功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置的制作方法

本发明涉及土壤修复领域，更具体的说是功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置。

背景技术：

专利号为cn03112423.2公开了一种对液体状物料的循环粉碎研磨装置，该装置主要由电机、料斗以及粉碎研磨部件和物料循环部件组成，粉碎研磨部件包括一粗粉碎部分和一精研磨部分，精研磨部分为一对研磨元件，物料循环部件是位于所述粉碎研磨部件下游的一台泵及其管路，物料进行粗粉碎之后，再进行精研磨，并通过粉碎研磨部件下游的一台泵及其管路使物料在粉碎研磨腔室外进行循环，设备体积可以微型化，加工制造容易，转子可以以较低转速运行，运行中噪音低，运行能源消耗少，特别适合实验室、家庭等对液体状物料或加有液体的物料进行超微粉碎加工使用。但是该设备在循环粉碎过程中粉碎效率低，无法有效快速的将土壤打碎至粘土状进行使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，其有益效果为可以高效快速的对土壤进行循环搅拌粉碎，通过将土壤均匀分配至粉碎装置内，进而使装置受力均匀，粉碎效果均匀，提高循环粉碎的效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，包括循环分流管、循环粉碎器、粉碎罐、搅拌罐、循环泵、进水管和带阀门的回收管，所述的循环分流管包括循环进料斗、上锥斗、分流斗、循环进料孔和三个分流管，循环进料斗固定连接在上锥斗的上端，上锥斗的下端固定连接分流斗，上锥斗连通循环进料斗和分流斗，循环进料孔设置在循环进料斗的左端，三个分流管的上端均匀固定连接在分流斗的外壁，三个分流管均连通分流斗；

所述的循环粉碎器包括伺服电机、主轴、主皮带轮、从皮带轮、纵轴、主锥齿轮、从锥齿轮、搅拌轴、三个搅拌板、搅拌圆孔、三个固定杆、粉碎转板、多个粉碎切刃、三个分流口和固定转块，伺服电机的传动轴通过联轴器连接主轴，主皮带轮通过皮带连接从皮带轮，从皮带轮固定连接在纵轴的上端，纵轴的中端转动连接在固定转块内，纵轴的下端固定连接在主锥齿轮，主锥齿轮的左端与从锥齿轮啮合传动，从锥齿轮固定连接在搅拌轴的左端，三个搅拌板均匀固定连接在搅拌轴上，三个搅拌板上均设置有多个贯穿的搅拌圆孔，三个固定杆的内端均匀固定连接在主轴上，三个固定杆的外端均匀固定连接粉碎转板的内端，多个粉碎切刃均匀固定连接在粉碎转板的外壁，三个分流口均匀贯穿设置在粉碎转板外壁的下端；

所述的粉碎罐包括上端盖、转动圆孔、支座、粉碎罐体、三个分流进料口、多个固定切刃和下落椎体，上端盖固定连接在粉碎罐体的上端，转动圆孔贯穿设置在上端盖的中端，主轴转动连接在转动圆孔内，支座固定连接在上端盖上，分流斗的下端固定连接在支座的上端，伺服电机固定连接在支座内，粉碎转板的下端通过机械密封转动连接在粉碎罐体内壁的下端，下落椎体的上端固定连接在粉碎罐体的下端，三个分流进料口均匀贯穿设置在粉碎罐体的外壁，三个分流管的下端均固定连接在粉碎罐体的外壁，三个分流管分别连通三个分流进料口，多个固定切刃均匀固定连接在粉碎罐体的内壁，下落椎体和三个分流管均连通粉碎罐体的内部，固定转块固定连接在粉碎罐体的左端；

所述的搅拌罐包括搅拌罐体、下转动圆孔和连通圆孔，下转动圆孔设置在搅拌罐体的左端，连通圆孔设置在搅拌罐体上端的中心，搅拌轴转动连接在下转动圆孔内，搅拌轴的右端转动连接在拌罐体内壁的右端，下落椎体的下端固定连接在搅拌罐体上，下落椎体连通连通圆孔；

所述的循环泵的进水管道固定连接在搅拌罐体的左端，循环泵的进水管道连通搅拌罐体的内部，循环泵的出水管道固定连接在循环进料斗的左端，循环泵的出水管道连通循环进料孔；

所述的进水管固定连接在搅拌罐体右端的上侧，带阀门的回收管固定连接在搅拌罐体右端的下侧，进水管和带阀门的回收管均连通搅拌罐体的内部。

作为本发明更进一步的优化，功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，所述的多个粉碎切刃与多个固定切刃之间的距离均小于1mm。

作为本发明更进一步的优化，功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，所述的多个搅拌圆孔的直径均为2mm。

