一种脱硫液重金属处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种脱硫液重金属处理装置。

背景技术：

现在传统的焦化脱硫工艺主要是碱法和氨法，部分厂家采取碱法+氨法的混合法，不管哪种工艺，脱硫液中不同程度含有铁、锰、钒、钴等重金属，脱硫后的煤气经简单旋风分离去除煤气中夹带的脱硫液后，进入饱和器生产硫酸铵，但煤气经旋风分离后仍夹带大量含悬浮硫的脱硫液，烟气中的脱硫液清除不彻底，脱硫液中大部分的重金属都转移到硫酸铵产品中，影响硫酸铵产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫液重金属处理装置，具备在煤气进入饱和器前增加洗净塔和捕雾器，彻底去除煤气中的脱硫液，避免脱硫液中的重金属带入饱和器中的优点，解决了煤气经旋风分离后仍夹带大量含悬浮硫的脱硫液，烟气中的脱硫液清除不彻底，脱硫液中大部分的重金属都转移到硫酸铵产品中，影响硫酸铵产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫液重金属处理装置，包括洗净塔、导烟管、风机、第一环形管、第二环形管和圆盒，所述洗净塔一侧底部固定有进烟管，且进烟管与洗净塔内部连通，所述洗净塔内部顶端与第一环形管外侧固定连接，所述第一环形管内侧通过第一连接管与第二环形管外侧固定连接，所述第二环形管内侧通过第二连接管与圆盒外侧固定连接，所述第一环形管、第二环形管和圆盒下表面均固定有喷嘴，且喷嘴与第一环形管、第二环形管和圆盒内部连通，所述圆盒上表面中间流体连通有进液管，所述进液管背离圆盒的一端伸出洗净塔，所述洗净塔底端中间流体连通有出液管，所述洗净塔顶端一侧与导烟管一端固定连接，且导烟管一端与洗净塔内部连通，所述导烟管另一端固定有捕雾器本体，且导烟管另一端与捕雾器本体内部连通，所述捕雾器本体背离导烟管的一侧通过排烟管与风机连通，所述风机底端固定有底座。

优选的，所述洗净塔底部呈环形阵列焊接有四个底脚。

优选的，所述第一连接管分别与第一环形管和第二环形管内部连通，第二连接管分别与第二环形管和圆盒内部连通。

优选的，所述捕雾器本体内部上下两端均固定有卡条，两个卡条相对一侧之间固定有波形叶片。

优选的，所述导烟管与捕雾器本体底部固定，排烟管与捕雾器本体顶部固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置洗净塔和捕雾器本体，达到了在煤气进入饱和器前彻底去除煤气中的脱硫液，避免脱硫液中的重金属带入饱和器的效果，本实用新型设置有洗净塔和捕雾器本体，脱硫塔输出的煤气送到硫铵工序后，先从洗净塔底部进入，喷洒液通过进液管进入洗净塔内的圆盒内，喷洒液通过第二连接管进入第二环形管内，再通过第一连接管进入第一环形管内，喷洒液从圆盒、第二环形管和第一环形管下表面的喷嘴向下喷出，喷洒液与煤气接触，把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中，经洗涤后的煤气从洗净塔顶部通过导烟管引出进入捕雾器本体内，烟气经过波形叶片，进一步脱除煤气中夹带的液体雾滴，净化后的烟气通过排烟管吸入风机中，烟气从风机出风口进入后续的饱和器中，在煤气进入饱和器前彻底去除煤气中的脱硫液，避免脱硫液中的重金属带入饱和器中。

2、本实用新型通过设置圆盒、第二环形管和第一环形管，达到了喷洒液充分与烟气接触的效果，本实用新型设置有圆盒、第二环形管和第一环形管，圆盒、第二环形管和第一环形管处于同一平面内，圆盒位于中间，第二环形管固定在圆盒外侧，第一环形管固定在第二环形管外侧，喷洒液从圆盒、第二环形管和第一环形管下表面固定的喷嘴喷出时充满洗净塔内部，充分与烟气接触，最大化的脱离出脱硫液雾滴。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第一环形管、第二环形管和圆盒俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型的第一环形管、第二环形管和圆盒仰视连接结构示意图。

