一种横切碎物机的制作方法

本发明涉及碎物机械技术领域，尤其涉及一种横切碎物机。

背景技术：

再生造粒时，需要将柔性物料碎断方可造粒，通常用传统的破碎机完成。破碎机在日常生产中使用较为广泛，例如，申请号为201610278429.6的专利文件公开了一种农用收割机，包括：框架；由框架承载的脱粒分离系统；由框架承载的清选系统；由框架承载的安装表面；以及包括有由框架承载的切碎机的残余物系统，并且残余物系统被供应以来自脱粒分离系统和/或清选系统的农作物材料。切碎机包括：切碎机框架，切碎机框架安装至安装表面并且具有穿过其形成的至少一个轴开口；保持于至少一个轴开口中的切碎机轴，切碎机轴被构造成旋转并且独立于切碎机框架由框架承载；由切碎机轴承载的至少一个旋转刀；以及保持于切碎机框架中的至少一个固定刀。

而在再生造粒的生产制造过程中，传统的破碎机为滚切碎物，无喂料装置，人工喂料极不均匀，由于滚切速度较快，加上柔性物料形体很不规则，相互间缠绕很紧，喂料时容易缠绕工人衣物及手指，存有很大的事故隐患，且碎物时噪声超标，不利于使用，因此我们提出了一种横切碎物机用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种横切碎物机。

本发明提出的一种横切碎物机，包括机架和转动安装在机架内的带式输送机，所述机架的一侧焊接有横板和竖板，竖板的一侧转动安装有压辊和横切辊，所述横切辊的外侧固定安装有多个横切刀片，所述横板远离机架的一侧焊接有安装板，安装板的一侧转动安装有第一锥形齿轮，所述横切辊的一端固定安装有第一链轮，第一锥形齿轮的一端固定安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条；

所述安装板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有圆轴，圆轴的外侧滑动套设有第一闸片，第一闸片的外侧滑动套设有套管，套管转动安装在安装板的一侧，套管远离第一电机的一端焊接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，圆轴位于套管内的一端焊接有花键轴，花键轴的外侧滑动套设有第二闸片，圆轴的下方设有固定安装在安装板一侧的第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有偏心轮，偏心轮靠近套管的一侧滑动接触有滑杆，滑杆的一端延伸至套管内并与第一闸片相配合，所述滑杆的外侧滑动套设有卡环，卡环的外侧与安装板的一侧相焊接，花键轴的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第二闸片远离第一电机的一侧相焊接，第一弹簧的另一端焊接在花键轴上。

优选的，所述横板远离机架的一侧焊接有倾斜设置的出料板，出料板位于安装板的另一侧。

优选的，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧靠近机架的一端焊接在卡环上，第二弹簧的另一端焊接在滑杆上。

优选的，所述套管的外侧固定套设有轴承，且轴承的外圈与安装板的一侧相焊接。

优选的，所述第一闸片的竖截面为矩形结构，所述滑杆位于套管内的一端焊接有耐磨垫。

优选的，所述套管的内壁上焊接有多个倾斜设置的弹片，弹片位于第一闸片靠近机架的一侧，弹片与第一闸片相配合。

优选的，所述横切刀片的数量为三到六个，且三到六个横切刀片呈环形等间距间隔设置。

优选的，所述花键轴远离圆轴的一端焊接有挡板，第二闸片的外侧与套管的内壁不接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过机架、带式输送机、竖板、横板、压辊、横切辊、出料板、安装板和横切刀片相配合，利用步进电机驱动压辊逆时针转动，将带式输送机的旋转方向设置为顺时针方向，且将带式输送机的传送速度与压辊旋转的角速度一致，带式输送机将物料传送到压辊处，压辊将物料推送至横切刀片处；

(2)通过第一锥形齿轮、第一链轮、第二链轮、链条、第一电机、圆轴、第一闸片、套管、第二锥形齿轮、花键轴、第二闸片、第二电机，、偏心轮、滑杆、卡环、弹片、第一弹簧和轴承相配合，第一电机驱动圆轴旋转，圆轴通过花键轴带动第二闸片旋转，此时第一闸片不会随圆轴一起转动，第二电机驱动偏心轮旋转时，偏心轮的长轴面推动滑杆向套管的内侧移动，滑杆推动第一闸片与第二闸片紧密贴合时，第一闸片与第二闸片同步转动，此时第一闸片通过套管带动第二锥形齿轮旋转，通过第一锥形齿轮、第二链轮和链条的传动作用能够驱动第一链轮旋转，第一链轮通过横切辊带动多个横切刀片旋转，位于最下方的横切刀片转动至与物料接触时切断物料，而当偏心轮的短轴面转动至与滑杆接触时，滑杆在第二弹簧的弹力作用下复位，第一闸片在弹片的弹力作用下复位，第一闸片与第二闸片分离，横切辊不再旋转，物料可继续向右侧传输，偏心轮循环转动时，第一闸片与第二闸片之间循环间隔贴合或分离，横切刀片循环间隙式工作，切断的物料呈现相同的长度。

