一种环保透水砖的生产设备的制作方法

本发明属于制砖机械技术领域，特别是涉及一种环保透水砖的生产设备。

背景技术：

海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的弹性，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，需要时将蓄存的水释放并加以利用，在海绵城市建设中，往往都要在地表铺设大量的透水砖。透水砖的渗水效果与生产时的配料有直接关系。

在透水砖生产时，需要对配料进行研磨，但目前的研磨装置在研磨是往往都是一次性进料很多，造成研磨张志压力过大，使得研磨效果不佳。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种环保透水砖的生产设备，包括底座、研磨装置、滑动漏板和电机，所述研磨装置包括研磨箱，所述研磨箱固定于底座上，研磨箱顶部设置有进料口，研磨箱的内部上端设置有上漏板和下漏板，所述上漏板和下漏板上一一对应设置有漏料孔，所述滑动漏板滑动安装于上漏板和下漏板之间，滑动漏板上设置有与上漏板大小相同的漏料孔，滑动漏板的右端固定连接第一连杆，第一连杆的右端滑动贯穿研磨箱的箱壁，研磨箱的内部位于下漏板的下方设置有外磨盘，外磨盘的内部设置有研磨辊，研磨辊的内部连接有转轴，研磨箱的内部位于外磨盘的下方倾斜设置有导料板，导料板的下端对应连接研磨箱上设置的出料口，研磨箱的底部设置有轴承座，转轴的下端滑动贯穿导料板并转动安装于轴承座内，在轴承座与导料板之间还设置有横梁，横梁上滑动套接有齿条，所述转轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，齿条的右端连接第二连杆，第二连杆的右端滑动贯穿研磨箱的箱壁，所述第一连杆和第二连杆通过第三连杆连接，底座上位于研磨箱的同一侧设置有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台上设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，所述滑块通过第四连杆水平连接第三连杆，所述第二支撑台上安装有电机，电机的输出轴连接有第五连杆，所述第五连杆远离电机输出轴的一端铰接第六连杆，第六连杆远离第五连杆的一端与滑块铰接。

进一步地，所述研磨辊包括上研磨辊和下研磨辊，上研磨辊的外壁和下研磨辊的外壁设置有方向相反的研磨齿，所述研磨齿交错设置，上研磨辊的中部加工有正向齿孔，下研磨辊的中部加工有反向齿孔，所述转轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述上研磨辊配合安装于第一齿轮，所述下研磨辊配合安装于第二齿轮。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均通过键与键槽配合的方式固定安装于转轴上。

进一步地，外磨盘的下表面固定有筛网。

进一步地，导料板的倾斜角度为30度-45度，导料板从左往右高度逐渐升高。

进一步地，第一连杆以及第二连杆与研磨箱箱壁贯穿处嵌装有铜套。

进一步地，研磨箱内部位于上漏板的上方设置有原料缓存腔。

进一步地，所述出料口倾斜设置，出料口的倾斜角度与导料板的倾斜角度一致。

进一步地，所述漏料孔为圆孔状。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过曲柄对心滑块机构带动滑动漏板左右往复运动，实现间隔进料，大大降低外磨盘内部的研磨压力，避免进料过多造成研磨出现停滞；