图中：1、底脚；2、进烟管；3、洗净塔；4、进液管；5、导烟管；6、捕雾器本体；7、卡条；8、波形叶片；9、排烟管；10、风机；11、底座；12、出液管；13、第一环形管；14、第一连接管；15、第二环形管；16、第二连接管；17、圆盒；18、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫液重金属处理装置，包括洗净塔3、导烟管5、风机10、第一环形管13、第二环形管15和圆盒17，洗净塔3底部呈环形阵列焊接有四个底脚1，底脚1与地面接触，洗净塔3通过底脚1固定放置在地面上。洗净塔3一侧底部固定有进烟管2，且进烟管2与洗净塔3内部连通，脱硫塔输出的煤气送到硫铵工序后，先通过进烟管2从洗净塔3底部进入。洗净塔3内部顶端与第一环形管13外侧固定连接，第一环形管13内侧通过第一连接管14与第二环形管15外侧固定连接，第一连接管14的两端分别与第一环形管13内侧和第二环形管15外侧固定，第一连接管14分别与第一环形管13和第二环形管15内部连通，第二环形管15内侧通过第二连接管16与圆盒17外侧固定连接，第二连接管16两端分别与第二环形管15内侧和圆盒17外侧固定，第二连接管16分别与第二环形管15和圆盒17内部连通，圆盒17上表面中间流体连通有进液管4，进液管4背离圆盒17的一端伸出洗净塔3，进液管4位于洗净塔3外部的一端通入喷洒液，喷洒液通过进液管4进入洗净塔3内的圆盒17内，喷洒液通过第二连接管16进入第二环形管15内，再通过第一连接管14进入第一环形管13内。第一环形管13、第二环形管15和圆盒17下表面均固定有喷嘴18，且喷嘴18与第一环形管13、第二环形管15和圆盒17内部连通，喷洒液从圆盒17、第二环形管15和第一环形管13下表面的喷嘴18向下喷出，喷洒液与煤气接触，把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中。喷洒液从圆盒17、第二环形管15和第一环形管13下表面固定的喷嘴18喷出时充满洗净塔3内部，充分与烟气接触，最大化的脱离出脱硫液雾滴。洗净塔3底端中间流体连通有出液管12，吸入脱硫液雾滴的喷洒液从出液管12排出洗净塔3。

洗净塔3顶端一侧与导烟管5一端固定连接，且导烟管5一端与洗净塔3内部连通，导烟管5另一端固定有捕雾器本体6，经洗涤后的煤气从洗净塔3顶部通过导烟管5引出进入捕雾器本体6内，导烟管5与捕雾器本体6底部固定，捕雾器本体6内部上下两端均固定有卡条7，两个卡条7相对一侧之间固定有波形叶片8，当烟气以一定速度流经波形叶片8时，由于烟气的惯性撞击作用，烟气与波形叶片8相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过烟气的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形叶片8表面上被分离下来。波形叶片8的多折向结构增加了烟气中的脱硫液雾滴被捕集的机会，未被除去脱硫液雾滴的烟气在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用。导烟管5另一端与捕雾器本体6内部连通，捕雾器本体6背离导烟管5的一侧通过排烟管9与风机10连通，风机10采用九洲普惠4-72型号，该风机10具有耐高温，防爆的优点。净化后的烟气通过排烟管9吸入风机10中，烟气从风机10出风口进入后续的饱和器中，在煤气进入饱和器前彻底去除煤气中的脱硫液，避免脱硫液中的重金属带入饱和器中。排烟管9与捕雾器本体6顶部固定，烟气从捕雾器本体6内部底端飘向捕雾器本体6内部顶端，最大程度的净化烟气。风机10底端固定有底座11，底座11放置在地面上，风机10通过底座11固定在地面上。

工作原理：烟气通过进烟管2从洗净塔3底部进入，喷洒液通过进液管4进入洗净塔3内的圆盒17内，喷洒液通过第二连接管16进入第二环形管15内，再通过第一连接管14进入第一环形管13内，喷洒液从喷嘴18向下喷出，喷洒液与煤气接触，把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中，经洗涤后的煤气从洗净塔3顶部通过导烟管5引出进入捕雾器本体6内，烟气经过波形叶片8，进一步脱除煤气中夹带的液体雾滴，净化后的烟气通过排烟管9吸入风机10中，烟气从风机10出风口进入后续的饱和器中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。