专利名称：水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，属于模具设计加工技术领域。
背景技术：
图1为传统的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构。如图1所示传统的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，一般在液压成型时，封水都是采用上模1和下模2直接密合的方式，而此种方式往往因为密合不紧密，导致液压成型的加工管件4外观的不良率增加，降低了加工管件4的质量和生产效率。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成品率和工作效率都很高的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，包括上模和下模，其中上模和下模之间形成一 Y型液压流道，其特征在于，在所述的Y型液压流道的直线段上还设置有封口销位，所述的封口销位为多个，且封口销位内设置有一圆棒，其中上模与圆棒的相邻端向上凹陷形成一圆弧，与圆棒一起形成一圆弧流道，而下模则与圆棒接触，圆棒凹陷在下模的圆弧凹槽内。本实用新型的有益效果是本实用新型通过设置一个或多个封口销位，使得上模和下模之间的密合效果非常好，其能有效将压力锁住，因此而引起的产品外观的不良率降低为零，产品的外形尺寸及外观达到最佳，满足了客户的需求。
图1为传统的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构；图2为本实用新型一实施例的结构示意图。图中主要附图标记含义为1、上模 2、下模3、Y型液压流道4、加工管件5、封口销位6、圆棒7、圆弧流道 8、圆弧凹槽
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。如图2所示水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，包括上模1和下模2， 其中上模1和下模2之间形成一 Y型液压流道3，在所述的Y型液压流道3的直线段上还设置有封口销位5，所述的封口销位5可以为多个，在本实施方式中，封口销位5为1个，封口销位5内设置有一圆棒6，其中上模1与圆棒6的相邻端向上凹陷形成一圆弧，与圆棒6 — 起形成一圆弧流道7，而下模2则与圆棒6接触，圆棒6凹陷在下模2的圆弧凹槽8内。本实用新型通过在上模1和下模2之间形成一 Y型液压流道3的直线段上设置封口销位5，增加了上模和下模之间的密合效果非常好，其能有效将压力锁住，因此保证了产品的外形尺寸和外观，满足了客户的需要。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，包括上模和下模，其中上模和下模之间形成一 Y型液压流道，其特征在于，在所述的Y型液压流道的直线段上还设置有封口销位。
2.根据权利要求1所述的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，其特征在于， 所述的封口销位为多个。
3.根据权利要求1或2所述的水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，其特征在于，所述的封口销位内设置有一圆棒，其中上模与圆棒的相邻端向上凹陷形成一圆弧，与圆棒一起形成一圆弧流道，而下模则与圆棒接触，圆棒凹陷在下模的圆弧凹槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种水注或油注铝材异型管液压成型封水口结构，包括上模和下模，其中上模和下模之间形成一Y型液压流道，其特征在于，在所述的Y型液压流道的直线段上还设置有封口销位。本实用新型通过设置一个或多个封口销位，使得上模和下模之间的密合效果非常好，其能有效将压力锁住，因此而引起的产品外观的不良率降低为零，产品的外形尺寸及外观达到最佳，满足了客户的需求。
文档编号B21D37/10GK201997605SQ201020671448
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者鄭博文 申请人:明达铝业科技(太仓)有限公司