调节型反光纸涂液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及反光纸生产领域，更具体地说，它涉及调节型反光纸涂液搅拌装置。

背景技术：

目前反光纸生产过程中常需要使用带色溶液对反光纸进行印染，然而由于带色溶液在印染液容器内易存在色素沉淀，从而导致反光纸印染后成品率降低，提高生产成本，一些厂家出厂设备中印染液容器外设置普通的伸缩气缸通过带动搅拌棒，来回对印染液进行搅拌，并通过行程开关控制气缸伸缩长度，来控制搅拌棒运动的幅度，但是目前由于搅拌杆只能往复摆动进行搅动，由于带动印染液搅拌的幅度小，因此仍存在较多的沉淀物，也许多厂家在出厂时并不提供任何的搅拌装置，需要生产厂商人工进行搅拌。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的调节型反光纸涂液搅拌装置，可以根据需要调节搅拌杆的适用位置，并在搅拌杆往复搅拌的同时，通过齿轮与齿条的啮合传动，从而使搅拌杆下部设置的搅拌桨能够进行转动，使得搅拌效果更好，反光纸印染后良品率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

调节型反光纸涂液搅拌装置，包括立设的搅拌杆，所述搅拌杆下部设有搅拌桨，所述搅拌杆上端穿过支架固定有齿轮，所述搅拌杆转动连接于支架，所述齿轮啮合传动于水平设置的齿条，所述支架固定连接于活塞，所述活塞沿齿条长度方向往复运动，所述齿条固定连接于支撑架，所述支撑架与活塞均固定连接于可调节高度的机架。通过将带有搅拌桨的搅拌杆立设后与支架转动连接，搅拌杆随着活塞往复运动的时候，对涂液进行搅拌，同时搅拌杆上的齿轮与齿条啮合传动，使得搅拌板运动的同时再进行搅动，可以使得涂液搅拌的效果更好，通过将搅拌装置固定连接于可以调节高度的机架，可以实现搅拌装置运用于其它未设搅拌装置的涂液容器中使用。

本实用新型进一步的改进方案是，所述机架包括底座与活动架，所述底座两侧朝上固定连接有套筒A，所述活动架两侧设有与套筒A匹配的滑杆A，所述滑杆A插接于套筒A内，所述滑杆A沿杆长方向均匀分布多个通孔A，所述套筒A自由端设有通孔B，所述套筒A、滑杆A通过螺栓穿过通孔A、通孔B固定连接。将底座通过套筒A与滑杆A插接后调节插接深度，再通过螺栓穿过通孔A、通孔B固定连接从而实现机架高度的调节。

本实用新型进一步的改进方案是，所述活塞为沿齿条长度方向水平设置的无杆气缸，所述活塞两端固定连接于活动架，所述支架与无杆气缸的滑块固定连接。将活塞设为无杆气缸，可以在实现支架的较大幅度的往复运动

本实用新型进一步的改进方案是，所述无杆气缸采用带有辅助导杆的磁偶无杆气缸。带有辅助导杆的磁偶无杆气缸能够使得搅拌桨在运动时更为稳定。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支架、支撑架与活塞之间的水平距离可调节。通过将支架、支撑架与活塞之间的水平距离可调节实现搅拌装置更大范围的使用。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支架包括支撑杆A，所述支撑杆A呈倒“L”型，所述支撑杆A固定端与活塞固定连接，自由端设有插槽A，插槽A中插接有活动杆A，所述搅拌杆转动连接于活动杆A自由端，所述活动杆A沿杆长度方向均布有多个通孔C，所述支撑杆A自由端设有通孔D，所述活动杆A插接于插槽A中两者通过螺栓穿过通孔C、通孔D固定连接，所述支撑架包括支撑杆B，所述支撑杆B呈倒“L”型，所述支撑杆B固定端与活动架固定连接，自由端设有插槽B，插槽B中插接有活动杆B，所述齿条固定连接于活动杆B自由端，所述活动杆B沿杆长度方向均布有多个通孔E，所述支撑杆B自由端设有通孔F，所述活动杆B插接于插槽B中两者通过螺栓穿过通孔E、通孔F固定连接。同时实现支架、支撑架的活动调节，使得调节后齿轮与齿条依然能够保证啮合传动。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支架通过支撑板固定连接于无杆气缸的滑块，所述支撑板沿长度方向设有与其等长的滑槽，一侧面设有连通滑槽的通槽，所述支撑杆A下端固定连接有滑板，所述滑板插入滑槽中通过螺栓穿过通槽后固定连接于支撑板。实现支撑杆A上数量可以根据需要自由进行调节。

本实用新型进一步的改进方案是，所述支撑架至少为两组。至少两组支撑架使得齿条固定更为稳定。

本实用新型进一步的改进方案是，所述搅拌杆包括固定杆C，所述齿轮固定连接于固定杆C上端，所述固定杆C转动连接于支架，所述固定杆C下端设有插槽C，插槽C中插接有活动杆C，所述活动杆C下部固定连接有搅拌桨，所述活动杆C沿杆长度方向均布有多个通孔H，所述固定杆C自由端设有通孔I，所述活动杆C插接于插槽C中两者通过螺栓穿过通孔H、通孔I固定连接。搅拌杆的可调节可以增加搅拌装置的适用范围。

