一种多级滤芯净水装置的制作方法

本发明涉及净水技术领域，具体为一种多级滤芯净水装置。

背景技术：

城市供给的日常生活用自来水，大都是由江河或水库等水源抽至自来水处理工厂，虽然都通过了沉淀、过滤和消毒等处理工序，但由于城市的自来水需要量太大，因而，由供水管网输送到千家万户的自来水中或多或少地会夹杂一些颗粒杂质，这些颗粒杂质不仅会堵塞用户的供水龙头，还会影响人们的身体健康。因此安装在水龙头上的净水器应运而生，但是目前的净水器拆装维护费时费力，不便于使用者的使用，稳固性差，而且供电插接时由于传统的净水器的供电片外露式设置，进而在使用过程中存在较大的安全隐患，因此，急需一种拆装方便，安全性高的多级滤芯净水装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级滤芯净水装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多级滤芯净水装置，包括净水组件以及用以与所述净水组件配合安装的安装机体，所述净水组件包括净水主机以及安装于所述净水主机底部的多级滤芯组件，所述净水主机的后侧端面上固设有安装柱体，所述安装柱体的底部端面内设有开口向下设置的连接凹槽，所述安装机体内设有活动腔，所述活动腔上侧设有开口向前设置的安装插槽，所述安装插槽与所述活动腔之间固设有向下延伸设置的固定块，所述固定块的底部段位于所述活动腔内，所述固定块内设有上下贯通设置的贯通滑槽，所述贯通滑槽内滑动配合连接有上下延伸设置的滑条块，所述贯通滑槽的前侧壁内相连通设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动配合连接有与所述滑条块固定配合连接的第一限滑块，所述第一限滑块内固设有第一磁体，所述第一凹槽的底部壁内固设有第一电磁线圈组件，所述固定块的后侧设有支撑板，所述支撑板的左侧末端与所述活动腔的左侧壁固定配合连接，所述支撑板的顶部端面与所述活动腔的顶部端壁之间固定配合连接有前后对称设置的第一导滑杆，所述第一导滑杆上滑动配合连接有滑动块体，所述滑动块体的顶部顶压配合连接有第一弹簧，所述支撑板的底部通过转动轴转动配合连接有向前侧延伸设置的摇摆臂体，所述摇摆臂体的前侧段位于所述滑条块底部延伸段的右侧位置，且所述摇摆臂体的前侧段内设有贯通导槽，所述贯通导槽内过渡配合连接有左侧末端与所述滑条块右侧端面固定配合连接的转销轴，所述贯通导槽与所述转动轴之间的所述摇摆臂体上铰接配合连接有联动臂体，所述联动臂体远离所述摇摆臂体一侧与所述滑动块体的前侧端面铰接配合连接，位于所述固定块下侧的所述活动腔的前侧壁内设有自锁控制机构。

进一步的技术方案，所述净水主机的前侧端面上设有显示部和按键部，所述净水主机的左侧端面上固设有电源连接线，所述电源连接线远离所述净水主机一侧固设有插电头部。

进一步的技术方案，所述转动轴的左右延伸末端分别与所述活动腔的左右端壁转动配合连接。

进一步的技术方案，所述自锁控制机构包括后侧末端与所述活动腔相连通设置的伸缩凹槽以及相连通设置于所述伸缩凹槽顶壁内的第二凹槽，所述伸缩凹槽内滑动配合连接有自锁滑体，所述第二凹槽内滑动配合连接有与所述自锁滑体固定配合连接的第二限滑块，所述第二限滑块内滑动配合连接有前后延伸设置的第二导滑杆，所述第二导滑杆的前后延伸末端分别与所述第二凹槽的前后端壁固定配合连接，所述第二限滑块的前侧顶压配合连接有第二弹簧，所述伸缩凹槽的前侧壁内固设有第二电磁线圈组件，所述自锁滑体的前侧端面内固设有第二磁体，所述自锁滑体的后侧末端固设有斜面凸锁块。

进一步的技术方案，所述第一弹簧和所述第二弹簧均为顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述安装机体的左侧端面内设有与所述活动腔相连通设置的通连槽，所述滑动块体的左侧端面内设有设有与市电连接的供电槽。

