一种土压平衡盾构机渣土分离设备和方法与流程

本发明涉及一种土压平衡盾构机渣土分离设备和方法，属于泥水处理领域。

技术背景

如图1所示，在传统的土压平衡盾构所产生的渣土的处理工艺中，从盾构机排出的渣土先存入渣土坑101，用挖掘机102将渣土送入刮板输送机103，刮板输送机把渣土均匀输送到1#粗筛104进行加水筛分，筛上物落入渣场堆放，筛下物进入a储浆槽118，被1#渣浆泵119泵入b储浆槽114，再被2#渣浆泵115泵入一级旋流器105，一级旋流器105的溢流浆液进入c储浆槽110进行再次分离，一级旋流器105的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛106，其筛上物落入渣场堆放，筛下物进入b储浆槽114进行再循环或通过b储浆槽与c储浆槽的连通管112进入c储浆槽110，再被3#渣浆泵111泵入二级旋流器组107，二级旋流器组107的溢流细颗粒浆液进入沉淀池109，旋流器组107的底流粗颗粒浆液进入二级脱水振动筛108，筛上粗颗粒物落入渣场堆放；透过筛网的细颗粒物料排入c储浆槽110进行再循环或排入沉淀池109，经过沉淀池109沉淀后的泥浆被4#渣浆泵113输送到搅拌槽116，在搅拌槽116中添加絮凝剂并经过搅拌后被隔膜泵117泵入厢式压滤机120加压脱水，形成滤饼后排放。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供了一种土压平衡盾构机渣土分离设备，其特征在于包括：

粘土块-浆液分离机，

储浆槽，

渣浆泵，

搅拌槽，

隔膜泵，

带式压滤机，

其中：

送入粘土块-浆液分离机的渣土，经过粘土块-浆液分离机的分离，渣土中颗粒尺寸在一个预定尺寸以上的粗颗粒物被排放，渣土中颗粒尺寸在该预定尺寸以下的物料落入储浆槽，再被渣浆泵输送到搅拌槽，

在搅拌槽中的物料被添加絮凝剂并经过搅拌，再被隔膜泵泵入带式压滤机进行加压脱水，形成滤饼后排放。

根据本发明的另一个方面，提供了一种土压平衡盾构机渣土分离方法，其特征在于包括：

把渣土送入粘土块-浆液分离机，

用粘土块-浆液分离机对渣土进行分离，把渣土中颗粒尺寸在一个预定尺寸以上的粗颗粒物排放掉，并使渣土中颗粒尺寸在该预定尺寸以下的物料落入储浆槽，

用渣浆泵把储浆槽中的物料输送到搅拌槽，

向搅拌槽中的物料添加絮凝剂，并搅拌搅拌槽中的物料，

用隔膜泵把搅拌槽中的经过搅拌的物料泵入带式压滤机进行加压脱水，形成滤饼。

附图说明：

图1是传统泥水分离工艺流程图。

图2是根据本发明的一个实施例的泥水分离工艺流程图。

具体实施方式

本发明人在工程实践中发现，上述传统处理工艺，在其中仅仅给盾构渣土脱水后进行外排、不需要回收砂石料的工程场合下，暴露了以下三点不足：

一是投入的设备品种数量繁多，造价昂贵(这些设备包括1#粗筛104、b储浆槽114、2#渣浆泵115、一级旋流器105、一级脱水振动筛106、c储浆槽110、3#渣浆泵111、二级旋流器组107、二级脱水振动筛108、沉淀池109)；

二是电费、配件消耗等运行成本高，操作维护复杂；

三是渣土处理设备占用施工场地巨大。

为了克服传统工艺的上述不足，本发明人经过研究，并提出了一种简便的渣土处理设备和方法。

如图2所示，在根据本发明的一个实施例的渣土处理设备和方法中，从盾构机(未显示)排出的渣土先存入渣土坑201，用挖掘机202将渣土送入粘土块-浆液分离机203(如本技术人提交的中国专利申请第201510202588.3号公布的粘土块-浆液分离机)；经过粘土块-浆液分离机203的分离，4mm以上的粗颗粒物落入渣场堆放，4mm以下的物料落入储浆槽207，被渣浆泵208输送到搅拌槽206，在搅拌槽206中添加絮凝剂并经过搅拌后被隔膜泵205泵入带式压滤机204(如本技术人的中国实用新型专利zl201720369965.7公布的带式压滤机)加压脱水，形成滤饼后排放。

根据本发明的渣土处理设备及方法至少有3个优势：

1、用一台粘土块-浆液分离机和一台带式压滤机代替了传统方法的多台(套)设备设施(这些被代替的设备包括图1所示的刮板输送机103、1#粗筛104、b储浆槽114、2#渣浆泵115、一级旋流器105、一级脱水振动筛106、c储浆槽110、3#渣浆泵111、二级旋流器组107、二级脱水振动筛108、沉淀池109、厢式压滤机120)，大大节省了设备投资；

2、可节省数量可观的电费、配件消耗等运行成本，且操作维护简便；

3、大大节省了盾构渣土处理设备的占地空间。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种土压平衡盾构机渣土分离设备和方法，包括：粘土块‑浆液分离机203，储浆槽207，渣浆泵208，搅拌槽206，隔膜泵205，带式压滤机204，其中：送入粘土块‑浆液分离机203的渣土，经粘土块‑浆液分离机的分离，渣土中颗粒尺寸在预定尺寸以上的粗颗粒物被排放，渣土中颗粒尺寸在该预定尺寸以下的物料落入储浆槽，再被渣浆泵输送到搅拌槽，在搅拌槽中的物料被添加絮凝剂并经过搅拌，再被隔膜泵泵入带式压滤机进行加压脱水，形成滤饼后排放。本发明用一台粘土块‑浆液分离机和一台带式压滤机代替了传统方案中的多个装置，大大节省了设备投资、电费、配件消耗等运行成本，且操作维护简便，并大大节省了设备的占地空间。

技术研发人员：陈振军;吴国锋;王臣;解春虎
受保护的技术使用者：康明克斯（北京）环保技术有限公司
技术研发日：2019.03.15
技术公布日：2019.06.14