专利名称：一种透水蓄水砖的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种砖的生产方法，特别是一种采用窑法磷酸尾渣为主要原料生产透水蓄 水砖的生产方法。
背景技术：
透水蓄水砖是一种具有多孔隙结构、且强度高、耐磨性能好的一种生态砖，能够实现 透水、保水及装饰等功能。随着环保的要求，近几年在我国的一些城市被大量使用，可广 泛铺设于广场、人行道、停车场、住宅区等，能够实现补充地下水资源、调节地表温度和 湿度、消除"热岛"现象、维护地表生态平衡的功能。
目前市场上的透水蓄水砖主要有浇注成型和烧结成型的。烧结成型的需要高温烧结， 能耗较高；浇注成型的需要高温烧结的陶粒或页岩作为骨料，占用了大量的页岩资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种充分利用窑法磷酸的尾渣的特殊性能和结构来制造一种具有 透水、蓄水性能的建筑砖的方法。
本发明的目的是这样实现的采用窑法磷酸尾渣为主要原料，加入硅酸盐水泥，混合 均匀，再加入水、粘结剂和增塑剂，在模具中成型，经养护后得到一种透水蓄水砖。
透水蓄水砖包括以下按重量份计的原料
窑法磷酸尾渣30-80;水泥25-40;粘合剂0.5-1.5;增塑剂0.1-0.3
窑法磷酸尾渣的粒度l-12ram。
所述的粘合剂选用环氧树脂、107胶、丁苯乳液或苯丙乳液。
本发明提供的透水蓄水砖的生产方法，主要原料采用的是窑法磷酸的尾渣，窑法磷酸 的尾渣是一种多孔隙的硅酸盐材料，具有透水、保水的优良特性，是一种不可多得的透水 蓄水砖的原料。与高温烧结陶粒、页岩比较而言，它具有更丰富的相互贯穿的孔隙结构， 较高的强度和耐磨性能，透水率高，蓄水性能好。同时，从生产成本和环境保护角度上来 说，它仅仅是化工工艺过程中形成的一种废渣，经过了 1200 150(TC中的烧结反应，对环 境无污染，还可以大大地改善我们的生态环境。采用窑法磷酸尾渣制成的透水蓄水砖，与采用普通陶粒、页岩制成的生态透水砖相比， 在具有同样强度的情况下，其本质的区别在于普通的陶粒生态透水砖主要是依靠颗粒之 间的孔隙进行透水，而窑法磷酸尾渣制成的透水蓄水砖除了依靠颗粒之间的孔隙透水之 外，颗粒内部的多孔隙结构也可以实现透水保水的性能。采用窑法磷酸尾渣制成的透水蓄 水砖较普通生态砖具有更高的透水率、更强的蓄水性能。
通过本发明提供的方法得到的透水蓄水砖制品经检测，抗压强度等级可达到Cc35以 上，透水率大于3.5xl(T2mm/S，蓄水能力可达到自身重量的25%，且耐磨性和抗冻性能都 符合要求。
具体实施例方式
实施例产品配料如下表
序号窑法磷酸尾渣水泥增塑剂粘合剂水
130250.10.511
250350.2117
380400.31.524
选取孔隙率高、强度好的窑法磷酸尾渣，粒径大小在l 12mm，其中，面层料中的粒 径控制在l 5mm，坯层料的粒径控制在3~12mm。加入华新CA-325硅酸盐水泥，混合均 匀后加入水、增塑剂和粘合剂，搅拌均匀。将此混凝土倒入尺寸为200X100X60的模具 中，压制成型。养护一个月即可。
粘合剂选用环氧树脂、107胶、丁苯乳液或苯丙乳液。
增塑剂选用普通水泥增塑剂。
对生产的蓄水透水砖进行性能检测，其平均抗压强度为36MPa，可达到抗压强度等级 Cc35，透水率约3.7Xl(T2mra/s，蓄水能力可达自身重量的25%。耐磨性能和抗冻性能均较好。
权利要求
1、一种透水蓄水砖的生产方法，其特征在于采用窑法磷酸尾渣为主要原料，加入硅酸盐水泥，混合均匀，再加入水、粘结剂和增塑剂，在模具中成型，经养护后得到一种透水蓄水砖。
2、 根据权利要求1所述的一种透水蓄水砖的生产方法，其特征在于所述的透水 蓄水砖包括以下以重量份计的原料窑法磷酸尾渣30-80;水泥25-40;粘合剂0.5-1.5;增塑剂0.1-0.3。
3、 根据权利要求1所述的透水蓄水砖的生产方法，其特征在于窑法磷酸尾渣的粒度l-12mm。
4、 根据权利要求1所述的透水蓄水砖的生产方法，其特征在于所述的粘合剂选 用环氧树脂、107胶、丁苯乳液或苯丙乳液。
全文摘要
一种透水蓄水砖的生产方法，采用具有大量孔隙结构的、强度较高的窑法磷酸尾渣为主要原料，加入的水泥、粘结剂和辅料生产出一种较高强度的环保型透水蓄水砖。本发明充分利用了窑法磷酸尾渣多孔隙、透水、保水性能优良的特点，得到的砖具备优良的透水性能和良好的蓄水性能，其蓄水可达自身重量的25％以上，同时减少了磷酸尾渣对环境的污染，提高了产品附加值。
文档编号B28B3/00GK101628446SQ20091006344
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者张定斌, 毛验生, 汤才洲 申请人:湖北三新磷酸有限公司