本发明涉及桥梁维护附属装置的技术领域，特别是涉及一种桥梁维修加固用裂缝填补装置。
背景技术：
众所周知，桥梁维修加固用裂缝填补装置是一种用于对桥梁上的裂缝进行填补，从而对桥梁进行加固的辅助装置，其在桥梁维护、建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的桥梁维修加固用裂缝填补装置包括支架、第一原料罐、第二原料罐、配料罐、搅拌电机、减速机和注胶筒，配料罐的内部设置有工作腔，搅拌电机和减速机将安装于配料罐的底端，并且减速机位于搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自配料罐的底端伸入至工作腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，第一原料罐和第二原料罐均位于支架上，并在第一原料罐和第二原料罐的底端分别连通设置有第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管的输出端均自配料罐的顶端伸入至工作腔内，并在第一输送管和第二输送管上均设置有开关阀，配料罐的底端设置有排料管，并在排料管处设置有排料阀；现有的桥梁维修加固用裂缝填补装置使用时，将第一原料罐和第二原料罐内的第一原料和第二原料按比例导入至工作腔内，通过搅拌电机带动搅拌叶转动对第一原料和第二原料进行混合搅拌，生成封缝胶，打开排料管将封缝胶导出至注胶筒内，通过注胶筒将封缝胶注入裂缝中即可；现有的桥梁维修加固用裂缝填补装置使用中发现，其不方便对第一原料和第二原料的比例进行控制，影响封缝胶的品质和性能，导致实用性较低；并且对原料的搅拌效果较差，存在搅拌死角，也会对封缝胶的品质产生影响；同时其需要将制备的封缝胶灌注入多组注胶筒内使用，操作繁琐，而单个注胶筒内的装胶量不同，容易造成封缝胶的浪费，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以对第一原料和第二原料的比例进行控制，保证封缝胶的品质和性能，提高实用性；并且提高对原料的搅拌效果和搅拌效率，进一步保证封缝胶的品质；同时无需将封缝胶注入多组注胶筒内进行使用，操作简便，不会造成封缝胶浪费，提高使用可靠性的桥梁维修加固用裂缝填补装置。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，包括支架、第一原料罐、第二原料罐、配料罐、第一搅拌电机和减速机，配料罐的内部设置有工作腔，第一搅拌电机和减速机将安装于配料罐的底端，并且减速机位于第一搅拌电机的输出端，并在减速机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自配料罐的底端伸入至工作腔内，第一原料罐和第二原料罐均位于支架上，并在第一原料罐和第二原料罐的底端分别连通设置有第一输送管和第二输送管，第一输送管和第二输送管的输出端均自配料罐的顶端伸入至工作腔内，并在第一输送管和第二输送管上均设置有开关阀；还包括增压泵、第一增压管、第二增压管和两组称重台，所述两组称重台均安装于支架上，所述第一原料罐和第二原料罐分别位于两组称重台上，所述第一增压管和第二增压管的输入端均与增压泵的输出端连通，第一增压管和第二增压管的输出端分别与第一原料罐和第二原料罐连通，并在第一增压管和第二增压管上均设置有第一电磁阀；还包括升降气缸、升降板、圆板、四组限位杆、三组搅拌轴、第二搅拌电机、支撑板和两组搅拌板，所述转轴的顶端与支撑板的底端中部固定连接，所述两组搅拌板的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，所述配料罐的顶端设置有罐盖，所述罐盖与配料罐通过螺纹连接，所述升降气缸安装于罐盖的顶端，并在升降气缸的底部输出端设置有升降杆，所述升降杆的底端自罐盖的顶端伸入至工作腔内并与升降板的顶端中部连接，所述升降板的左端、右端、前端和后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组限位杆的顶端自升降板的底端分别穿过四组限位孔至升降板的上方并均与罐盖的底端连接，四组限位杆的底端均设置有限位块，所述第二搅拌电机安装于升降板的顶端中部，并在第二搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自升降板的顶端穿过升降板至升降板的下方，所述圆板的中部设置有固定通孔，所述传动轴的底端自圆板的顶端穿过固定通孔至圆板的下方，并且传动轴与圆板固定连接，传动轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