一种小麦加工用粉碎研磨装置的制作方法

本发明涉及小麦加工技术领域，特别涉及一种小麦加工用粉碎研磨装置。

背景技术：

小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界最早种植小麦的国家之一。小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等。

随着人们生活水平的提高，人们对于食用面粉的精度要求越来越高，对于面粉的保存时间也有了新要求，传统的小麦粉碎研磨装置，自动化程度低，研磨效率低，而且不能去除小麦中的灰尘杂质，影响小麦的质量，而且小麦长时间存放，小麦中含有一定的水分，影响小麦的加工质量，影响小麦的精度和研磨效果。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种小麦加工用粉碎研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种小麦加工用粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有除尘腔、加热腔、粉碎腔、研磨腔，所述除尘腔设置在箱体的内部顶端，所述除尘腔的上端安装有进料斗，且所述除尘腔的一端安装有进风管，所述进风管的内部安装有第一过滤网和热风机，所述第一过滤网设置在热风机远离除尘腔的一端，且所述除尘腔的另一端安装有第一连接管，所述第一连接管的另一端和除尘箱相连通，所述除尘箱的内部设置有第二过滤网和第三过滤网，所述第二过滤网设置在第三过滤网的上端，且所述除尘箱的下端和第二连接管相连通，且所述除尘腔的下端安装有加热腔，所述加热腔的内部安装有挡板，所述挡板倾斜设置，且所述挡板的内部安装有若干根加热管，且所述第二连接管的另一端和加热腔相连通，且所述加热腔的下端安装有粉碎腔，所述粉碎腔的内部安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊上固定安装有第一粉碎齿，所述第二粉碎辊上固定安装有第二粉碎齿，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿相啮合，且所述第一粉碎辊、第二粉碎辊的一端均贯穿粉碎腔延伸至粉碎腔的外侧，且所述第一粉碎辊上安装有第一齿轮，所述第二粉碎辊上安装有第二齿轮，且所述第一粉碎辊的一端安装有伺服电机，所述粉碎腔的下端安装有隔板，所述隔板上均匀开设有若干个通孔，且所述隔板的下端设置有研磨腔，所述研磨腔的内部下端固定有研磨台，所述研磨台上开设有研磨凹槽，所述研磨凹槽内设置有研磨盘，所述研磨盘的上端固定有集料斗，所述研磨盘上开设有若干个进料孔，且所述研磨腔的下端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的上端和研磨盘相固定，且所述研磨台的一侧设置有出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的下端呈矩形焊接固定有四根支撑腿，两所述支撑腿之间水平固定有加强杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机和第一粉碎辊轴连接，所述旋转电机和旋转轴轴连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集料斗为倒置的漏斗形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网内均设置有活性炭吸附剂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮、第二齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管和研磨台的连接处安装有隔网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨盘和研磨凹槽相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体、进料斗、支撑腿、加强杆、挡板、第一粉碎辊、第一粉碎齿、隔板、研磨台、研磨盘、第二粉碎辊、第二粉碎齿采用不锈钢合金材料制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置除尘腔、进风管、除尘箱、加热腔、挡板、加热管、粉碎腔、第一粉碎辊、第二粉碎辊、研磨台、研磨盘，进风管内安装有热风机，热风机将加热的风吹入到除尘腔内，去除小麦中的灰尘杂质等，同时热风对小麦进行加热干燥，去除的灰尘通过第一连接管进入到除尘箱内进行去除灰尘，通过第二连接管进入到加热腔内，对进入到加热腔的小麦进行加热，同时加热腔内倾斜安装有挡板，挡板内安装加热管，便于对进入加热腔的小麦进行加热，加热效果好，第一粉碎辊、第二粉碎辊对加热干燥过得小麦进行粉碎，粉碎后的小麦颗粒进入到研磨凹槽和研磨盘之间，旋转电机带动研磨盘旋转，对小麦进行粉碎研磨，小麦研磨效果好，精度高。

附图说明

图1为本发明一种小麦加工用粉碎研磨装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种小麦加工用粉碎研磨装置的平面示意图；