作为本发明更进一步的优化，功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，所述的三个搅拌板的外壁均与搅拌罐体的内壁相贴合。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为通过循环分流管、循环粉碎器、粉碎罐、搅拌罐、循环泵、进水管和带阀门的回收管的使用可以高效快速的对土壤进行循环搅拌粉碎，通过将土壤均匀分配至粉碎装置内，进而使装置受力均匀，粉碎效果均匀，提高循环粉碎的效率。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的循环分流管结构的示意图；

图4是本发明的循环粉碎器结构的示意图一；

图5是本发明的循环粉碎器结构的示意图二；

图6是本发明的循环粉碎器结构的示意图三；

图7是本发明的粉碎罐的结构示意图一；

图8是本发明的粉碎罐的结构示意图二；

图9是本发明的搅拌罐的结构示意图一。

图中：循环分流管1；循环进料斗1-1；上锥斗1-2；分流斗1-3；循环进料孔1-4；分流管1-5；循环粉碎器2；伺服电机2-1；主轴2-2；主皮带轮2-3；从皮带轮2-4；纵轴2-5；主锥齿轮2-6；从锥齿轮2-7；搅拌轴2-8；搅拌板2-9；搅拌圆孔2-10；固定杆2-11；粉碎转板2-12；粉碎切刃2-13；分流口2-14；固定转块2-15；粉碎罐3；上端盖3-1；转动圆孔3-2；支座3-3；粉碎罐体3-4；分流进料口3-5；固定切刃3-6；下落椎体3-7；搅拌罐4；搅拌罐体4-1；下转动圆孔4-2；连通圆孔4-3；循环泵5；进水管6；带阀门的回收管7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图9所示，功率超声促进土壤修复装置用循环粉碎装置，包括循环分流管1、循环粉碎器2、粉碎罐3、搅拌罐4、循环泵5、进水管6和带阀门的回收管7，所述的循环分流管1包括循环进料斗1-1、上锥斗1-2、分流斗1-3、循环进料孔1-4和三个分流管1-5，循环进料斗1-1固定连接在上锥斗1-2的上端，上锥斗1-2的下端固定连接分流斗1-3，上锥斗1-2连通循环进料斗1-1和分流斗1-3，循环进料孔1-4设置在循环进料斗1-1的左端，三个分流管1-5的上端均匀固定连接在分流斗1-3的外壁，三个分流管1-5均连通分流斗1-3；

所述的循环粉碎器2包括伺服电机2-1、主轴2-2、主皮带轮2-3、从皮带轮2-4、纵轴2-5、主锥齿轮2-6、从锥齿轮2-7、搅拌轴2-8、三个搅拌板2-9、搅拌圆孔2-10、三个固定杆2-11、粉碎转板2-12、多个粉碎切刃2-13、三个分流口2-14和固定转块2-15，伺服电机2-1的传动轴通过联轴器连接主轴2-2，主皮带轮2-3通过皮带连接从皮带轮2-4，从皮带轮2-4固定连接在纵轴2-5的上端，纵轴2-5的中端转动连接在固定转块2-15内，纵轴2-5的下端固定连接在主锥齿轮2-6，主锥齿轮2-6的左端与从锥齿轮2-7啮合传动，从锥齿轮2-7固定连接在搅拌轴2-8的左端，三个搅拌板2-9均匀固定连接在搅拌轴2-8上，三个搅拌板2-9上均设置有多个贯穿的搅拌圆孔2-10，三个固定杆2-11的内端均匀固定连接在主轴2-2上，三个固定杆2-11的外端均匀固定连接粉碎转板2-12的内端，多个粉碎切刃2-13均匀固定连接在粉碎转板2-12的外壁，三个分流口2-14均匀贯穿设置在粉碎转板2-12外壁的下端；

所述的粉碎罐3包括上端盖3-1、转动圆孔3-2、支座3-3、粉碎罐体3-4、三个分流进料口3-5、多个固定切刃3-6和下落椎体3-7，上端盖3-1固定连接在粉碎罐体3-4的上端，转动圆孔3-2贯穿设置在上端盖3-1的中端，主轴2-2转动连接在转动圆孔3-2内，支座3-3固定连接在上端盖3-1上，分流斗1-3的下端固定连接在支座3-3的上端，伺服电机2-1固定连接在支座3-3内，粉碎转板2-12的下端通过机械密封转动连接在粉碎罐体3-4内壁的下端，下落椎体3-7的上端固定连接在粉碎罐体3-4的下端，三个分流进料口3-5均匀贯穿设置在粉碎罐体3-4的外壁，三个分流管1-5的下端均固定连接在粉碎罐体3-4的外壁，三个分流管1-5分别连通三个分流进料口3-5，多个固定切刃3-6均匀固定连接在粉碎罐体3-4的内壁，下落椎体3-7和三个分流管1-5均连通粉碎罐体3-4的内部，固定转块2-15固定连接在粉碎罐体3-4的左端；