本实用新型结构较为简单，较好的利用了无杆气缸的优点，在无杆气缸上方设置齿条，再通过齿条与齿轮的啮合使得搅拌板在往复运动的同时进行，自转使得连接在下部的搅拌桨搅拌，效果更好，再通过将无杆气缸与齿条固定于机架上，将机架设置为可调节高度的机架，使得搅拌装置变为调节型反光纸涂液搅拌装置，可以任意移动使用，再通过将齿条连接的支撑架、搅拌杆转动连接的支架可以水平调节其距离活塞的距离，可以进一步提高调节型反光纸涂液搅拌装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型俯视局部结构示意图。

编号说明，搅拌杆1、支架2、固定杆C11、活动杆C12、齿轮3、齿条4、活塞5、支撑架6、机架7、底座71、活动架72、支撑杆A21、活动杆A22、支撑杆B61、活动杆B62、滑槽81、通槽孔82、滑板211。

具体实施方式

如图1、2、3所示，调节型反光纸涂液搅拌装置，包括立设的搅拌杆1，所述搅拌杆1下部设有搅拌桨，所述搅拌杆1包括固定杆C11、活动杆C12，所述固定杆C11穿过支架2后与其转动连接，两者连接处固定杆C11外部套接轴承，轴承安装与支架2的轴承安装槽内，所述固定杆C11上端焊接连接齿轮3，所述固定杆C11下端设有插槽C，插槽C中插接有活动杆C12，所述活动杆C12下部焊接连接有搅拌桨，所述活动杆C12沿杆长度方向均布有多个通孔H，所述固定杆C11自由端设有通孔I，所述活动杆C12插接于插槽C中两者通过螺栓穿过通孔H、通孔I固定连接。所述支架2固定连接于活塞5，所述齿轮3啮合传动于水平设置的齿条4，所述活塞5沿齿条4长度方向往复运动，所述齿条4固定连接于支撑架6，所述支撑架6与活塞5均固定连接于可调节高度的机架7。所述机架7包括底座71与活动架72，所述底座71两侧朝上固定连接有套筒A，所述活动架72两侧设有与套筒A匹配的滑杆A，所述滑杆A插接于套筒A内，所述滑杆A沿杆长方向均匀分布多个通孔A，所述套筒A自由端设有通孔B，所述套筒A、滑杆A通过螺栓穿过通孔A、通孔B固定连接。所述活塞5为沿齿条4长度方向水平设置的无杆气缸，所述活塞5两端螺栓固定连接于活动架72上，所述支架2与无杆气缸的滑块螺栓固定连接。所述无杆气缸采用带有辅助导杆的磁偶无杆气缸。所述支架2、支撑架6与活塞5之间的水平距离可调节。所述支架2包括支撑杆A21，所述支撑杆A21呈倒“L”型，所述支撑杆A21固定端与活塞5固定连接，自由端设有插槽A，插槽A中插接有活动杆A22，所述搅拌杆1转动连接于活动杆A22自由端，所述活动杆A22沿杆长度方向均布有多个通孔C，所述支撑杆A21自由端设有通孔D，所述活动杆A22插接于插槽A中两者通过螺栓穿过通孔C、通孔D固定连接，所述支撑架6包括支撑杆B61，所述支撑杆B61呈倒“L”型，所述支撑杆B61固定端与活动架72固定连接，自由端设有插槽B，插槽B中插接有活动杆B62，所述齿条4固定连接于活动杆B62自由端，所述活动杆B22沿杆长度方向均布有多个通孔E，所述支撑杆B61自由端设有通孔F，所述活动杆B62插接于插槽B中两者通过螺栓穿过通孔E、通孔F固定连接。支架2、支撑架6的长度同时调节保证齿轮与齿条始终能够啮合传动，增加了搅拌装置实用范围。所述支架2通过支撑板8螺栓固定连接于无杆气缸的滑块，所述支撑板8沿长度方向设有与其等长的滑槽81，一侧面设有连通滑槽81的通槽孔82，所述支撑杆A21下端固定连接有滑板211，所述滑板211插入滑槽81中通过螺栓穿过通槽孔82后固定连接于支撑板8。所述支撑架6为两组分别焊接固定连接齿条4两端。

使用时，首先根据需要通过在支撑板上安装多个连接搅拌杆的支架，并通过螺栓锁紧固定后，调节机架7的高度通过调节底座71与活动架72之间的高度实现，再通过调节支架2、支撑架6与活塞的距离，保证齿轮3与齿条4能够啮合传动的同时，使得搅拌杆1可以插入待搅拌的槽中，使无杆气缸接通气源，控制其滑块的往复滑动带动搅拌杆往复摆动，摆动的同时通过齿轮与齿条的啮合传动进行转动实现更好的搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。