附图说明

图1是本发明中净水主机的主视图；

图2是本发明中一种多级滤芯净水装置的右视图；

图3是本发明中安装机体的内部结构示意图；

图4是本发明图3中“a-a”的剖视图；

图5是本发明中一种多级滤芯净水装置安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种多级滤芯净水装置，包括净水组件6以及用以与所述净水组件6配合安装的安装机体8，所述净水组件6包括净水主机61以及安装于所述净水主机61底部的多级滤芯组件62，所述净水主机61的后侧端面上固设有安装柱体63，所述安装柱体63的底部端面内设有开口向下设置的连接凹槽631，所述安装机体8内设有活动腔81，所述活动腔81上侧设有开口向前设置的安装插槽82，所述安装插槽82与所述活动腔81之间固设有向下延伸设置的固定块83，所述固定块83的底部段位于所述活动腔81内，所述固定块83内设有上下贯通设置的贯通滑槽832，所述贯通滑槽832内滑动配合连接有上下延伸设置的滑条块833，所述贯通滑槽832的前侧壁内相连通设有第一凹槽831，所述第一凹槽831内滑动配合连接有与所述滑条块833固定配合连接的第一限滑块834，所述第一限滑块834内固设有第一磁体835，所述第一凹槽831的底部壁内固设有第一电磁线圈组件836，所述固定块83的后侧设有支撑板811，所述支撑板811的左侧末端与所述活动腔81的左侧壁固定配合连接，所述支撑板811的顶部端面与所述活动腔81的顶部端壁之间固定配合连接有前后对称设置的第一导滑杆813，所述第一导滑杆813上滑动配合连接有滑动块体812，所述滑动块体812的顶部顶压配合连接有第一弹簧814，所述支撑板811的底部通过转动轴8151转动配合连接有向前侧延伸设置的摇摆臂体815，所述摇摆臂体815的前侧段位于所述滑条块833底部延伸段的右侧位置，且所述摇摆臂体815的前侧段内设有贯通导槽8152，所述贯通导槽8152内过渡配合连接有左侧末端与所述滑条块833右侧端面固定配合连接的转销轴8153，所述贯通导槽8152与所述转动轴8151之间的所述摇摆臂体815上铰接配合连接有联动臂体816，所述联动臂体816远离所述摇摆臂体815一侧与所述滑动块体812的前侧端面铰接配合连接，位于所述固定块83下侧的所述活动腔81的前侧壁内设有自锁控制机构。

有益地或示例性地，所述净水主机61的前侧端面上设有显示部611和按键部612，从而方便快速观察和控制调节，所述净水主机61的左侧端面上固设有电源连接线64，所述电源连接线64远离所述净水主机61一侧固设有插电头部641，从而方便快速插电安装和使用。

有益地或示例性地，所述转动轴8151的左右延伸末端分别与所述活动腔811的左右端壁转动配合连接，从而实现摇摆臂体815的转动支撑工作。

有益地或示例性地，所述自锁控制机构包括后侧末端与所述活动腔81相连通设置的伸缩凹槽84以及相连通设置于所述伸缩凹槽84顶壁内的第二凹槽85，所述伸缩凹槽84内滑动配合连接有自锁滑体842，所述第二凹槽85内滑动配合连接有与所述自锁滑体842固定配合连接的第二限滑块851，所述第二限滑块851内滑动配合连接有前后延伸设置的第二导滑杆852，所述第二导滑杆852的前后延伸末端分别与所述第二凹槽85的前后端壁固定配合连接，所述第二限滑块851的前侧顶压配合连接有第二弹簧853，所述伸缩凹槽84的前侧壁内固设有第二电磁线圈组件841，所述自锁滑体842的前侧端面内固设有第二磁体843，所述自锁滑体842的后侧末端固设有斜面凸锁块844，从而实现自动控制自锁滑体842带动斜面凸锁块844的伸缩工作，提高了操作的便捷性。

有益地或示例性地，所述第一弹簧814和所述第二弹簧853均为顶压弹簧，从而实现自动控制复位工作。

有益地或示例性地，所述安装机体8的左侧端面内设有与所述活动腔81相连通设置的通连槽817，所述滑动块体812的左侧端面内设有设有与市电连接的供电槽8121，提高了供电插接的安全性。

