一种美白霜加工用混合装置的制作方法

本发明涉及美白霜加工设备技术领域，具体是一种美白霜加工用混合装置。

背景技术：

目前在化妆品生产制造领域中，美白霜是一种极其重要的日化产品，其使用广泛，价格便宜，深受消费者的喜爱，市场前景极其广阔，因此美白霜的生产研究就显得尤为重要，而目前在实验室研究中，常用的美白霜配方混合装置大多是工厂生产制造使用的设备，其采购成本高、占地面积大、使用复杂，故不适合实验室研究使用。

针对上述问题，现有专利公告号为cn207126473u的专利公布了一种混合装置，但是这种装置呈水平设置，在实际使用时的占地面积仍然很大，另外在对物料进行混合时，装置中二次处理的混合箱中物料呈水平设置，由于其内部不能产生对流，只能对物料产生向右的推力，这样就会导致物料存在搅拌死角，不利于提高混合箱中物料的质量。

针对这一弊端，现在提供一种改进后的工用混合装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种美白霜加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种美白霜加工用混合装置，包括箱体，所述箱体下端设有排料管和位于排料管上的排料阀，所述箱体左上侧设有对物料进行搅拌的预处理箱，预处理箱的进料端设有加料斗，所述预处理箱下端的出料端通过连通管连接箱体左侧的进料端，所述连通管上设有节流阀。

所述箱体为竖直设置圆柱形筒体，所述箱体内部设有对物料进行对流搅拌的搅拌机构，所述对流搅拌机构包括穿设在箱体顶部的转动杆，所述转动杆与箱体之间通过固定轴承连接固定，所述转动杆上同轴穿设有提升筒，所述提升筒外侧阵列分布有若干个搅拌杆，所述提升筒上端封闭下端开口，所述提升筒内部的的转动杆表面设有螺旋叶片，所述提升筒上端外侧设有若干个回料管，回料管的数量为两个以上，所述箱体顶部设有用于带动转动杆转动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括水平设置的传动杆，所述传动杆两端穿过轴承座，轴承座通过连接柱与箱体连接固定，所述传动杆上穿设有从动带轮，从动带轮下方的箱体顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接，所述传动杆上还设有一号齿轮，所述转动杆上端设有与一号齿轮啮合的驱动齿轮，驱动电机通过带轮和皮带带动传动杆转动，传动杆通过一号齿轮和驱动齿轮带动转动杆转动，从而驱动对流搅拌机构转动，在转动杆的带动下，螺旋叶片会推动物料沿着提升筒上升，物料再从回料管回落，从而完成物料的纵向对流，同时提升筒也会带动搅拌杆完成周向切割，这种搅拌方式消除了现有装置中存在搅拌死角的问题，有效的提高了对物料的加工质量。

作为本发明进一步的方案：所述预处理箱内设有预处理机构，所述预处理机构包括穿设在预处理箱顶部的搅拌轴，所述搅拌轴下端两侧对称设有搅拌杆和搅拌板，所述搅拌板上设有若干个分割孔，所述搅拌轴上端设有同轴穿设有二号齿轮和三号齿轮，二号齿轮和三号齿轮与传动杆右端的传动齿轮啮合，所述二号齿轮和三号齿轮都为不完全齿轮，且二号齿轮、三号齿轮与传动齿轮错开啮合，这样在二号齿轮、三号齿轮与传动齿轮传动下，搅拌轴间歇性正反转，从而避免单向转动产生的离心力导致物料分层的问题，保证了加工质量。

作为本发明进一步的方案：所述箱体下端两侧对称设有支腿，所述支腿下端滑动套设有支撑套，所述支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，所述支撑套下端设有便于装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的缺点进行改进，设置立式圆柱形箱体，从而降低了装置的占地面积，另外在所述箱体内部设有对物料进行对流搅拌的搅拌机构，消除了现有装置存在的搅拌死角，提高了加工质量，另外实现预处理机构的间歇性正反转，降低了离心力对预处理的影响，包装了预处理质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中二号齿轮或三号齿轮的结构示意图。

图3为本发明中提升筒的结构示意图。

其中：箱体1、驱动电机2、驱动带轮3、回料管4、连接柱5、传动皮带6、轴承座7、从动带轮8、一号齿轮9、驱动齿轮10、传动杆11、传动齿轮12、二号齿轮13、三号齿轮14、加料斗15、搅拌板16、搅拌杆17、搅拌轴18、节流阀19、连通管20、支腿21、支撑套22、滚轮23、缓冲弹簧24、转动杆25、螺旋叶片26、提升筒27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种美白霜加工用混合装置，包括箱体1，所述箱体1下端设有排料管和位于排料管上的排料阀，所述箱体1左上侧设有对物料进行搅拌的预处理箱，预处理箱的进料端设有加料斗15，所述预处理箱下端的出料端通过连通管20连接箱体1左侧的进料端，所述连通管20上设有节流阀19。

所述箱体1为竖直设置圆柱形筒体，所述箱体1内部设有对物料进行对流搅拌的搅拌机构，所述对流搅拌机构包括穿设在箱体1顶部的转动杆25，所述转动杆25与箱体1之间通过固定轴承连接固定，所述转动杆25上同轴穿设有提升筒27，所述提升筒27外侧阵列分布有若干个搅拌杆，所述提升筒27上端封闭下端开口，所述提升筒27内部的的转动杆25表面设有螺旋叶片26，所述提升筒27上端外侧设有若干个回料管4，回料管4的数量为两个以上，所述箱体1顶部设有用于带动转动杆25转动的驱动机构。

所述驱动机构包括水平设置的传动杆11，所述传动杆11两端穿过轴承座7，轴承座7通过连接柱5与箱体1连接固定，所述传动杆11上穿设有从动带轮8，从动带轮8下方的箱体1顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端设有驱动带轮3，驱动带轮3与从动带轮8之间通过传动皮带6传动连接，所述传动杆11上还设有一号齿轮9，所述转动杆25上端设有与一号齿轮9啮合的驱动齿轮10，驱动电机2通过带轮和皮带带动传动杆11转动，传动杆11通过一号齿轮9和驱动齿轮10带动转动杆25转动，从而驱动对流搅拌机构转动，在转动杆25的带动下，螺旋叶片26会推动物料沿着提升筒27上升，物料再从回料管4回落，从而完成物料的纵向对流，同时提升筒27也会带动搅拌杆完成周向切割，这种搅拌方式消除了现有装置中存在搅拌死角的问题，有效的提高了对物料的加工质量。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述预处理箱内设有预处理机构，所述预处理机构包括穿设在预处理箱顶部的搅拌轴18，所述搅拌轴18下端两侧对称设有搅拌杆17和搅拌板16，所述搅拌板16上设有若干个分割孔，所述搅拌轴18上端设有同轴穿设有二号齿轮13和三号齿轮14，二号齿轮13和三号齿轮14与传动杆11右端的传动齿轮12啮合，所述二号齿轮13和三号齿轮14都为不完全齿轮，且二号齿轮13、三号齿轮14与传动齿轮12错开啮合，这样在二号齿轮13、三号齿轮14与传动齿轮12传动下，搅拌轴18间歇性正反转，从而避免单向转动产生的离心力导致物料分层的问题，保证了加工质量。

实施例3

与实施例1相区别的是：所述箱体1下端两侧对称设有支腿21，所述支腿21下端滑动套设有支撑套22，所述支撑套22内部设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24将支撑套22与支腿21连接固定，所述支撑套22下端设有便于装置搬运的滚轮23，滚轮23为自锁式滚轮。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。