图3为本发明一种小麦加工用粉碎研磨装置的除尘箱的平面示意图；

图4为本发明一种小麦加工用粉碎研磨装置的粉碎腔的平面示意图；

图5为本发明一种小麦加工用粉碎研磨装置的平面示意图；

图中：1、箱体；2、进料斗；3、支撑腿；4、加强杆；5、进风管；6、第一连接管；7、除尘箱；8、第二连接管；9、伺服电机；10、除尘腔；11、第一过滤网；12、热风机；13、加热腔；14、挡板；15、加热管；16、粉碎腔；17、第一粉碎辊；18、第一粉碎齿；19、第一齿轮；20、隔板；21、通孔；22、研磨腔；23、研磨台；24、研磨凹槽；25、研磨盘；26、旋转轴；27、旋转电机；28、出料管；29、隔网；30、第二过滤网；31、第三过滤网；32、第二粉碎辊；33、第二粉碎齿；34、第二齿轮；35、集料斗；36、进料孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种小麦加工用粉碎研磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有除尘腔10、加热腔13、粉碎腔16、研磨腔22，所述除尘腔10设置在箱体1的内部顶端，所述除尘腔10的上端安装有进料斗2，且所述除尘腔10的一端安装有进风管5，所述进风管5的内部安装有第一过滤网11和热风机12，所述第一过滤网11设置在热风机12远离除尘腔10的一端，且所述除尘腔10的另一端安装有第一连接管6，所述第一连接管6的另一端和除尘箱7相连通，所述除尘箱7的内部设置有第二过滤网30和第三过滤网31，所述第二过滤网30设置在第三过滤网31的上端，且所述除尘箱7的下端和第二连接管8相连通，且所述除尘腔10的下端安装有加热腔13，所述加热腔13的内部安装有挡板14，所述挡板14倾斜设置，且所述挡板14的内部安装有若干根加热管15，且所述第二连接管8的另一端和加热腔13相连通，且所述加热腔13的下端安装有粉碎腔16，所述粉碎腔16的内部安装有第一粉碎辊17和第二粉碎辊32，所述第一粉碎辊17上固定安装有第一粉碎齿18，所述第二粉碎辊32上固定安装有第二粉碎齿33，所述第一粉碎齿18和第二粉碎齿33相啮合，且所述第一粉碎辊17、第二粉碎辊32的一端均贯穿粉碎腔16延伸至粉碎腔16的外侧，且所述第一粉碎辊17上安装有第一齿轮19，所述第二粉碎辊32上安装有第二齿轮34，且所述第一粉碎辊17的一端安装有伺服电机9，所述粉碎腔16的下端安装有隔板20，所述隔板20上均匀开设有若干个通孔21，且所述隔板20的下端设置有研磨腔22，所述研磨腔22的内部下端固定有研磨台23，所述研磨台23上开设有研磨凹槽24，所述研磨凹槽24内设置有研磨盘25，所述研磨盘25的上端固定有集料斗35，所述研磨盘25上开设有若干个进料孔36，且所述研磨腔22的下端固定有旋转电机27，所述旋转电机27的输出端安装有旋转轴26，所述旋转轴26的上端和研磨盘25相固定，且所述研磨台23的一侧设置有出料管28。

本实施例中，优选的，所述箱体1的下端呈矩形焊接固定有四根支撑腿3，两所述支撑腿3之间水平固定有加强杆4，支撑腿3便于支撑固定箱体，加强杆4便于加强固定支撑腿3，防止支撑腿3晃动。

本实施例中，优选的，所述伺服电机9和第一粉碎辊17轴连接，所述旋转电机27和旋转轴26轴连接，便于伺服电机9带动第一粉碎辊17旋转，便于旋转电机27带动旋转轴26旋转。

本实施例中，优选的，所述集料斗35为倒置的漏斗形状，便于隔板20上的粉碎的小麦从隔板20上的通孔21掉落到集料斗35内。

本实施例中，优选的，所述第一过滤网11、第二过滤网30、第三过滤网31内均设置有活性炭吸附剂，便于吸附过滤掉经过的灰尘。

本实施例中，优选的，所述第一齿轮19、第二齿轮34相啮合，便于第一齿轮19带动第二齿轮34旋转，从而带动第二粉碎辊32旋转。

本实施例中，优选的，所述出料管28和研磨台23的连接处安装有隔网29，便于防止没有研磨好的小麦份粉从出料管28出来。

本实施例中，优选的，所述研磨盘25和研磨凹槽24相匹配，便于对小麦颗粒进行研磨，研磨效果好。

本实施例中，优选的，所述箱体1、进料斗2、支撑腿3、加强杆4、挡板14、第一粉碎辊17、第一粉碎齿18、隔板20、研磨台23、研磨盘25、第二粉碎辊32、第二粉碎齿33采用不锈钢合金材料制成，坚固耐用，不易损坏，使用寿命长。

需要说明的是，本发明为一种小麦加工用粉碎研磨装置，在使用时，将需要进行粉碎研磨的小麦从进料斗2投入到除尘腔10内，除尘腔10的一端安装有进风管5，进风管5内安装有第一过滤网11和热风机12，启动热风机12，热风机12将加热的风吹进除尘腔10内，除尘腔10的另一端安装有第一连接管6，小麦中的灰尘被热风吹入到第一连接管6中，同时热风对小麦进行加热，第一连接管6的另一端和除尘箱7相连通，除尘箱7的内部设置有第二过滤网30和第三过滤网31，便于去除风中的灰尘，除尘腔10的下端安装有加热腔13，经过除尘的小麦从除尘腔10进入到加热腔13，加热腔13的内部倾斜安装有挡板14，挡板14的内部安装有若干根加热管15，启动加热管15，加热管15对挡板14进行加热，便于对掉落在挡板14上的小麦进行加热，同时除尘箱7的下端和第二连接管8相连通，第二连接管8的另一端和加热腔13相连通，经过除尘腔10的热风进入到加热腔13内，便于对进入到加热腔13内的小麦进行加热，加热腔13的下端安装有粉碎腔16，启动伺服电机9，伺服电机9带动第一粉碎辊17旋转，第一粉碎辊17上安装有第一齿轮19，第一齿轮19和第二齿轮34相啮合，第二齿轮34安装在第二粉碎辊32上，从而带动第二粉碎辊32旋转，第一粉碎辊17上安装有第一粉碎齿18，第二粉碎辊32上安装有第二粉碎齿33，便于对小麦进行粉碎，粉碎腔16的下端安装有隔板20，隔板20上开设有通孔21，粉碎好的小麦颗粒从通孔21进入到研磨腔22内，研磨腔22的内部下端固定有研磨台23，研磨台23上开设有研磨凹槽24，研磨凹槽24内设置有研磨盘25，研磨盘25和研磨凹槽24相匹配，研磨盘25的上端固定有集料斗35，研磨盘25上开设有若干个进料孔36，小麦颗粒从通孔21掉落到集料斗35内，从研磨盘25上的进料孔36进入到研磨盘25和研磨凹槽24之间，启动旋转电机27，旋转电机27带动旋转轴26旋转，从而带动研磨盘25旋转，对研磨盘25和研磨凹槽24之间的小麦颗粒进行研磨成分，研磨效果好，研磨台23的一侧设置有出料管28，出料管28和研磨台23的连接处安装有隔网29，便于防止没有研磨好的小麦份粉从出料管28出来。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。