一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置的制作方法

本发明属于加工制造技术，尤其涉及一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置。

背景技术：

清洗涂油机主要用于对各种形状钢板毛坯的清洗涂油工序，钢板毛坯经清洗涂油处理后不仅能除去其表面的灰尘杂物，而且能对其表面涂油，油膜厚度均匀，并且可以根据需要加以控制，进而保证钢板冲压成形的润滑性要求和冲压件表面质量，增强冲压件的防锈性能，现有技术的钢板涂油机的动力源采用齿轮泵，其清洗涂油机上的进料辊、刷辊及挤压辊都是通过该齿轮泵完成涂油工作。

目前，随着人民生活水平的提高，制造业的兴起，各种钢板的需求逐年递增，制造业对钢板件表面质量要求更加严格，作为清洗涂油机流水线的涂油装置的使用率也大大提高，普通的涂油装置难以对涂油流水线的回油进行很好的净化，使得供给涂油装置的油液杂质较多，易造成涂油过滤装置的滤芯频繁堵塞，使得滤芯使用寿命短，由于涂油流水线的过滤装置滤芯的成本高，给主机厂附加了大量的采购成本。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，旨在解决现有的难以对涂油流水线的回油进行很好的净化过滤，造成使用成本的增加的问题。

本发明实施例是这样实现的：一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，包括底架，所述底架的内底部固定连接有油箱，所述油箱的内部从下至上分别固定连接有框式滤网与插板式滤网，所述油箱的顶部通过铰接件铰接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有液位计，所述油箱的正面从上至下分别设有进油阀与排油阀，所述油箱的正面卡接有排污门，所述油箱的右端顶部固定连接有涂油泵，所述涂油泵的输入端与油箱相连接，所述涂油泵的输出端固定连接有喷油管，所述喷油管的顶端固定连接有雾化喷嘴，所述底架的内底部固定连接有高压风机，所述高压风机的输出端固定连接有吹风管，所述吹风管的顶端固定连接有喷气嘴，所述底架的内底部固定连接有电机，所述底架的上端固定连接有封板，所述封板的顶部通过连接座固定连接有输送带，所述底架的顶部设有上罩体，所述上罩体的内部从左至右分别设有涂油室与吹干室，所述上罩体的顶部固定连接有油雾处理器，所述油雾处理器的底部固定连接有吸雾管，所述油雾处理器的上端固定连接有连接管，且通过连接管与进油阀固定连接。

更进一步地，所述底架的底部固定连接有脚垫，所述封板的形状为锥形，所述封板的底部设有汇流槽。

更进一步地，所述输送带包括主传动轴、从传动轴、不锈钢输送链及不锈钢穿轴网带，所述电机的输出轴端部通过皮带与主传动轴传动连接。

更进一步地，所述主传动轴和从传动轴的内侧套接有齿轮，且通过齿轮与不锈钢输送链啮合连接，所述主传动轴和从传动轴保持在同一水平位置上，所述不锈钢输送链的内侧与不锈钢穿轴网带的外侧固定连接。

更进一步地，所述喷油管穿过底架的侧壁延伸至底架内部，并呈90度折弯向上延伸至涂油室内，所述雾化喷嘴设置于涂油室内。

更进一步地，所述吹风管穿过底架的侧壁延伸至底架内部，并呈90度折弯向上延伸至吹干室内，所述喷气嘴设置于吹干室内。

更进一步地，所述上罩体的左侧设有进口，所述上罩体的右侧设有出口，所述进口与出口的顶部均固定连接有挡帘。

更进一步地，所述吸雾管穿过上罩体的顶部延伸至涂油室内，所述液位计的底端穿过箱盖延伸至油箱内，所述排污门的中部设有排污口。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，具备以下有益效果：

1、该清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，通过框式滤网、插板式滤网、液位计及排污门，实现了可过滤杂质、方便了解油液使用情况及便于清理的优点，通过油箱内设置的框式滤网与插板式滤网对回收并回流至油箱里的油液进行二次过滤，滤出细小杂质，保障回收后的油液正常使用，并通过排污门将滤出的杂质清理掉，而液位计则用于测量油液量的使用与回收情况，避免设备空运行或油液溢满的现象发生。

2、该清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，通过涂油泵、喷油管及雾化喷嘴，实现了可循环使用、涂油效果好的优点，通过涂油泵的驱动，使油箱内回收的油液经喷油管与雾化喷嘴喷出，来进行雾化涂油作业，并以此实现循环使用的目的，雾化喷嘴为铜质球形喷嘴，利用涂油泵输送产生一定的油压，可使雾化喷嘴在30度范围内调整射流方向，有利于扩大喷雾的区域，同时也能使得工件表面喷涂均匀，可避免固定式喷涂的重叠性。

3、该清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，通过高压风机、吹风管及喷气嘴，实现了具有风干功能的优点，通过高压风机输送风量至吹风管内，并经喷气嘴喷出气体，来对涂油后的工件进行风干，有利于提高作业效率，减少工序操作步骤，避免涂油后工件晾在一边待自然风干，使得涂油风干一体化，可方便后序工序的作业，缩短作业工时。

