一种填埋场用除臭设备的制作方法

文档序号:17696806发布日期:2019-05-17 21:37阅读:249来源:国知局
一种填埋场用除臭设备的制作方法

本发明涉及除臭设备技术领域,具体为一种填埋场用除臭设备。



背景技术:

垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地,垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用,国内最大的垃圾填埋场是广州兴丰垃圾填埋场,日处理生活垃圾约7000吨左右,其中在填埋场用除臭设备的应用尤为重要。

现今市场上的此类除臭设备种类繁多,人们的基本需求基本上都能够得以解决,但是还是有很多问题在困扰着人们,具体问题有以下几点:

1、传统的此类除臭设备使用时需要人工调配药量,从而严重的影响了除臭设备使用时的便利程度;

2、传统的此类除臭设备使用时需要进行定时的加水加料,从而大大的影响了除臭设备使用时的效率;

3、传统的此类除臭设备使用时自来水的杂质水垢易导致堵塞,从而给人们的使用带来了很大的困绕。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种填埋场用除臭设备,以解决上述背景技术中提出除臭设备不便于配药、易堵塞以及操作难度大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种填埋场用除臭设备,包括外壳、浓度传感器、储液箱、转杆和搅拌叶,所述外壳的内部安装有储液箱,储液箱的内部铰接有转杆,所述转杆的表面固定有等间距的搅拌叶,所述储液箱的内部安装有浓度传感器,浓度传感器的一侧固定有压力检测仪,所述储液箱内部的一侧固定有等间距的液位传感器,所述储液箱内部的顶端安装有配药管,且配药管的一端延伸至外壳的外部,所述储液箱的底端固定有支撑板,支撑板的顶端安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴远离电机的一端与转杆的一端固定连接,所述外壳内部的底端固定有水泵,水泵的输入端安装有抽水管,且抽水管的一端延伸至储液箱的内部,所述水泵的输出端安装有出水管,出水管的一侧固定有雾化泵,所述雾化泵的输出端安装有等间距的高压喷枪,且高压喷枪的一端延伸至外壳的外部,所述外壳的顶端焊接有顶盖,所述外壳表面的一侧铰接有门体,门体的表面焊接有把手,所述门体的表面固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与高压喷枪、电机、雾化泵以及水泵的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端分别与浓度传感器、液位传感器以及压力检测仪的输出端电性连接。

优选的,所述外壳的底端焊接有底座。

优选的,所述外壳顶端的一侧固定有进水口,且进水口的一端延伸至储液箱的内部,同时进水口的内部固定有过筛板,过筛板的内部安装有活性炭吸附板,并且活性炭吸附板的一侧安装有纤维棉。

优选的,所述门体的表面安装有观察框。

优选的,所述门体下方的外壳表面安装有挡板。

优选的,所述活性炭吸附板远离纤维棉的一侧固定有净化网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该填埋场用除臭设备不仅提高了设备使用时的便利性,降低了设备使用时的操作难度,而且避免设备使用时发生堵塞现象;

1、通过在述储液箱的底端固定支撑板,支撑板的顶端安装电机,电机的输出端通过联轴器安装转轴,储液箱内部的顶端安装配药管,实现了除臭设备的配药功能,从而提高了设备使用时的便利性;

2、通过在外壳的内部安装储液箱,储液箱的内部铰接转杆,转杆的表面固定等间距的搅拌叶,储液箱的内部安装浓度传感器,浓度传感器的一侧固定压力检测仪,实现了除臭设备的检测功能,从而降低了设备使用时的操作难度;

3、通过在外壳顶端的一侧固定进水口,进水口的内部固定过筛板,过筛板的内部安装活性炭吸附板,活性炭吸附板的一侧安装纤维棉,活性炭吸附板远离纤维棉的一侧固定净化网,实现了除臭设备的自来水过滤功能,从而避免设备使用时发生堵塞现象。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的剖视结构示意图;

