专利名称：微缝拼接的背投影屏幕墙投影单元的制作方法
技术领域：
本实用新型一般地说涉及一种组装式背面投影的屏幕墙，更具体地说涉及屏幕墙的每一个投影组合单元如何用专门设计的铝型材所做的框架、硬屏、硬屏压条、压板和隔光板固定件构成的。
随着科学技术的发展，尤其是计算机技术和通讯技术的飞速发展，大屏幕显示已越发为人们所青睐。近年来投影电视得到了长足的发展。顶投影屏幕拼接技术已经很成熟，但是其图像的亮度比较低、环境的亮度不能太强，从而使得顶部正投的应用受到了限制。为了放宽对环境条件的限制，为了提高图象的亮度，背投技术正方兴未艾地发展。但是在背投的投影单元的拼接上出现了新的问题，即箱体壁厚使得图象的连续性受到了很大的破坏，由于图象的割裂使得图象的逼真度受到了损害。
为了克服这一问题，本实用新型的发明目的只是使得投影单元的壁厚尽可能地小。同时解决投影单元箱体的机械强度下降的问题，保证其机械强度更高的要求。
实现本实用新型的技术解决方案是设计了一种微缝拼接的背投影屏幕墙投影单元，其由框架、硬质投射屏、硬质屏的压条、压板、隔光板和隔光板的固定块组成，其特征是专门设计制做框架的型材的截面呈直角三角形，其前部呈梢状E，前面窄，后面宽，该梢形的后面呈现带有刀把形F的直角三角形G，直角三角形是中空的，每条边的宽度是3mm，在该直角三角形上的C和D是呈园形截面的纵向园槽，该两个园槽是在两个相邻框架的拼接时用自攻螺钉坚固用的孔，在该直角三角形G上的A是纵向的槽，在槽的表面扩沉90°，该槽的内壁有纵向M3的螺纹状，固定压板用平头螺栓拧入该带有M3螺纹的槽内，型材的直角三角形部分G的斜面呈锯齿状，硬质投射屏的固定压条的前端呈凹形开口，该条的凹形开口部分的上表面M呈透镜状，该条的内表面作发黑处理。
图1是投影单元的局部剖面图；图2是专门设计的异型铝型材的剖面图；图2A是异型铝型材上局部区域A的放大了的剖面图；图2A是异型铝型材上局部区域B放大了的剖面图；图3是硬质投影屏的压条的剖面图；图4是隔光板的固定块的剖面图图5是将硬质屏的固定条紧固在框架上的压板的示图。
为了更好地理解本发明，现在将结合附图对各部件的构成以及投影单元的组装详细描述。
从图1可以看出，显示单元是由框架1，压板2，硬质屏3，压条4，隔光板固定块5和隔光板6所组成。其中框架是由专门设计的型材制成的。该框架的尺寸根据设计需要可以是任意的尺寸，只要显示的亮度、图象的大小和长宽比符合要求就可以了。
图2示出了框架制作用的铝型材。该型材的上部呈梢状，前面窄、后面宽一些。该部分的下面是带有刀把F的直角三角形部分G，在该三角形上的C和D是纵向的园槽，该槽的截面积呈园形，该两个纵向槽是为了在两个相邻框架边的拼接时用自攻螺钉紧固用的孔。该部分上的A是纵向的槽，其形状如图2A所示，为了平头螺框能拧入，在该槽的表面处扩沉90°，该槽内壁在型材拉制时拉出纵向的M3mm螺纹状，其槽距为2.8mm。该槽是用于将压板用平头螺栓紧固在框架上。该压板将幕的固定条固定在框架上。
根据图象的大小将铝型材下料，两个相邻的框相交处倒45°角然后拼接，在上下的两个横方向上的框架上的分别对应垂直方向上的框架的C和D园槽上分别打出适当的孔，并且在相应的孔的表面处扩沉90°，然后用自攻平头螺钉将水平方向的框架与垂直方向的框架紧固在一起。
型材G的斜面B上做成锯齿形，以防止光线的反射，从而避免对投影的图象有不好的影响，该锯齿形状如图2B所示。每个齿成90°角，在角的前端呈0.2mm(R)的园角。齿高为0.66mm，每两个齿端间的距离为1.2mm。
图3是硬质屏的压条，该压条是用以卡住硬幕，该压条4的前端呈凹形口的部分用以卡住硬质投射屏的一端面。该压条由压板2将其压靠在框架上，压板的固定是用自攻螺钉穿通压板的L孔拧入框架上的槽A中，从而将其紧固。至于用多少压板要取决于框架的尺寸。硬质屏的固定是这样实现的，当框架的三面固定好以后，将硬质屏插入三个固定条的凹形口中，然后将最后一端面嵌入第四面框架上的压条，继之将第四个框架与其邻的两个框架紧固成为下个整体，再用压板将该压条紧固在第四个框架上，到此，框架和硬幕的组装就完成了。
硬质屏压条的凹形开口的宽度要视硬质屏的厚度而定，一般地说硬质屏的厚度由5mm至15mm，该硬质屏可以是磨砂玻璃也可以是菲涅尔透镜式的硬质屏幕。
