一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层的制作方法

本发明属于波纹钢防护技术领域，更具体地说，是涉及一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层。

背景技术：

波纹钢产品主要用于波纹钢管道、波纹钢涵洞、波纹钢拱桥、波纹钢隧道、波纹钢综合管廊、波纹钢建筑等，其表面防护形式多为热镀锌，也有少部分采用热镀铝、热浸塑或覆塑等，波纹钢产品在实际安装时，还需要涂刷一层石油沥青防护涂层。以上这些防护办法存在工艺复杂、成本较高、污染较重、容易渗漏、不抗冲刷等多项弊端，这在一定程度上限制了波纹钢产品的应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层，旨在进一步解决现有波纹钢表面防护技术存在的易渗漏、易磨损导致使用寿命缩短等技术问题，并达到降低成本、方便施工、减少维护、提高波纹钢使用寿命之目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层，包括：波纹钢基础层1，堵漏及防护涂层2，该涂层设置在所述波纹钢基础层之上。

进一步地，所述波纹钢基础层，外形为板状或管状结构，横向切面为圆形或方形，钢板厚度大于1mm，波高大于13mm，波距大于20mm。

进一步地，堵漏及防护层设置在所述波纹钢基础层的上表面和/或下表面和/或接缝处。

进一步地，所述堵漏及防护涂层为液态状高分子多组分材料，包括：高分子防腐粘结材料、无机填充材料及纤维增强复合材料。

进一步地，所述高分子防腐粘结材料可采用环氧树脂、聚氨酯或聚脲等防腐粘结材料；所述无机填充材料可采用硅石粉或钛白粉等材料；所述纤维复合材料可选用玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、陶瓷纤维或硼纤维等材料。

进一步地，一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层还包括：所述堵漏及防护涂层厚度大于0.2mm，可采用刷涂、喷涂等施工方式。

本发明提供的一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层的有益效果在于：与现有技术相比，其有益效果有：

(1)改善了波纹钢的防渗漏性能。

(2)由于堵漏及防护涂层的强度较高，并具备较高的耐磨及耐腐蚀能力，内外复合之后对波纹钢基础层可以起到加固与防护作用，提高了波纹钢产品的整体强度及使用寿命。

(3)采用堵漏及防护涂层替代了传统的热镀锌工艺及石油沥青防护涂层，并可现场施工，减少了生产环节，缩短了生产时间，降低了生产成本，进一步提升了波纹钢产品的竞争力。

(4)无环境污染。

(5)通过在堵漏及防护涂层材料中添加无机填充材料和纤维复合材料，让波纹钢结构的防火性能、耐热性能、电磁屏蔽性能有一定程度的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的波纹钢板局部涂覆防护涂层的剖视图一；

图2为本发明实施例提供的波纹钢板示意图二；

图3为本发明实施例提供的两片波纹钢板连接示意图三；

图4为本发明实施例提供的波纹钢板连接部位示意图四；

图中：1、波纹钢基础层；2、堵漏及防护涂层；10、螺丝孔；11、高强度连接件；12、波纹钢板连接部位。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，现对本发明提供的一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层进行说明。所述一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层，包括：波纹钢基础层1和堵漏及防护涂层层2；堵漏及防护涂层层2设置在所述波纹钢基础层1的表面。

本发明实施例与现有技术相比，其有益效果有：

(1)改善了波纹钢产品的防渗漏性能。无论是整装还是拼装波纹钢产品，接缝处的堵漏及整体防护涂层可以有效防止其泄漏，从而可以让波纹钢产品放心应用于各种防渗漏场合。

(2)由于堵漏及防护涂层2的强度较高，在内外壁涂覆涂层之后提高了波纹钢产品的整体强度。

(3)堵漏及防护涂层2具备高耐磨及耐腐蚀能力，对波纹钢基础层1可以起到防护作用，从而提高了波纹钢产品的使用寿命，提升了波纹钢产品的使用年限。

(4)工艺简单，生产成本低廉，无环境污染。

(5)通过涂覆堵漏及防护涂层2，波纹钢结构的防火性能、耐热性能、电磁屏蔽性能有一定程度的提高。

作为本发明提供的一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图4，说明该实施例的一种加工方法：

(1)将钢板进行卷制或轧制加工，并经过焊接、钻孔等加工工艺，制作形成波纹钢基础层1。

(2)将波纹钢基础层1运至现场，通过波纹钢基础层1上的连接螺丝孔10，用高强度连接件11拼接或连接成工程需要的波纹钢结构件。

(3)清理工作面，采用人工刷涂或机械喷涂等方式，对波纹钢结构件进行堵漏及防护涂层施工，主要涂层包括：对波纹钢基础层1内外表面实施涂层；对螺丝孔10及高强度连接件11整体实施涂层；对波纹钢连接部位12实施涂层。

(4)局部处理：对连接处、连接孔、焊接点、连接件、异型部位等位置再进行专门的涂层处理。

(5)保持全部涂层厚度大于0.2mm，并做好涂层各节点的过渡连接，保证整个涂层的连续性，确保波纹钢结构全部包覆在涂层之内。

(6)自然放置一定时间，经过固化形成一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于波纹钢现场施工的堵漏及防护涂层，属于波纹钢防护技术领域，它包括：波纹钢基础层，堵漏及防护涂层。该涂层采用液态状高分子多组分材料，通过内加无机填充材料及纤维增强复合材料，并经现场配制后，采用刷涂或喷涂方式快速粘结在波纹钢接缝处及内外壁，涂刷后固化速度快，结合牢固，表面光滑，具有高强度、高耐磨性、高抗冲击性、高耐酸碱腐蚀性和高防渗漏性能，可带锈施工，可焊接后直接带药皮施工，可替代传统的工厂热镀锌及现场石油沥青涂料处理。该涂层用于其他钢结构件的带锈防护及现场修复也有一定的推广价值。

技术研发人员：杨天;刘丽平;杨成柱
受保护的技术使用者：河北天振工程技术有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.16