片位于圆板的下方，圆板上等角度均匀设置有三组上下贯通的安装通孔，并在三组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承，升降板的底端设置有圆形槽，并在圆形槽内固定安装有齿环，所述齿环的内圈设置有齿状结构，所述三组搅拌轴的顶端自圆板的底端分别穿过三组滚珠轴承至圆板的上方，并在三组搅拌轴的顶端均设置有齿轮，三组所述齿轮均与齿环内圈的齿状结构啮合，三组搅拌轴上均设置有搅拌杆，搅拌杆位于圆板的下方；还包括第三增压管、多组第三输送管、多组注胶管、多组固定装置和多组销轴，所述多组固定装置均包括四组支腿、固定板和安装板，所述四组支腿的顶端分别与固定板底端的左侧和右侧连接，所述固定板上横向设置有上下贯通的条形孔，并在条形孔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，固定板的左端和右端分别设置有左安装耳和右安装耳，并在左安装耳和右安装耳上分别设置有上下贯通的左连接孔和右连接孔，每组所述销轴均依次穿过一组所述左连接孔和一组所述右连接孔，所述安装板位于所述条形孔内并可沿条形孔横向滑动，安装板的前端和后端分别位于前滑槽和后滑槽内，并在安装板的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述多组注胶管的外侧壁上均设置有外螺纹结构，多组注胶管的顶端分别自多组安装板的底端螺装穿过多组螺纹孔至多组安装板的上方，并在多组注胶管的底端均设置有注胶嘴，所述多组第三输送管的输出端分别与多组注胶管的顶端连通，多组第三输送管的输入端均与配料罐的底端连通，并在多组第三输送管上均设置有第二电磁阀，所述第三增压管的输入端与增压泵的输出端连通，第三增压管的输出端与配料罐连通。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，还包括底座，所述配料罐的底端设置有支柱，所述支柱的底端与底座的顶端连接，所述支架安装于底座的顶端，所述底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，还包括气压表，所述气压表安装于罐盖的顶端，气压表的检测端自罐盖的顶端穿过罐盖伸入至工作腔内。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，每两组所述搅拌轴与传动轴形成的夹角均为120°。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，所述升降板的外侧与工作腔的内侧壁接触，所述升降板上设置有两组固定孔，所述第一输料管和第二输送管的输出端均为柔性管，第一输送管和第二输送管的输出端均自升降板的顶端穿过两组固定孔至升降板的下方。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，当所述升降板的底端与限位块的顶端接触时，所述传动轴和三组搅拌轴的底端与支撑板的顶端留有空间。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，所述搅拌杆在转动的过程中始终位于两组搅拌板的内侧。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，所述配料罐的右端底部设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板，所述透明挡板的左侧壁为弧形结构，并且透明挡板的左侧壁与工作腔的内侧壁相平。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，所述两组搅拌板的外侧均设置有刮板，两组所述刮板的外侧均与工作腔侧内侧壁贴紧。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，所述罐盖的底端设置有环形槽，并在环形槽内设置有密封圈，所述密封圈的底端与配料罐的顶端贴紧。