本发明设计合理，横切辊上的横切刀片能够在第一电机的驱动作用下进行间隙式工作，能够按照规定长度切断物料，切得的物料长度均匀，不易出现卡机事故，有利于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种横切碎物机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种横切碎物机的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种横切碎物机的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种横切碎物机的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种横切碎物机的第一闸片的立体结构示意图。

图中：1机架、2带式输送机、3竖板、4横板、5压辊、6横切辊、7出料板、8安装板、9横切刀片、10第一锥形齿轮、11第一链轮、12第二链轮、13链条、14第一电机、15圆轴、16第一闸片、17套管、18第二锥形齿轮、19花键轴、20第二闸片、21第二电机、22偏心轮、23滑杆、24卡环、25弹片、26第一弹簧、27轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种横切碎物机，包括机架1和转动安装在机架1内的带式输送机2，机架1的一侧焊接有横板4和竖板3，竖板3的一侧转动安装有压辊5和横切辊6，横切辊6的外侧固定安装有多个横切刀片9，横板4远离机架1的一侧焊接有安装板8，安装板8的一侧转动安装有第一锥形齿轮10，横切辊6的一端固定安装有第一链轮11，第一锥形齿轮10的一端固定安装有第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12上传动安装有同一个链条13；安装板8的一侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴上固定安装有圆轴15，圆轴15的外侧滑动套设有第一闸片16，第一闸片16的外侧滑动套设有套管17，套管17转动安装在安装板8的一侧，套管17远离第一电机14的一端焊接有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮18相啮合，圆轴15位于套管17内的一端焊接有花键轴19，花键轴19的外侧滑动套设有第二闸片20，圆轴15的下方设有固定安装在安装板8一侧的第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装有偏心轮22，偏心轮22靠近套管17的一侧滑动接触有滑杆23，滑杆23的一端延伸至套管17内并与第一闸片16相配合，滑杆23的外侧滑动套设有卡环24，卡环24的外侧与安装板8的一侧相焊接，花键轴19的外侧套设有第一弹簧26，第一弹簧26的一端与第二闸片20远离第一电机14的一侧相焊接，第一弹簧26的另一端焊接在花键轴19上，在机架1、带式输送机2、竖板3、横板4、压辊5、横切辊6、出料板7、安装板8和横切刀片9的配合之下，利用步进电机驱动压辊5逆时针转动，将带式输送机2的旋转方向设置为顺时针方向，且将带式输送机2的传送速度与压辊5旋转的角速度一致，带式输送机2将物料传送到压辊5处，压辊5将物料推送至横切刀片9处；在第一锥形齿轮10、第一链轮11、第二链轮12、链条13、第一电机14、圆轴15、第一闸片16、套管17、第二锥形齿轮18、花键轴19、第二闸片20、第二电机21，、偏心轮22、滑杆23、卡环24、弹片25、第一弹簧26和轴承27的配合之下，第一电机14驱动圆轴15旋转，圆轴15通过花键轴19带动第二闸片20旋转，此时第一闸片16不会随圆轴15一起转动，第二电机21驱动偏心轮22旋转时，偏心轮22的长轴面推动滑杆23向套管17的内侧移动，滑杆23推动第一闸片16与第二闸片20紧密贴合时，第一闸片16与第二闸片20同步转动，此时第一闸片16通过套管17带动第二锥形齿轮18旋转，通过第一锥形齿轮10、第二链轮12和链条13的传动作用能够驱动第一链轮11旋转，第一链轮11通过横切辊6带动多个横切刀片9旋转，位于最下方的横切刀片9转动至与物料接触时切断物料，而当偏心轮22的短轴面转动至与滑杆23接触时，滑杆23在第二弹簧的弹力作用下复位，第一闸片16在弹片25的弹力作用下复位，第一闸片16与第二闸片20分离，横切辊6不再旋转，物料可继续向右侧传输，偏心轮22循环转动时，第一闸片16与第二闸片20之间循环间隔贴合或分离，横切刀片9循环间隙式工作，切断的物料呈现相同的长度，本发明设计合理，横切辊6上的横切刀片9能够在第一电机14的驱动作用下进行间隙式工作，能够按照规定长度切断物料，切得的物料长度均匀，不易出现卡机事故，有利于人们使用。

