一种食品调料生产用倒料装置的制作方法

本发明涉及调料生产技术领域，尤其涉及一种食品调料生产用倒料装置。

背景技术：

食品调料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，主要为粉状和流质两类，其中一些调味料在其他情况下也被用来作主食或主要成分来食用。

目前，在食品调料生产过程中，需要将食盐、白糖、味精、五香粉等辅料倒入搅拌罐中调成混合调料，所以需要用到倒料装置进行倒料，但是现有的倒料装置仍存在一定的不足之处，由于搅拌罐较高，需要登高进行操作，存在一定的危险性，且倒料过程中，调料容易溅到外部，进入操作人员的眼中或皮肤上，因此，亟需设计一种食品调料生产用倒料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品调料生产用倒料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品调料生产用倒料装置，包括底座，所述底座的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮，所述底座的顶部外壁设置有上料箱，且上料箱的一侧内壁焊接有斜板，所述上料箱的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁焊接有进料斗，所述上料箱的顶部外壁设置有通槽，且通槽的内壁焊接有上料筒，所述上料筒的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有绞龙，所述上料筒的一侧外壁开有进料孔，所述上料筒的一侧外壁开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有斜管，所述斜管的底部外壁焊接有下料管。

作为本发明再进一步的方案：所述下料管的一侧外壁设置有限位孔，且限位孔的内壁焊接有排渣管。

作为本发明再进一步的方案：所述下料管的两侧内壁均设置有安装座，且安装座的外壁通过螺栓连接有筛网。

作为本发明再进一步的方案：所述下料管的一侧内壁通过螺栓连接有电机外壳，且电机外壳的底部内壁通过螺栓连接有振动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述振动电机的输出轴一端设置有震荡板，且震荡板的顶部外壁和筛网的底部外壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上料箱的两侧内壁均设置有轴承，且轴承的内壁焊接有转动轴，转动轴的外壁焊接有等距离呈环形分布的固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有弧形斗。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的进料斗、固定板和弧形斗，可以将调料通过进料斗添加进上料箱中，添加过程中，调料会落在固定板上的弧形斗中进而带动固定板转动，固定板可以将即将溅出的调料挡住，有效避免添料过程中调料四处飞溅，对操作人员造成危害以及不必要的浪费；

2.通过设置的斜板、绞龙、进料孔和出料孔，斜板可以使上料箱内的调料通过进料孔导入上料筒内，此时驱动电动机开始工作，可以带动绞龙转动，使调料通过出料孔导出，再通过下料管导入搅拌罐内，使工作人员无需登高上料，有效避免上料过程中存在的安全隐患；

3.通过设置的排渣管、振动电机、筛网和震荡板，当调料从下料管下落时，驱动振动电机开始工作，可以通过震荡板带动筛网震动，使物料中的结块调料被筛分下来，并通过排渣管排出，有效提高了生产过程中的调料品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品调料生产用倒料装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品调料生产用倒料装置的a处结构示意图；

图3为本发明提出的一种食品调料生产用倒料装置的弧形斗结构示意图。

图中：1底座、2上料箱、3上料筒、4万向轮、5进料孔、6斜板、7进料斗、8绞龙、9电动机、10出料孔、11斜管、12下料管、13排渣管、14电机外壳、15振动电机、16震荡板、17筛网、18转动轴、19固定板、20弧形斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品调料生产用倒料装置，包括底座1，底座1的底部外壁焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮4，底座1的顶部外壁焊接有上料箱2，且上料箱2的一侧内壁焊接有斜板6，上料箱2的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有进料斗7，上料箱2的顶部外壁开有通槽，且通槽的内壁焊接有上料筒3，上料筒3的顶部外壁通过螺栓连接有电动机9，且电动机9的输出轴一端焊接有绞龙8，上料筒3的一侧外壁开有进料孔5，上料筒3的一侧外壁开有出料孔10，且出料孔10的内壁焊接有斜管11，斜管11的底部外壁焊接有下料管12。

本发明中，下料管12的一侧外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有排渣管13，下料管12的两侧内壁均焊接有安装座，且安装座的外壁通过螺栓连接有筛网17，下料管12的一侧内壁通过螺栓连接有电机外壳14，且电机外壳14的底部内壁通过螺栓连接有振动电机15，振动电机15的输出轴一端焊接有震荡板16，且震荡板16的顶部外壁和筛网17的底部外壁滑动连接，上料箱2的两侧内壁均焊接有轴承，且轴承的内壁焊接有转动轴18，转动轴18的外壁焊接有等距离呈环形分布的固定板19，固定板19的顶部外壁开有限位孔，且限位孔的内壁焊接有弧形斗20。

工作原理：使用时，可以将调料通过进料斗7添加进上料箱2中，添加过程中，调料会落在固定板19上的弧形斗20中进而带动固定板19转动，固定板19可以将即将溅出的调料挡住，有效避免添料过程中调料四处飞溅，斜板6可以使上料箱2内的调料通过进料孔7导入上料筒3内，此时驱动电动机9开始工作，可以带动绞龙8转动，使调料通过出料孔10导出，再通过下料管12导入搅拌罐内，使工作人员无需登高上料，当调料从下料管12下落时，驱动振动电机15开始工作，可以通过震荡板16带动筛网17震动，使物料中的结块调料被筛分下来，并通过排渣管13排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食品调料生产用倒料装置，包括底座，所述底座的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮，所述底座的顶部外壁设置有上料箱，且上料箱的一侧内壁焊接有斜板，所述上料箱的顶部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁焊接有进料斗，所述上料箱的顶部外壁设置有通槽，且通槽的内壁焊接有上料筒，所述上料筒的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端设置有绞龙，所述上料筒的一侧外壁开有进料孔。本发明有效避免添料过程中调料四处飞溅，对操作人员造成危害以及不必要的浪费，使工作人员无需登高上料，有效避免上料过程中存在的安全隐患，并有效提高了生产过程中的调料品质。

技术研发人员：李栋;张金玉
受保护的技术使用者：天津宏明食品配料有限公司
技术研发日：2019.01.28
技术公布日：2019.04.19