专利名称：一种用于微缝拼接的投影单元箱体框架的异型铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型一般地涉及一种异型铝型材，更具体地说涉及制做屏幕墙上的每一个投影组合单元箱体上的框架的专门设计的一种异型铝型材。
随着科学技术的发展，尤其是计算机技术和通讯技术的飞速发展，大屏幕显示已越发为人们所青睐。近年来投影电视得到了长足的发展。顶投影屏幕拼接技术已经很成熟了，但是由于屏幕的增益较低，而且观众见到的图象是由屏幕反射的光形成的，即不是直射式的图象显示，图象的亮度较低，环境的亮度不能太强，从而使得顶部正投的应用受到了很大的限制。为了放宽对环境条件的限制。为了提高图象的亮度，改善图象的色彩和提高图象的还原性而更多地使用背面投影，所以背投技术正方兴未艾地发展。但是在背投的投影单元的拼接上出现了新的问题，即箱体的壁厚使图象的连续性受到了很大的破坏，由于图象所受到的割裂，使得图象的逼真度受到了损害。为了克服这一问题，应当使得投影单元的箱体的壁厚尽可能地小，但是就带来了投影单元箱体的机械强度下降的问题，尤其是当十几个甚至是数十个投影单元组合起来的时候，对其机械强度的要求就更高。这是一对互相制约的矛盾。本发明的发明目的就是要解决这一矛盾。
为了制造投影单元的箱体，我公司专门设计了一种制作箱体框架的异型铝型材，该铝型材大体上呈带有一个刀把的直角三角形，其前部又呈梢形，该梢型前窄后宽、严格地说也是一个狭长的直角三角形。该型材所呈的直角三角形是中空的，用以在不减少机械强度的情况下减轻框架的重量。该型材根据图象的尺寸大小可任意下料作45°倒角以拼接组合成框架，这样拼接的屏幕从前面看接缝极小，由于型材的后部的坚实的中空直角三角形使得框架的总体机械强度得以保障，从而解决了前述的问题。由于梢形的前端的宽度是1.3mm，所以上下或左右投影单元屏幕间的缝隙是略大于2倍的1.3mm(这是由于箱间必然还有一些空隙)。实际上拼缝为4mm。从而实现了窄缝拼接。
图1是投影墙的正式图2是沿
图1所示C-C线作局部剖的示图；图3是铝型材的剖面图；图3A为图3中的槽A的放大了的剖面图；图3B为图3中的表面B的放大了的剖面图。
以下结合附图对本发明的异型铝型材及其应用和功能作详细的描述。
图1是由多个投影单元组成的屏幕墙的局部正视图，其中屏幕与屏幕间的拼缝W约为2倍的1.3mm。实际效果小于4mm，这样实现了窄缝的拼接。
图2是沿
图1所示的C-C线作局部剖的示图。1是屏幕的框架，即型材的剖面图，2是压住屏幕固定条的压板，3是硬质屏幕，4是硬质幕的固定条，5是隔光板固定块，6是隔光板。由图2可以看到两个园孔C和D，这是型材上的园形槽，它的用途是上和下两条框架条在和C和D对应的部位钻出适当的孔、用平头的自攻螺栓穿过上、下框架条相应的孔拧入垂直框架条中的槽C和D，从而实现了四框的紧固。从图2可以看到屏幕端的框架是很窄的，从而可以实现窄缝拼接。
下面结合图3对该异型材料详细说明。前端的梢形Z实际是狭长的直角三角形，其直角边E46至50mm，优选为48mm，前端的园角R1为0.3，R2为0.5。该狭长直角三角形的角α为1°至5°，优选值为2°，其前端宽1.3毫米，S为定位槽，该槽是燕尾状的，其具体形状图3，角度β为30°，两个槽口的距离为10mm。型材的直角三角形呈中空状，园角R3为3mm，R4为2mm。刀把部分U厚度为3mm其长度F为15mm至30mm，优选为20mm。固定框架用的园槽C和D呈园形、直径为3.6毫米，其园心距直角边为4.8mm，D的园心距直角三角形底边为4.8mm，C的园心距直角三角形的底边为70mm。梢形端部距直角三角形底边距离为112mm至116mm，优选为114mm。固定压板的长槽A其形状见图3A，A槽的中心是这样确定的，由梢形端向直角三角形斜边作垂线，其交点与A的中心线的垂直距为60至64mm，优选为62mm，为了自改平头螺栓能拧入槽内与表面相平，该槽口处每侧倒角45°型材料拉制时拉出3mm螺纹，槽的内壁距为2.8mm。
