的热量直接对加热箱3进行加热，环形加热块15上的热量通过连接块16快速的传导至其他环形加热块15上，对加热箱3进行加热快速加热，使其各处温度快速一致，通过温度传感器22对加热箱3内温度进行监控，当温度达到设置温度时，关闭电加热器18，电机7工作带动转轴8进行转动，转轴8转动带动搅拌杆9对加热箱3的物料进行混合搅拌，使其混合的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。