本发明的优选实施例选择硬质屏的厚度为11mm，为了减小多块硬质屏拼接时幕与幕之间出现的摒接感觉，固定条的凹形开口的上表面M作透镜状。为了防止投射光的反射，固定条的内表面N作发黑处理。发黑处理的方法是多种的，例如喷上各种不同的漆，可以是醇酸脂，也可以是硝基漆。固定条是由透明的材料制成的，材料可以是聚碳酸脂，有机玻璃，PC塑料，ABS塑料等等，可以用铸塑成形制成。
图4显示了隔光板固定块5，为了在不减小强度的情况下减小重量，该固定块5做成中空的。按照图1所示，将固定块5固定在两个相邻的刀把F之间，其固定可以用自攻螺钉将刀把F与固定块5紧固在一起。该固定块最好也要作发黑处理，以避免投射光的反射而使投影图象的质量恶化。至于两个投影单元的隔光板就插入固定块的凹槽P中，从而避免了两个投影单元间的投影光之间的相互干扰。该隔光板最好制成乌黑的，以避免反射投射光。
图5是压板的1比1的示图，该压板是由1mm厚的弹簧钢板制成。其上部的压口是通过搬边机搬过1mm的端面，其园角R为1.2mm，这样以保障压板的弹压力又使之不致于断裂。为了防止投射光的反射，其表面作发黑处理。为了不使螺栓头露出来对孔L进行扩沉90°，使得平头螺栓头能沉下去，不外露而反射光。
至此，投影单元箱体的上下左右和前面的五个面已经完成，第六面要安装投影机。同时为了不反射投射光，对前投影屏的对面的第六面要做发黑处理，同是还要安装散热孔、风扇等等，这些都既是该领域的工作人员所清楚的、又与本发明的目的不相干，在此就不赘述了。
以上对本实用新型的实施作了具体的描述，但这不是对本实用新型的限定，该领域的技术人员根据本发明的构思可以做出各种各样的改进，但都不脱离本实施新型的保护范围。
权利要求1.一种微缝拼接的背投影屏幕墙投影单元，其由框架、硬质投射屏、硬质屏的压条、压板、隔光板和隔光板的固定块组成，其特征是专门设计制做框架的型材的截面呈直角三角形，其前部呈梢状E，前面窄，后面宽，该梢形的后面呈现带有刀把形F的直角三角形G，直角三角形是中空的，每条边的宽度是3mm，在该直角三角形上的C和D是呈园形截面的纵向园槽，该两个园槽是在两个相邻框架的拼接时用自攻螺钉坚固用的孔，在该直角三角形G上的A是纵向的槽，在槽的表面扩沉90°，该槽的内壁有纵向M3的螺纹状，固定压板用平头螺栓拧入该带有M3螺纹的槽内，型材的直角三角形部分G的斜面呈锯齿状，硬质投射屏的固定压条的前端呈凹形开口，该条的凹形开口部分的上表面M呈透镜状，该条的内表面作发黑处理。
2.根据权利要求1所述的一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元，其特征是隔光板固定块作成中空的，和该固定块作发黑处理。
3.根据权利要求1所述的一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元，其特征是所说的硬质屏的压条是由1mm厚的弹簧钢板制成，其表面作发黑处理。
4.根据权利要求1所述的一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元，其特征是硬质屏的压条是由聚碳酸脂，有机玻璃，PC塑料和ABS塑料材料中的一种材料制成的。
5.根据权利要求1所述的一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元，其特征是硬质屏的固定压条的凹形开口部分的上表面M所呈的透镜呈园弧状，其半径R为5.0mm。
6.根据权利要求1所述的一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元，其特征是硬质屏可以是磨砂玻璃或菲涅尔透镜式硬质屏。
专利摘要本实用新型公开了一种微缝拼接的背投影屏幕墙的投影单元。该单元是由专门设计的铝型材制的框架、硬质屏、硬质屏压条、压板、隔光板和隔光板固定块所构成。
文档编号H04N5/74GK2289361SQ9720076
公开日1998年8月26日 申请日期1997年1月22日 优先权日1997年1月22日
发明者李崇国, 蒋则新 申请人:北京仁达国际信息工程有限公司