4、该清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，通过油雾处理器、连接管、封板及汇流槽，实现了具有回收、环保功能的优点，通过油雾处理器使得上罩体内的雾气灰尘经吸雾管抽送至其内部进行净化处理，过滤出含尘气体使干净空气排放到室外，而涂油后的油雾经油雾处理器的处理收集后，经连接管回流至油箱内留作备用，封板设计为锥形，且底部设有汇流槽，能够收集风干作业后的残留油液，便于清理。

附图说明

图1为本发明的一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置结构示意图；

图2为本发明的一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置的左视图；

图3为本发明的一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置的俯视图；

图4为本发明的一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置的主视图；

图5为本发明的一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置的油箱主视图。

图中：1、底架；2、油箱；3、框式滤网；4、插板式滤网；5、箱盖；6、液位计；7、进油阀；8、排油阀；9、排污门；10、涂油泵；11、喷油管；12、雾化喷嘴；13、高压风机；14、吹风管；15、喷气嘴；16、电机；17、封板；18、输送带；19、上罩体；20、涂油室；21、吹干室；22、油雾处理器；23、吸雾管；24、连接管；25、脚垫；26、汇流槽；27、主传动轴；28、从传动轴；29、不锈钢输送链；30、不锈钢穿轴网带；31、进口；32、出口；33、挡帘；34、排污口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，一种清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，包括底架1，底架1的内底部固定连接有油箱2，油箱2的内部从下至上分别固定连接有框式滤网3与插板式滤网4，油箱2的顶部通过铰接件铰接有箱盖5，箱盖5的顶部固定连接有液位计6，油箱2的正面从上至下分别设有进油阀7与排油阀8，油箱2的正面卡接有排污门9，通过框式滤网3、插板式滤网4、液位计6及排污门9，实现了可过滤杂质、方便了解油液使用情况及便于清理的优点，通过油箱2内设置的框式滤网3与插板式滤网4对回收并回流至油箱2里的油液进行二次过滤，滤出细小杂质，保障回收后的油液正常使用，并通过排污门9将滤出的杂质清理掉，而液位计6则用于测量油液量的使用与回收情况，避免设备空运行或油液溢满的现象发生，油箱2的右端顶部固定连接有涂油泵10，涂油泵10的输入端与油箱2相连接，涂油泵10的输出端固定连接有喷油管11，喷油管11的顶端固定连接有雾化喷嘴12，通过涂油泵10、喷油管11及雾化喷嘴12，实现了可循环使用、涂油效果好的优点，通过涂油泵10的驱动，使油箱2内回收的油液经喷油管11与雾化喷嘴12喷出，来进行雾化涂油作业，并以此实现循环使用的目的，雾化喷嘴12为铜质球形喷嘴，利用涂油泵10输送产生一定的油压，可使雾化喷嘴12在30度范围内调整射流方向，有利于扩大喷雾的区域，同时也能使得工件表面喷涂均匀，可避免固定式喷涂的重叠性，底架1的内底部固定连接有高压风机13，高压风机13的输出端固定连接有吹风管14，吹风管14的顶端固定连接有喷气嘴15，通过高压风机13、吹风管14及喷气嘴15，实现了具有风干功能的优点，通过高压风机13输送风量至吹风管14内，并经喷气嘴15喷出气体，来对涂油后的工件进行风干，有利于提高作业效率，减少工序操作步骤，避免涂油后工件晾在一边待自然风干，使得涂油风干一体化，可方便后序工序的作业，缩短作业工时，底架1的内底部固定连接有电机16，底架1的上端固定连接有封板17，封板17的顶部通过连接座固定连接有输送带18，底架1的顶部设有上罩体19，上罩体19的内部从左至右分别设有涂油室20与吹干室21，上罩体19的顶部固定连接有油雾处理器22，油雾处理器22的底部固定连接有吸雾管23，油雾处理器22的上端固定连接有连接管24，且通过连接管24与进油阀7固定连接，通过油雾处理器22、连接管24、封板17及汇流槽26，实现了具有回收、环保功能的优点，通过油雾处理器22使得上罩体19内的雾气灰尘经吸雾管23抽送至其内部进行净化处理，过滤出含尘气体使干净空气排放到室外，而涂油后的油雾经油雾处理器22的处理收集后，经连接管24回流至油箱2内留作备用，封板17设计为锥形，且底部设有汇流槽26，能够收集风干作业后的残留油液，便于清理。

具体的，底架1的底部固定连接有脚垫25，封板17的形状为锥形，封板17的底部设有汇流槽26，能够收集风干作业后的残留油液，便于清理。

具体的，输送带18包括主传动轴27、从传动轴28、不锈钢输送链29及不锈钢穿轴网带30，电机16的输出轴端部通过皮带与主传动轴27传动连接，通过电机16带动输送带18运作，来对放置的工件进行输送作业。