2、采用上研磨辊和下研磨辊上设置相反研磨齿，在转轴带动下，上研磨辊和下研磨辊沿相反方向转动，增大了研磨齿与原料的碾压面积，提高看粉碎研磨效果。

附图说明

图1是本发明的漏料孔开启时的结构示意图；

图2是本发明的漏料孔部分开启时的结构示意图；

图3是本发明的漏料孔关闭时的结构示意图；

图4是上漏板和滑动漏板的结构示意图；

图5是研磨辊与转轴配合连接示意图；

图6是转轴的结构示意图；

图7是研磨辊的俯视图；

图8是横梁与齿条连接侧视图；

图9是第一支撑台的俯视图；

图10是图9沿a-a方向的剖视图。

附图标记：1-底座，2-滑动漏板，3-电机，4-安装耳，5-进料口，6-上漏板，7-下漏板，8-研磨箱，9-漏料孔，10-第一连杆，11-外磨盘，12-转轴，13-上研磨辊，14-下研磨辊，15-研磨齿，16-键，17-键槽，18-出料口，19-轴承座，20-导料板，21-横梁，22-齿条，23-齿轮，24-第二连杆，25-第三连杆，26-第一支撑台，27-第二支撑台，28-滑槽，29-滑块，30-第四连杆，31-第五连杆，32-第六连杆，33-原料缓存腔，34-筛网，35-第一齿轮，36-第二齿轮，37-正向齿孔，38-反向齿孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1至图10所示，一种环保透水砖的生产设备，包括底座1、研磨装置、滑动漏板2和电机3，所述研磨装置包括研磨箱8，所述研磨箱8的底部一体成型有安装耳4，安装耳4通过螺钉固定于底座1的上表面，研磨箱8的顶部设置有进料口5，进料口5下方设置有原料缓存腔33，研磨箱8的内部上端设置有上漏板6和下漏板7，上漏板6和下漏板7通过螺钉固定于研磨箱8的内壁，所述上漏板6和下漏板7形状规格完全相同，上漏板6和下漏板7上一一对应设置有漏料孔9，所述滑动漏板2滑动安装于上漏板6和下漏板7之间，滑动漏板2上设置有与上漏板6大小相同的漏料孔，滑动漏板2的右端焊接有第一连杆10，第一连杆10的右端滑动贯穿研磨箱8的箱壁，为减小第一连杆10与箱壁之间的摩擦，在箱壁与第一连杆10之间套接有表面光滑的铜套，研磨箱8的内部位于下漏板7的下方焊接有外磨盘11，外磨盘11的内部设置有研磨辊，研磨辊的内部连接有转轴12，所述研磨辊包括上研磨辊13和下研磨辊14，上研磨辊13的外壁一体成型有研磨齿15，下研磨辊14的外壁一体成型有与上研磨辊13方向相反的研磨齿15，所述研磨齿15交错设置，上研磨辊13沿中轴线竖直加工有正向齿孔37，下研磨辊14的沿中轴线竖直加工有反向齿孔38，所述转轴12上安装有齿面相反的第一齿轮35和第二齿轮36，具体的在转轴12上加工有键槽17，在第一齿轮35和第二齿轮36上同样加工有键槽，第一齿轮35和第二齿轮36通过键16与键槽17配合的方式固定安装在转轴12上，并随转轴12一起转动，所述上研磨辊13通孔正向齿孔37配合安装在第一齿轮35上，下研磨辊14通孔反向齿孔38安装在第一齿轮36上，这样转轴12在转动过程中，使得上研磨辊13和下研磨辊14相对转动；

所述研磨箱8的内部位于外磨盘11的下方倾斜安装有导料板20，导料板20的倾斜角度为30度-45度，导料板从左往右高度逐渐升高，导料板20的下端对应连设置在研磨箱上的出料口18，研磨箱8的底部焊接有轴承座19，轴承座19内安装有轴承，转轴12的下端滑动贯穿导料板12并转动安装于轴承座19内，在轴承座19与导料板20之间还设置有横梁21，横梁21上滑动套接有齿条22，所述转轴12上通过键与键槽配合的方式连接有齿轮23，所述齿轮23与齿条22啮合，齿条22的右端连接第二连杆24，第二连杆24的右端滑动贯穿研磨箱8的箱壁，同样为减少为减小第二连杆24与箱壁之间的摩擦，在箱壁与第二连杆24之间套接有表面光滑的铜套，所述第一连杆10和第二连杆24通过第三连杆25焊接，底座1上位于研磨箱8的同一侧焊接有第一支撑台26和第二支撑台27，所述第一支撑台上表面加工有滑槽28，滑槽28内安装有滑块29，所述滑块29的左端焊接有第四连杆30，所述第四连杆30远离滑块29的一端水平焊接第三连杆25，所述第二支撑台27上安装有电机3，电机3的输出轴连接有第五连杆31，具体的第五连杆31与电机3连接的一端加工有轴孔，电机的输出轴插设在轴孔内，并通过键与键槽配合的方式将第五连杆固定连接在电机输出轴上随其旋转运动，所述第五连杆31远离电机输出轴的一端铰接第六连杆32，第六连杆32远离第五连杆31的一端与滑块29铰接。

本发明使用时，首先将原料从进料口5加入原料缓存腔33，启动电机3，电机带动第五连杆31转动，第五连杆31带动第六连杆32运动，第六连杆32带动滑块29在滑槽28内左右移动，进而滑块29带动第一连杆10左右移动，使得漏料孔9不停的开启闭合，使得原料间断性进入外磨盘11，降低了外磨盘的研磨压力，与此同时，滑块29带动第二连杆24左右移动，第二连杆24带动齿条22左右运动，齿条22带动齿轮23转动，齿轮23转动带动转轴12转动，转轴12转动带动研磨辊对原料进行研磨，由于研磨辊分上下研磨辊，且二者转动方向相反，研磨齿方向也相反，因此与普通的研磨辊相比，普通研磨辊只能沿一个方向对原料进行研磨，而本研磨辊向两个方向交错式研磨原料，使得研磨齿与原料的接触面积增大，研磨效果显著提高，研磨后的原料经导料板从出料口流出。

实施例二

如图1至图10所示，一种环保透水砖的生产设备，除具有实施例一中所有技术特征外，其区别点在于：外磨盘11的下表面安装有筛网34，筛网34通过螺钉固定在外磨盘11的下表面，此设计的好处在于：充分研磨原料并筛选出合格粒径的原料产品

实施例三

如图1至图10所示，一种环保透水砖的生产设备，除具有实施例二中所有技术特征外，其区别点在于：所述出料口18倾斜设置，出料口18的倾斜角度与导料板20的倾斜角度一致，此设计的好处在于：便于原料顺利流出研磨箱。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。