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过增压泵为第一原料罐和第二原料罐进行加压，打开第一输送管上的开关阀，将第一原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重台对第一原料罐的重量进行称量，得出第一原料罐减轻的重量，打开第二输送管上的开关阀，将第二原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重对第二原料罐的重量进行称量，可以对第二原料罐内原料的输送量进行把控，从而对第一原料和第二原料的比例进行控制，保证封缝胶的品质和性能，提高实用性；刚开始对原料进行搅拌时，通过第一搅拌电机带动支撑板和两组搅拌板对工作腔底部的原料进行搅拌，通过升降气缸驱动两组升降杆，两组升降杆带动升降板向下移动，使螺旋输送叶片和搅拌杆均渗入原料中，通过第二搅拌电机带动传动轴以及圆板转动，通过传动轴上的螺旋输送叶片将工作腔内的原料不断向上输送，使原料在工作腔内竖向流动，三组搅拌轴围绕传动轴转动，通过三组齿轮与齿环的啮合，使三组搅拌轴在围绕传动轴公转的同时进行自转，使三组搅拌轴上的搅拌杆进行转动，对工作腔的内的原料进行充分搅拌，提高对原料的搅拌效果和搅拌效率，进一步保证封缝胶的品质，搅拌均匀后，可以关闭第二搅拌电机，通过第一搅拌电机间歇性对原料进行搅拌，保证封缝胶浓度的均匀性；通过增压泵对工作腔内进行加压，将多组固定装置放置于裂缝处，根据裂缝的形状对固定装置的角度进行调节，然后使安装板在条形孔内滑动，调节注胶管的位置，通过转动注胶管，将使注胶管的注胶嘴插入至裂缝中，打开相应的第二电磁阀，使工作腔内的封缝胶在压力的作用下通过第三输送管输送进注胶管并自注胶嘴导出，无需将封缝胶注入多组注胶筒内进行使用，操作简便，不会造成封缝胶浪费，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明固定装置连接的俯视结构示意图；
图3是本发明齿环和齿轮的俯视结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、第一原料罐；3、第二原料罐；4、配料罐；5、第一搅拌电机；6、减速机；7、转轴；8、第一输送管；9、第二输送管；10、开关阀；11、增压泵；12、第一增压管；13、第二增压管；14、称重台；15、第一电磁阀；16、升降气缸；17、升降板；18、圆板；19、限位杆；20、搅拌轴；21、第二搅拌电机；22、支撑板；23、搅拌板；24、罐盖；25、升降杆；26、限位块；27、传动轴；28、螺旋输送叶片；29、滚珠轴承；30、齿环；31、齿状结构；32、齿轮；33、搅拌杆；34、第三增压管；35、第三输送管；36、注胶管；37、销轴；38、支腿；39、固定板；40、安装板；41、条形孔；42、左安装耳；43、右安装耳；44、左连接孔；45、右连接孔；46、螺纹孔；47、注胶嘴；48、第二电磁阀；49、底座；50、滑轮组；51、气压表；52、透明挡板；53、刮板；54、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，包括支架1、第一原料罐2、第二原料罐3、配料罐4、第一搅拌电机5、和减速机6，配料罐4的内部设置有工作腔，第一搅拌电机5和减速机6将安装于配料罐4的底端，并且减速机6位于第一搅拌电机5的输出端，并在减速机6的顶部输出端设置有转轴7，转轴7的顶端自配料罐4的底端伸入至工作腔内，第一原料罐2和第二原料罐3均位于支架1上，并在第一原料罐2和第二原料罐3的底端分别连通设置有第一输送管8和第二输送管9，第一输送管8和第二输送管9的输出端均自配料罐4的顶端伸入至工作腔内，并在第一输送管8和第二输送管9上均设置有开关阀10；还包括增压泵11、第一增压管12、第二增压管13和两组称重台14，两组称重台14均安装于支架1上，第一原料罐2和第二原料罐3分别位于两组称重台14上，第一增压管12和第二增压管13的输入端均与增压泵11的输出端连通，第一增压管12和第二增压管13的输出端分别与第一原料罐2和第二原料罐3连通，并在第一增压管12和第二增压管13上均设置有第一电磁阀15；还包括升降气缸16、升降板17、圆板18、四组限位杆19、三组搅拌轴20、第二搅拌电机21、支撑板22和两组搅拌板23，转轴7的顶端与支撑板22的底端中部固定连接，两组搅拌板23的底端分别与支撑板22顶端的左侧和右侧连接，配料罐4的顶端设置有罐盖24，罐盖24与配料罐4通过螺纹连接，升降气缸16安装于罐盖24的顶端，并在升降气缸16的底部输出端设置有升降杆25，升降杆25的底端自罐盖24的顶端伸入至工作腔内并与升降板17的顶端中部连接，升降板17的左端、右端、前端和后端均设置有上下贯通的限位孔，四组限位杆19的顶端自升降板17的底端分别穿过四组限位孔至升降板17的上方并均与罐盖24的底端连接，四组限位杆19的底端均设置有限位块26，第二搅拌电机21安装于升降板17的顶端中部，并在第二搅拌电机21的底部输出端设置有传动轴27，传动轴27的底端自升降板17的顶端穿过升降板17至升降板17的下方，圆板18的中部设置有固定通孔，