一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖，本发明还公开了一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，气候异常，夏季下雨偏多，内涝严重，以2015年6月为例:
1、6月全国平均降水量较常年偏多，2015年6月，全国平均降水量为104.8毫米，较常年同期(99.3毫米)偏多5.5%。空间分布上，黄淮南部至江南北部、内蒙古东南部、新疆中东部及青海西北部等地降水偏多5成以上，江淮大部偏多I倍以上;华北南部至黄淮北部、华南大部、西南地区南部及西藏中部等地偏少2?5成，部分地区偏少8成以上。6月，全国共有57站日降水量突破6月历史记录，主要分布在江淮至长江中下游地区、西南地区东部、东北等地;其中江苏金坛(274.6毫米)和江西德兴(243.7毫米)等8站日降水量突破历史极值。
[0003]2、6月全国平均气温较常年略偏高，2015年6月，全国平均气温20.3°C，较常年同期(20.0°C)偏高0.3°C。空间分布上，江南南部、华南大部、西南地区南部等地气温偏高卜2°C，云南中北部部分地区偏高2?4°C;内蒙古中部、新疆中部、江汉大部气温偏低，内蒙古中部部分地区偏低2?4°C。
[0004]3、长江中下游于6月14日入梅。6月10日后，随着中高玮度大气环流的调整，西太平洋副热带高压脊线(110-130°E)总体北抬至21°N以北。结合环流形势和气象要素条件，可以确认长江流域于6月14日正式入梅，入梅时间与常年一致。入梅后，长江中下游地区降水明显偏多。
[0005]4、入汛以来雨带阶段性摆动，6月以来，南方主雨带位置在江淮-江南之间摆动。主雨带摆动先后经历了江淮、江南北部-江南中北部-江淮、江南中北部-江南中北部-黄淮、江淮，其中江淮和江南北部是反复受降雨影响的主要区域。
[0006]综上所述，导致城市内涝的根源有两种，过度的城市开发导致湖泊、蓄水装置的减少，城市排水管网结构异常导致污染物堵塞等。
[0007]为此，国务院办公厅16日发布的《关于推进海绵城市建设的指导意见》提出，通过海绵城市建设，综合采取“渗、滞、蓄、净、用、排”等措施，最大限度地减少城市开发建设对生态环境的影响，将70%的降雨就地消纳和利用。到2020年，城市建成区20%以上的面积达到目标要求;到2030年，城市建成区80%以上的面积达到目标要求。
【发明内容】
[0008]本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种透水速度快且抗冻、抗老化的一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖。
[0009]本发明的另一目的是提供一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖的制备方法。
[0010]按照本发明提供的技术方案，所述一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖，它包括透水混凝土层与透水砖面料层，透水砖面料层固定在透水混凝土层的上表面； 所述透水混凝土层包含以下各组分:100?150重量份的水泥，700?800重量份的骨料；所述透水砖面料层包含以下各组分:70?75重量份的沙粒，I?2.5重量份的颜料，25?30重量份的水泥，0.2?0.5重量份的混凝土界面处理剂。
[0011 ] 所述沙粒的直径为0.1-0.25mm，且沙粒为风积沙。
[0012]所述透水混凝土层与透水砖面料层的厚度比为8?10:1。
[0013]所述骨料为石块或者再次利用的混凝土碎块，且骨料的粒径为10?25mm。
[0014]—种适用于海绵城市建设的沙混透水砖的制备方法包括以下步骤:
a、将100?150重量份的水泥、700?800重量份的骨料和30?40重量份的水倒入搅拌机中搅拌20?40分钟，得到透水混凝土砂浆；
b、将透水混凝土砂浆倒入模具，压制形成透水混凝土砖块，压制时压力控制在20?25Mpa，压制时间控制在30?40秒；
C、将70?75重量份的沙粒、I?2.5重量份的颜料、25?30重量份的水泥、0.2-0.5重量份的混凝土界面处理剂和5?10重量份的水倒入搅拌机中搅拌20?40分钟，得到透水砖面料砂浆；
d、将透水混凝土砖块放入模具，再将透水砖面料砂浆倒入模具，压制形成沙混透水砖半成品，使得透水砖面料砂浆附着在透水混凝土砖块的上表面，压制时压力控制在18?23Mpa，压制时间控制在20?30秒；
e、将沙混透水砖半成品经脱模后取出放在阴凉处自然风干，得到沙混透水砖成品。
[0015]本发明的沙混透水砖透水速度快且比普通沥青、水泥路面更加抗冻、抗老化；由于透水速度快，所以装备了该砖的路面下雨不湿鞋、下雪不结冰，不造成城市内涝，确保了道路和城市居民安全。
[0016]本发明的生产过程环保无污染，产品可循环再利用。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]实施例1
一种适用于海绵城市建设的沙混透水砖的制备方法包括以下步骤:
a、将100千克的水泥、700千克的骨料和30千克的水倒入搅拌机中搅拌20?40分钟，得到透水混凝土砂浆；
b、将透水混凝土砂楽倒入模具，压制形成长为200mm、宽为IOOmm、厚度为80mm的透水混凝土砖块，压制时压力控制在20?25Mpa，压制时间控制在30?40秒；
C、将70千克的沙粒、I千克的颜料、25千克的水泥、0.2千克的混凝土界面处理剂和5千克的水倒入搅拌机中搅拌20?40分钟，得到透水砖面料砂浆；
d、将透水混凝土砖块放入模具，再将透水砖面料砂浆倒入模具，压制形成沙混透水砖半成品，使得厚度为1mm的透水砖面料砂浆附着在透水混凝土砖块的上表面，压制时压力控制在18?23Mpa，压制时间控制在20?30秒；
e、将沙混透水砖半成品经脱模后取出放在阴凉处自然风干，得到沙混透水砖成品。
[0019]实施例1得到的沙混透水砖成品的性能指标如下:
透水系数为6.1 X 10—2cm/s，抗压强度为65Mpa，抗折强度为llMpa，阻滑系数BPN为71，磨坑长度为22mm，保水性为1.