所述的搅拌罐4包括搅拌罐体4-1、下转动圆孔4-2和连通圆孔4-3，下转动圆孔4-2设置在搅拌罐体4-1的左端，连通圆孔4-3设置在搅拌罐体4-1上端的中心，搅拌轴2-8转动连接在下转动圆孔4-2内，搅拌轴2-8的右端转动连接在拌罐体4-1内壁的右端，下落椎体3-7的下端固定连接在搅拌罐体4-1上，下落椎体3-7连通连通圆孔4-3；

所述的循环泵5的进水管道固定连接在搅拌罐体4-1的左端，循环泵5的进水管道连通搅拌罐体4-1的内部，循环泵5的出水管道固定连接在循环进料斗1-1的左端，循环泵5的出水管道连通循环进料孔1-4；循环泵5为现有技术，选用swt-80xh即可使用。

所述的进水管6固定连接在搅拌罐体4-1右端的上侧，带阀门的回收管7固定连接在搅拌罐体4-1右端的下侧，进水管6和带阀门的回收管7均连通搅拌罐体4-1的内部。

如需将土壤粉碎，将待粉碎的土壤倒入循环进料斗1-1内，循环进料斗1-1内的土壤受重力作用经过上锥斗1-2掉入分流斗1-3内，进而经过重力作用均匀掉落至三个分流管1-5内，经过三个分流管1-5和三个分流进料口3-5掉落至粉碎转板2-12和粉碎罐体3-4之间；同时将伺服电机2-1接电，伺服电机2-1带动主轴2-2旋转，主轴2-2带动三个固定杆2-11和粉碎转板2-12在粉碎罐体3-4内通过机械密封的使用进行密封旋转，进而带动多个粉碎切刃2-13和固定的固定切刃3-6对进入粉碎转板2-12和粉碎罐体3-4之间的土壤进行粉碎。受到重力的作用，使被粉碎的土壤通过三个分流口2-14流出，经过下落椎体3-7掉落至搅拌罐4内进行搅拌，经过循环泵5进行循环。

具体实施方式二：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的多个粉碎切刃2-13与多个固定切刃3-6之间的距离均小于1mm。便于将大于1mm的土壤切碎至1mm内，使其变为粘土进行使用。

具体实施方式三：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的多个搅拌圆孔2-10的直径均为2mm。在搅拌过程中使其可以更好更有效的对其进行搅拌。

具体实施方式四：

如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的三个搅拌板2-9的外壁均与搅拌罐体4-1的内壁相贴合。避免土壤泄露，影响搅拌效率。

本发明的工作原理为：如需将土壤粉碎，将待粉碎的土壤倒入循环进料斗1-1内，循环进料斗1-1内的土壤受重力作用经过上锥斗1-2掉入分流斗1-3内，进而经过重力作用均匀掉落至三个分流管1-5内，经过三个分流管1-5和三个分流进料口3-5掉落至粉碎转板2-12和粉碎罐体3-4之间；同时将伺服电机2-1接电，伺服电机2-1带动主轴2-2旋转，主轴2-2带动三个固定杆2-11和粉碎转板2-12在粉碎罐体3-4内通过机械密封的使用进行密封旋转，进而带动多个粉碎切刃2-13和固定的固定切刃3-6对进入粉碎转板2-12和粉碎罐体3-4之间的土壤进行粉碎。受到重力的作用，使被粉碎的土壤通过三个分流口2-14流出，经过下落椎体3-7和连通圆孔4-3掉落至搅拌罐体4-1内；同时主轴2-2带动主皮带轮2-3旋转，进而通过皮带带动从皮带轮2-4旋转，皮带轮2-4带动纵轴2-5旋转，纵轴2-5在固定转块2-15内旋转，同时受到固定，纵轴2-5带动主锥齿轮2-6旋转，进而带动从锥齿轮2-7旋转，通过从锥齿轮2-7带动搅拌轴2-8在搅拌罐体4-1内旋转，进入带动三块搅拌板2-9旋转，尽力过一次粉碎的土壤在搅拌罐体4-1内受到三块搅拌板2-9的推动进行搅拌，同时穿过多个搅拌圆孔2-10进行更好更有效果的搅拌，如需将土壤进行循环粉碎，即可通过循环泵5的引导，将土壤运送至循环进料斗1-1内，进行旋转搅拌，如此往复，也可以通过进水管6加水对土壤进行稀释，进行更为有效的搅拌和粉碎，直至将土壤粉碎至指定标准，通过带阀门的回收管7进行回收。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。