传动轴27的底端自圆板18的顶端穿过固定通孔至圆板18的下方，并且传动轴27与圆板18固定连接，传动轴27上设置有螺旋输送叶片28，螺旋输送叶片28位于圆板18的下方，圆板18上等角度均匀设置有三组上下贯通的安装通孔，并在三组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承29，升降板17的底端设置有圆形槽，并在圆形槽内固定安装有齿环30，齿环30的内圈设置有齿状结构31，三组搅拌轴20的顶端自圆板18的底端分别穿过三组滚珠轴承29至圆板18的上方，并在三组搅拌轴20的顶端均设置有齿轮32，三组齿轮32均与齿环30内圈的齿状结构31啮合，三组搅拌轴20上均设置有搅拌杆33，搅拌杆33位于圆板18的下方；还包括第三增压管34、多组第三输送管35、多组注胶管36、多组固定装置和多组销轴37，多组固定装置均包括四组支腿38、固定板39和安装板40，四组支腿38的顶端分别与固定板39底端的左侧和右侧连接，固定板39上横向设置有上下贯通的条形孔41，并在条形孔41的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，固定板39的左端和右端分别设置有左安装耳42和右安装耳43，并在左安装耳42和右安装耳43上分别设置有上下贯通的左连接孔44和右连接孔45，每组销轴37均依次穿过一组左连接孔44和一组右连接孔45，安装板40位于条形孔41内并可沿条形孔41横向滑动，安装板40的前端和后端分别位于前滑槽和后滑槽内，并在安装板40的中部设置有上下贯通的螺纹孔46，多组注胶管36的外侧壁上均设置有外螺纹结构，多组注胶管36的顶端分别自多组安装板40的底端螺装穿过多组螺纹孔46至多组安装板40的上方，并在多组注胶管36的底端均设置有注胶嘴47，多组第三输送管35的输出端分别与多组注胶管36的顶端连通，多组第三输送管35的输入端均与配料罐4的底端连通，并在多组第三输送管35上均设置有第二电磁阀48，第三增压管34的输入端与增压泵11的输出端连通，第三增压管34的输出端与配料罐4连通；通过增压泵为第一原料罐和第二原料罐进行加压，打开第一输送管上的开关阀，将第一原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重台对第一原料罐的重量进行称量，得出第一原料罐减轻的重量，打开第二输送管上的开关阀，将第二原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重对第二原料罐的重量进行称量，可以对第二原料罐内原料的输送量进行把控，从而对第一原料和第二原料的比例进行控制，保证封缝胶的品质和性能，提高实用性；刚开始对原料进行搅拌时，通过第一搅拌电机带动支撑板和两组搅拌板对工作腔底部的原料进行搅拌，通过升降气缸驱动两组升降杆，两组升降杆带动升降板向下移动，使螺旋输送叶片和搅拌杆均渗入原料中，通过第二搅拌电机带动传动轴以及圆板转动，通过传动轴上的螺旋输送叶片将工作腔内的原料不断向上输送，使原料在工作腔内竖向流动，三组搅拌轴围绕传动轴转动，通过三组齿轮与齿环的啮合，使三组搅拌轴在围绕传动轴公转的同时进行自转，使三组搅拌轴上的搅拌杆进行转动，对工作腔的内的原料进行充分搅拌，提高对原料的搅拌效果和搅拌效率，进一步保证封缝胶的品质，搅拌均匀后，可以关闭第二搅拌电机，通过第一搅拌电机间歇性对原料进行搅拌，保证封缝胶浓度的均匀性；通过增压泵对工作腔内进行加压，将多组固定装置放置于裂缝处，根据裂缝的形状对固定装置的角度进行调节，然后使安装板在条形孔内滑动，调节注胶管的位置，通过转动注胶管，将使注胶管的注胶嘴插入至裂缝中，打开相应的第二电磁阀，使工作腔内的封缝胶在压力的作用下通过第三输送管输送进注胶管并自注胶嘴导出，无需将封缝胶注入多组注胶筒内进行使用，操作简便，不会造成封缝胶浪费，提高使用可靠性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，还包括底座49，配料罐4的底端设置有支柱，支柱的底端与底座49的顶端连接，支架1安装于底座49的顶端，底座49底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组50；通过底座和滑轮组方便将其整体移动至合适的位置进行作业，提高实用性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，还包括气压表51，气压表51安装于罐盖24的顶端，气压表51的检测端自罐盖24的顶端穿过罐盖24伸入至工作腔内；通过气压表，可以对工作腔内的气压进行测量，从而对注胶管注胶的压力进行控制，提高实用性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，每两组搅拌轴20与传动轴27形成的夹角均为120°。