为使用时，滑动块体812受到第一弹簧814的顶压力，使滑动块体812与支撑板811的顶部端面相抵接，并使滑动块体812上的联动臂体816带动摇摆臂体815处于水平状态，进而由贯通导槽8152内的转销轴8153带动滑条块833的底部末端与活动腔81的底部端壁相抵接，同时，使滑条块833的顶部末端远离安装插槽82，并由滑条块833带动第一限滑块834位于第一凹槽831内的最底部位置，进而使第一限滑块834上的第一磁体835最大程度靠近第一电磁线圈组件836，此时，由于第二限滑块851受到第二弹簧853的顶压力，使第二限滑块851位于第二凹槽85内的最后侧位置，进而由第二限滑块851带动自锁滑体842上的斜面凸锁块844最大程度伸入活动腔81内，且使斜面凸锁块844位于摇摆臂体815的上侧位置，同时，由于滑动块体812受到第一弹簧814的顶压力，使滑动块体812与支撑板811的顶部端面相抵接，进而使滑动块体812上的供电槽8121远离通连槽817。

当需要安装使用时，将净水组件6移动至安装机体8的前侧位置，使安装柱体63与安装插槽82处于相对位置，然后将安装柱体63完全插入安装插槽82内，并使连接凹槽631与滑条块833的顶部末端处于相对位置，此时，通过第一电磁线圈组件836的开启，使第一电磁线圈组件836与第一磁体835产生排斥力，进而使第一磁体835带动第一限滑块834滑动至第一凹槽831内的最顶部位置，进而使第一限滑块834带动滑条块833的顶部末端最大程度伸入连接凹槽631内实现安装柱体63的自动锁定工作，同时，由滑条块833上的转销轴8153带动摇摆臂体815转动。并使摇摆臂体815与斜面凸锁块844顶压滑动配合，进而由摇摆臂体815带动斜面凸锁块844克服第二弹簧853的顶压力缩入伸缩凹槽84内，当摇摆臂体815移动至斜面凸锁块844的上侧位置时，此时，由于第二限滑块851受到第二弹簧853的顶压力，使斜面凸锁块844最大程度伸入活动腔81内，同时，使斜面凸锁块844的顶部与摇摆臂体815相抵接，进而实现摇摆臂体815的锁定工作，在摇摆臂体815的转动过程中，由摇摆臂体815上的联动臂体816带动滑动块体812克服第一弹簧814的顶压力，使滑动块体812最大程度远离支撑板811，并使供电槽8121移动至通连槽817的相对位置，再然后通过插电头部641伸入通连槽817并与供电槽8121配合连接，进而实现供电的插入连接工作。

当需要拆卸时，首先将插电头部641脱离供电槽8121，然后使第二电磁线圈组件841开启，进而使第二电磁线圈组件841与第二磁体843产生吸力，进而使第二磁体843带动自锁滑体842和斜面凸锁块844克服第二弹簧853的顶压力最大程度远离活动腔81内，进而由于滑动块体812受到第一弹簧814的顶压力，使滑动块体812恢复至初始位置，此时，使供电槽8121远离通连槽817，防止供电槽8121直接外露，提高安全性，并由滑动块体812上的联动臂体816带动摇摆臂体815恢复至初始位置，同时，使摇摆臂体815带动滑条块833恢复至初始位置，此时，控制第二电磁线圈组件841关闭，进而使自锁滑体842受到第二弹簧853的顶压力带动斜面凸锁块844恢复至初始位置。

本发明的有益效果是：

1.通过第一电磁线圈组件的开启，使第一电磁线圈组件与第一磁体产生排斥力，进而使第一磁体带动第一限滑块滑动至第一凹槽内的最顶部位置，进而使第一限滑块带动滑条块的顶部末端最大程度伸入连接凹槽内实现安装柱体的自动锁定工作，大大提高了安装效率以及安装的稳定性。

2.通过摇摆臂体上的联动臂体带动滑动块体克服第一弹簧的顶压力，使滑动块体最大程度远离支撑板，并使供电槽移动至通连槽的相对位置，再然后通过插电头部伸入通连槽并与供电槽配合连接，进而实现供电的插入连接工作，实现自动控制供电槽的伸出工作，方便供电的插接工作，提高使用的便捷性。

3.通过第二电磁线圈组件开启，进而使第二电磁线圈组件与第二磁体产生吸力，进而使第二磁体带动自锁滑体和斜面凸锁块克服第二弹簧的顶压力最大程度远离活动腔内，进而由于滑动块体受到第一弹簧的顶压力，使滑动块体恢复至初始位置，此时，使供电槽远离通连槽，防止供电槽直接外露，提高未使用时的安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。