图3为本发明的局部放大结构示意图;

图4为本发明的系统框架结构示意图。

图中:1、外壳;2、门体;3、把手;4、顶盖;5、进水口;6、配药管;7、观察框;8、控制面板;9、高压喷枪;10、挡板;11、底座;12、抽水管;13、浓度传感器;14、储液箱;15、液位传感器;16、过筛板;17、转杆;18、搅拌叶;19、转轴;20、电机;21、压力检测仪;22、支撑板;23、雾化泵;24、出水管;25、水泵;26、活性炭吸附板;27、纤维棉;28、净化网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种填埋场用除臭设备,包括外壳1、浓度传感器13、储液箱14、转杆17和搅拌叶18,外壳1的内部安装有储液箱14,外壳1的底端焊接有底座11,用于支撑,外壳1顶端的一侧固定有进水口5,且进水口5的一端延伸至储液箱14的内部,同时进水口5的内部固定有过筛板16,过筛板16的内部安装有活性炭吸附板26,并且活性炭吸附板26的一侧安装有纤维棉27,活性炭吸附板26远离纤维棉27的一侧固定有净化网28,用于过筛作用,储液箱14的内部铰接有转杆17,转杆17的表面固定有等间距的搅拌叶18,储液箱14的内部安装有浓度传感器13,该浓度传感器13的型号可为e32ad102,浓度传感器13的一侧固定有压力检测仪21,该压力检测仪21的型号可为bme-761-1100,储液箱14内部的一侧固定有等间距的液位传感器15,该液位传感器15的型号可为guy5,储液箱14内部的顶端安装有配药管6,且配药管6的一端延伸至外壳1的外部,储液箱14的底端固定有支撑板22,支撑板22的顶端安装有电机20,该电机20的型号可为y112m-2,电机20的输出端通过联轴器安装有转轴19,且转轴19远离电机20的一端与转杆17的一端固定连接,外壳1内部的底端固定有水泵25,该水泵25的型号可为150qj20-54/9,水泵25的输入端安装有抽水管12,且抽水管12的一端延伸至储液箱14的内部,水泵25的输出端安装有出水管24,出水管24的一侧固定有雾化泵23,该雾化泵23的型号可为00qj32-268,雾化泵23的输出端安装有等间距的高压喷枪9,该高压喷枪9的型号可为jm4006,且高压喷枪9的一端延伸至外壳1的外部,外壳1的顶端焊接有顶盖4,外壳1表面的一侧铰接有门体2,门体2的表面安装有观察框7,用于观察,门体2下方的外壳1表面安装有挡板10,用于遮挡,门体2的表面焊接有把手3,门体2的表面固定有控制面板8,该控制面板8的型号可为ktp600,且控制面板8内部单片机的输出端分别与高压喷枪9、电机20、雾化泵23以及水泵25的输入端电性连接,控制面板8内部单片机的输入端分别与浓度传感器13、液位传感器15以及压力检测仪21的输出端电性连接。

工作原理:使用时,首先通过进水口5将随送至外壳1内部的储液箱14内部,同时储液箱14内部一侧的液位传感器15会将随检测到的信号发送至控制面板8的内部,随后可通过配药管6向储液箱14的内部放置药品,同时可操作控制面板8,使其控制支撑板22顶端的电机20进行工作,电机20会带动其输出端的转轴19使其带动转杆17表面的搅拌叶18在储液箱14的内部进行旋转,进而实现对药品和水的搅拌均匀,同时浓度传感器13与压力检测仪21会将所检测的信号发送至控制面板8的内部,此时可会操作控制面板8,使其控制外壳1底端的水泵25进行动作,水泵25会通过抽水管12将储液箱14内部所配好的溶液经出水管24送至雾化泵23的内部,雾化泵23通过将其雾化随后通过控制面板8控制高压喷枪9的工作将其喷出,完成除臭设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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