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，升降板17的外侧与工作腔的内侧壁接触，升降板17上设置有两组固定孔，第一输料管和第二输送管9的输出端均为柔性管，第一输送管8和第二输送管9的输出端均自升降板17的顶端穿过两组固定孔至升降板17的下方；第一输送管和第二输送管的输出端可以随升降板上下移动。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，当升降板17的底端与限位块26的顶端接触时，传动轴27和三组搅拌轴20的底端与支撑板22的顶端留有空间；防止传动轴和搅拌轴的底端与支撑板发生碰撞的情况，提高实用性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，搅拌杆33在转动的过程中始终位于两组搅拌板23的内侧；搅拌杆在转动的过程中不会对搅拌板发生碰撞。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，配料罐4的右端底部设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，并在观察孔内设置有透明挡板52，透明挡板52的左侧壁为弧形结构，并且透明挡板52的左侧壁与工作腔的内侧壁相平；通过观察孔方便对工作腔内封缝胶的生成进度进行观察，提高使用可靠性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，两组搅拌板23的外侧均设置有刮板53，两组刮板53的外侧均与工作腔侧内侧壁贴紧，通过搅拌板带动刮板转动，通过刮板对透明挡板的内侧进行刮送，方便对工作腔内封缝胶进行观察；并且可以防止原料黏在工作腔的侧壁上。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，罐盖24的底端设置有环形槽，并在环形槽内设置有密封圈54，密封圈54的底端与配料罐4的顶端贴紧；通过密封圈保证罐盖和配料罐之间的密封性。
本发明的一种桥梁维修加固用裂缝填补装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过增压泵为第一原料罐和第二原料罐进行加压，打开第一输送管上的开关阀，将第一原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重台对第一原料罐的重量进行称量，得出第一原料罐减轻的重量，打开第二输送管上的开关阀，将第二原料罐内的原料输送进工作腔内，通过称重对第二原料罐的重量进行称量，可以对第二原料罐内原料的输送量进行把控，从而对第一原料和第二原料的比例进行控制，保证封缝胶的品质和性能，提高实用性；刚开始对原料进行搅拌时，通过第一搅拌电机带动支撑板和两组搅拌板对工作腔底部的原料进行搅拌，通过升降气缸驱动两组升降杆，两组升降杆带动升降板向下移动，使螺旋输送叶片和搅拌杆均渗入原料中，通过第二搅拌电机带动传动轴以及圆板转动，通过传动轴上的螺旋输送叶片将工作腔内的原料不断向上输送，使原料在工作腔内竖向流动，三组搅拌轴围绕传动轴转动，通过三组齿轮与齿环的啮合，使三组搅拌轴在围绕传动轴公转的同时进行自转，使三组搅拌轴上的搅拌杆进行转动，对工作腔的内的原料进行充分搅拌，提高对原料的搅拌效果和搅拌效率，进一步保证封缝胶的品质，搅拌均匀后，可以关闭第二搅拌电机，通过第一搅拌电机间歇性对原料进行搅拌，保证封缝胶浓度的均匀性；通过增压泵对工作腔内进行加压，将多组固定装置放置于裂缝处，根据裂缝的形状对固定装置的角度进行调节，然后使安装板在条形孔内滑动，调节注胶管的位置，通过转动注胶管，将使注胶管的注胶嘴插入至裂缝中，打开相应的第二电磁阀，使工作腔内的封缝胶在压力的作用下通过第三输送管输送进注胶管并自注胶嘴导出，无需将封缝胶注入多组注胶筒内进行使用，操作简便，不会造成封缝胶浪费，提高使用可靠性，；通过气压表，可以对工作腔内的气压进行测量，从而对注胶管注胶的压力进行控制，提高实用性，通过观察孔方便对工作腔内封缝胶的生成进度进行观察，提高使用可靠性，通过搅拌板带动刮板转动，通过刮板对透明挡板的内侧进行刮送，方便对工作腔内封缝胶进行观察；并且可以防止原料黏在工作腔的侧壁上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。