直角三角形的斜边形成的角为波形无反光的平面，其波形见图3B，呈锯齿状，齿的角度为90°，齿尖呈园角、园角R5＝0.2毫米，齿高为0.6毫米。
该铝合金主要成份按GB3190-82实施。
该合金机械性能按GB 5237-85实施。
氧化膜、阳极氧化复合表面厚度77～10μm黑色。
权利要求1一种异型铝型材，其特征在于该型材的截面呈其前端为狭长的直角三角形的梢形Z，其后端有一个刀把U的直角三角形，梢形Z的直角边E长为46至50毫米，其角度α为1°至5°的角度，其前端的宽度为1.3毫米，左侧的园角R2为0.5毫米，右侧的园角R1为0.3毫米，直角三角G是中空的，其壁厚是3毫米，其内角呈园角状，分别为R3和R4，R3为3毫米，R4为2毫米，直角三角形G的前部有一个燕尾定位槽，燕尾所呈的角度为30°，槽口距为10毫米，槽口的上端距梢形前端为46-50毫米，直角三角形上的园形槽C和D的直径为3.6毫米，其园心距离直角三角形G的长直角边的距离为4.8毫米、D的园心距直角三角形的底边为4.8毫米，C的园心距直角三角形的底边为70毫米，梢形的前端距直角三角形的底边为112毫米至116毫米，长槽A的内壁拉制出3毫米的螺纹，槽内壁距为2.8毫米，梢形的前端到长槽A的中线垂直距离为62毫米，槽口每侧倒角45°，直角三角形斜边的面作成波形无反光面、波形呈锯齿状，锯齿呈90°角，锯齿端呈园角，园角半径R为0.2毫米，齿高为0.6毫米。
2根据权利要求1的异型铝型材，其特征在于燕尾槽S的上槽口至梢形Z的前端的距离优选值为48毫米，梢形前端距直角三角形的底边垂直距离为114毫米。
3根据权利要求1的异型铝型材，其特征是其表面作7至10微米厚度的黑色氧化膜、阳极氧化复合表面的处理。
4一种异型铝型材，其截面呈其前端为狭长的直角三角形的梢形Z，其后端有一个刀把U的直角三角形，梢形Z的直角边E长为46至50毫米，其角度α为1°至5°的角度，其前端的宽度为1.3毫米，左侧的园角R2为0.5毫米，右侧的园角R2为0.3毫米，直角三角G是中空的，其壁厚是3毫米，其内角呈园角状，分别为R3和R4，R3为3毫米，R4为2毫米，直角三角形G的前部有一个燕尾定位槽，燕尾所呈的角度为30°，槽口距为10毫米，槽口的上端距梢形前端为46-50毫米，直角三角形上的园形槽C和D的直径为3.6毫米，其园心距离直角三角形G的长直角边的距离为4.8毫米、D的园心距直角三角形的底边为4.8毫米，C的园心距直角三角形的底边为70毫米，梢形的前端距直角三角形的底边为112毫米至116毫米，长槽A的内型拉制出3毫米的螺纹，槽内壁距为2.8毫米，梢形的前端到长槽A的中线垂直距离为62毫米，槽口每侧倒角45°，直角三角形斜边的面作成波形无反光面、波形呈锯齿状，锯齿呈90°角，锯齿端呈园角，园角半径R为0.2毫米，齿高为0.6毫米，其特征在于用以制作背投影投影单元箱体的框架。
5根据权利要求4的一种用于微缝拼接的投影单元箱体框架的异型铝型材，其特征在于用螺栓将压板2把硬质屏固定条4紧固在框架上的槽A处，以及框架上槽C和B用以用自攻螺栓将相邻框架紧固在其上，从而实现了框架的固定。
专利摘要一种专门的异型铝型材,该型材的截面呈其前端为狭长的直角三角形的梢形Z,其后端有一个刀把V的直角三角形,这种型材用作微缝拼接的背面投影的屏幕墙的投影单元的箱体的框架。
文档编号F16S1/00GK2297621SQ9624436
公开日1998年11月18日 申请日期1996年12月4日 优先权日1996年12月4日
发明者李崇国, 蒋则新 申请人:北京仁达国际信息工程有限公司