具体的，主传动轴27和从传动轴28的内侧套接有齿轮，且通过齿轮与不锈钢输送链29啮合连接，主传动轴27和从传动轴28保持在同一水平位置上，保障输送带18的平稳性，不锈钢输送链29的内侧与不锈钢穿轴网带30的外侧固定连接。

具体的，喷油管11穿过底架1的侧壁延伸至底架1内部，并呈90度折弯向上延伸至涂油室20内，雾化喷嘴12设置于涂油室20内，便于进行涂油作业。

具体的，吹风管14穿过底架1的侧壁延伸至底架1内部，并呈90度折弯向上延伸至吹干室21内，喷气嘴15设置于吹干室21内，便于进行风干作业。

具体的，上罩体19的左侧设有进口31，工件从进口31流入至上罩体19内部，上罩体19的右侧设有出口32，工件从出口32流出，进口31与出口32的顶部均固定连接有挡帘33，一定程度上可避免涂油室20作业时，油雾窜出而污染作业环境，同样一定程度上可避免吹干室21作业时，气体窜出而增加能耗。

具体的，吸雾管23穿过上罩体19的顶部延伸至涂油室20内，便于油雾处理器22从上罩体19内抽送雾气，液位计6的底端穿过箱盖5延伸至油箱2内，便于液位计6测量油箱2内的油液，排污门9的中部设有排污口34，通过排污口34清理或排出杂质。

在使用时，将工件放置到输送带18并经电机16的驱动，将工件输送至涂油室20内，通过涂油泵10的驱动，使油箱2内回收的油液经喷油管11与雾化喷嘴12喷出，来进行雾化涂油作业，并以此实现循环使用的目的，雾化喷嘴12为铜质球形喷嘴，利用涂油泵10输送产生一定的油压，可使雾化喷嘴12在30度范围内调整射流方向，有利于扩大喷雾的区域，同时也能使得工件表面喷涂均匀，可避免固定式喷涂的重叠性，通过油雾处理器22使得上罩体19内的雾气灰尘经吸雾管23抽送至其内部进行净化处理，过滤出含尘气体使干净空气排放到室外，而涂油后的油雾经油雾处理器22的处理收集后，经连接管24回流至油箱2内留作备用，通过油箱2内设置的框式滤网3与插板式滤网4对回收并回流至油箱2里的油液进行二次过滤，滤出细小杂质，保障回收后的油液正常使用，并通过排污门9将滤出的杂质清理掉，而液位计6则用于测量油液量的使用与回收情况，避免设备空运行或油液溢满的现象发生，通过高压风机13输送风量至吹风管14内，并经喷气嘴15喷出气体，来对涂油后的工件进行风干，有利于提高作业效率，减少工序操作步骤，避免涂油后工件晾在一边待自然风干，使得涂油风干一体化，可方便后序工序的作业，缩短作业工时，且封板17设计为锥形，底部设有汇流槽26，能够收集风干作业后的残留油液，便于清理，风干后的工件经输送带18的输送，从出口32流出。

综上所述，该清洗涂油机流水线的吸雾过滤装置，通过框式滤网3、插板式滤网4、液位计6及排污门9，实现了可过滤杂质、方便了解油液使用情况及便于清理的优点，通过油箱2内设置的框式滤网3与插板式滤网4对回收并回流至油箱2里的油液进行二次过滤，滤出细小杂质，保障回收后的油液正常使用，并通过排污门9将滤出的杂质清理掉，而液位计6则用于测量油液量的使用与回收情况，避免设备空运行或油液溢满的现象发生，通过涂油泵10、喷油管11及雾化喷嘴12，实现了可循环使用、涂油效果好的优点，通过涂油泵10的驱动，使油箱2内回收的油液经喷油管11与雾化喷嘴12喷出，来进行雾化涂油作业，并以此实现循环使用的目的，雾化喷嘴12为铜质球形喷嘴，利用涂油泵10输送产生一定的油压，可使雾化喷嘴12在30度范围内调整射流方向，有利于扩大喷雾的区域，同时也能使得工件表面喷涂均匀，可避免固定式喷涂的重叠性，通过高压风机13、吹风管14及喷气嘴15，实现了具有风干功能的优点，通过高压风机13输送风量至吹风管14内，并经喷气嘴15喷出气体，来对涂油后的工件进行风干，有利于提高作业效率，减少工序操作步骤，避免涂油后工件晾在一边待自然风干，使得涂油风干一体化，可方便后序工序的作业，缩短作业工时，通过油雾处理器22、连接管24、封板17及汇流槽26，实现了具有回收、环保功能的优点，通过油雾处理器22使得上罩体19内的雾气灰尘经吸雾管23抽送至其内部进行净化处理，过滤出含尘气体使干净空气排放到室外，而涂油后的油雾经油雾处理器22的处理收集后，经连接管24回流至油箱2内留作备用，封板17设计为锥形，且底部设有汇流槽26，能够收集风干作业后的残留油液，便于清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。