本实施例中，横板4远离机架1的一侧焊接有倾斜设置的出料板7，出料板7位于安装板8的另一侧，滑杆23的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧靠近机架1的一端焊接在卡环24上，第二弹簧的另一端焊接在滑杆23上，套管17的外侧固定套设有轴承27，且轴承27的外圈与安装板8的一侧相焊接，第一闸片16的竖截面为矩形结构，滑杆23位于套管17内的一端焊接有耐磨垫，套管17的内壁上焊接有多个倾斜设置的弹片25，弹片25位于第一闸片16靠近机架1的一侧，弹片25与第一闸片16相配合，横切刀片9的数量为三到六个，且三到六个横切刀片9呈环形等间距间隔设置，花键轴19远离圆轴15的一端焊接有挡板，第二闸片20的外侧与套管17的内壁不接触，在机架1、带式输送机2、竖板3、横板4、压辊5、横切辊6、出料板7、安装板8和横切刀片9的配合之下，利用步进电机驱动压辊5逆时针转动，将带式输送机2的旋转方向设置为顺时针方向，且将带式输送机2的传送速度与压辊5旋转的角速度一致，带式输送机2将物料传送到压辊5处，压辊5将物料推送至横切刀片9处；在第一锥形齿轮10、第一链轮11、第二链轮12、链条13、第一电机14、圆轴15、第一闸片16、套管17、第二锥形齿轮18、花键轴19、第二闸片20、第二电机21，、偏心轮22、滑杆23、卡环24、弹片25、第一弹簧26和轴承27的配合之下，第一电机14驱动圆轴15旋转，圆轴15通过花键轴19带动第二闸片20旋转，此时第一闸片16不会随圆轴15一起转动，第二电机21驱动偏心轮22旋转时，偏心轮22的长轴面推动滑杆23向套管17的内侧移动，滑杆23推动第一闸片16与第二闸片20紧密贴合时，第一闸片16与第二闸片20同步转动，此时第一闸片16通过套管17带动第二锥形齿轮18旋转，通过第一锥形齿轮10、第二链轮12和链条13的传动作用能够驱动第一链轮11旋转，第一链轮11通过横切辊6带动多个横切刀片9旋转，位于最下方的横切刀片9转动至与物料接触时切断物料，而当偏心轮22的短轴面转动至与滑杆23接触时，滑杆23在第二弹簧的弹力作用下复位，第一闸片16在弹片25的弹力作用下复位，第一闸片16与第二闸片20分离，横切辊6不再旋转，物料可继续向右侧传输，偏心轮22循环转动时，第一闸片16与第二闸片20之间循环间隔贴合或分离，横切刀片9循环间隙式工作，切断的物料呈现相同的长度，本发明设计合理，横切辊6上的横切刀片9能够在第一电机14的驱动作用下进行间隙式工作，能够按照规定长度切断物料，切得的物料长度均匀，不易出现卡机事故，有利于人们使用。

本发明工作过程如下：在使用时，利用步进电机驱动压辊5逆时针转动，将带式输送机2的旋转方向设置为顺时针方向，且将带式输送机2的传送速度与压辊5旋转的角速度一致，带式输送机2将物料传送到压辊5处，压辊5将物料推送至横切刀片9处，第一电机14驱动圆轴15旋转，圆轴15通过花键轴19带动第二闸片20开始旋转，由于第一闸片16滑动套设在在圆轴15上，所以此时第一闸片16不会随圆轴15一起转动，第二电机21驱动偏心轮22开始旋转时，偏心轮22的长轴面推动滑杆23向套管17的内侧移动，滑杆23与第一闸片16接触时推动第一闸片16向靠近第二闸片20的方向移动，第一闸片16与第二闸片20紧密贴合时，第一闸片16与第二闸片20同步转动，此时第一闸片16通过套管17带动第二锥形齿轮18开始旋转，第二锥形齿轮18通过第一锥形齿轮10带动第二链轮12开始旋转，第二链轮12通过链条13带动第一链轮11开始旋转，第一链轮11通过横切辊6带动多个横切刀片9开始旋转，位于最下方的横切刀片9转动至与物料接触时能够切断物料，而当偏心轮22的短轴面转动至与滑杆23接触时，滑杆23在第二弹簧的弹力作用下复位，第一闸片16在弹片25的弹力作用下复位，此时第一闸片16与第二闸片20分离，横切辊6不再旋转，物料可继续向右侧传输，偏心轮22循环转动时，第一闸片16与第二闸片20之间循环间隔贴合或分离，使得横切刀片9能够循环间隙式工作，切断的物料呈现相同的长度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。