一种淋浴头的制作方法

本发明属于淋浴头技术领域，具体是一种淋浴头，特别适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

背景技术：

淋浴头是沐浴常用的装置，主要功能是将水流分散，使得沐浴者享受良好的沐浴冲淋效果。为了能够方便的对淋浴头进行控制，一些淋浴头上设有开关阀，一些开关阀需要通过双手操作来调节开关阀的开启或关闭状态，而这样调节起来并不方便，也有一部分的开关阀可以单手快速实现水的开闭切换。单手切换水流开闭的淋浴头一般都是按压式的，在压下时水流连通，在停止按压时水流通过弹簧自动复位实现水流的断开。

如图1这种淋浴头包括本体，本体内具有一个水流通道，垂直并穿过该水流通道设置有一个阀芯通道，阀芯通道内滑动设置一个阀芯，阀芯通道的底部与阀芯之间一般设有一个复位用弹性件，阀芯上还设有与水流通道同向的阀孔，在水流通道内位于阀芯的两侧设有用于防漏密封及通水的筒状密封件，筒状密封件的外径稍大于阀孔并贴合在阀芯的侧面上，在阀芯被按下时，筒状密封件与阀孔连通，此时淋浴头的水流通道整体连通，淋浴头上出水；在阀芯被松开时，筒状密封件与阀孔错开，此时淋浴头的水流通道断开，淋浴头停止出水。

现有技术中有利用文丘里效应的淋浴器，如公开号为cn205031138u公开的一种自吸便携式淋浴器，该种淋浴器的原理是通过自来水在文丘里管内流动，自动吸取热水与冷水混合从淋浴头中喷出，从而实现温水沐浴的效果。该种淋浴器为了增加吸取热水的能力，考虑工艺因素（太小了难以加工）、堵塞问题以及洗澡舒适度问题（太小了出水量太小），文丘里管的进水口最小端直径为1.5-1.75mm左右，在文丘里管进水口最小端直径为1.5-1.75mm范围内时，要求花洒内的水流通道口径在7mm左右，出水量才能够接近一般洗浴用花洒的出水量。否则水流通道的阻力太大，文丘里管吸水能力不足，一方面出水量太小，另一方面出水温度达不到要求。现市售的单手切换水流开闭的淋浴头如图1内的通水管道直径一般都在5mm左右，主要原因是由于筒状密封件是必须具有一定的弹性才能够保证与阀芯贴合密封，而如果阀孔直径过大，则在阀芯滑行过程中，筒状密封件很容易部分嵌入到阀孔中，循环几次后就很容易出现损坏漏水的情况，因此无法将图1所示的结构运用在水流通道口径要求7mm左右的淋浴头上。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种淋浴头，该种淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，而且能够在不影响使用寿命的前提下将水流通道直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种淋浴头，包括本体，所述本体内设有水流通道，所述水流通道内设置有水流通道启闭结构，所述水流通道启闭结构包括阀套、阀芯、弹性件以及驱动块，所述阀套限位于所述水流通道内且顶部外周与所述水流通道密封配合，所述阀套内设有滑道，所述阀套顶部设有所述本体的进水口和出水口连通的通流口，所述滑道内滑动设置有所述阀芯，所述阀芯与所述阀套底部之间设置有弹性件，所述弹性件推动所述阀芯运动堵住所述通流口，所述阀套侧面设有供所述驱动块伸入所述滑道内的开口，所述阀芯上设有第一斜面，所述驱动块上设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合，所述驱动块至少一侧伸出所述本体，所述驱动块进退以使得所述阀芯运动而开启或关闭所述通流口。该种淋浴头在使用时能够单手握住淋浴头并按压驱动块而使得阀芯离开通流口，使得水流连通开启，而在关闭时，如果驱动块与本体之间的摩擦力小，则能够由弹性件的弹力推动阀芯和驱动块自动复位，如果驱动块与本体之间的摩擦力大，则可通过往外拉动驱动块而使得驱动块复位，阀芯则仍由弹性件的弹力推动复位，这种结构的淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，由于阀芯正面顶住通流口的，将通流口的口径做大也不容易出现泄漏的情况，因此该种淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，而且能够在不影响使用寿命的前提下将水流通道直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

上述技术方案中，优选的，所述阀套顶部设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述本体内壁贴合密封。采用该结构能够保证阀套顶部与本体之间的密封性，防止漏水。

上述技术方案中，优选的，所述驱动块包括具有第二斜面的楔形块以及第一连杆，所述第一连杆伸出所述本体，位于所述本体外侧的所述第一连杆端部设有开启按钮。

上述技术方案中，优选的，所述第一连杆外周设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设有第二密封圈。采用该结构能够保证第一连杆与本体之间的密封性，防止漏水。

上述技术方案中，优选的，所述驱动块还包括有与所述第一连杆相对的一侧设置的第二连杆，所述第二连杆伸出所述本体，位于所述本体外侧的所述第二连杆端部设有关闭按钮。由于密封性的要求第一连杆与本体之间的贴合度要求较高，因此在复位时摩擦较大，仅仅依靠弹性件的弹力难以复位，而拉动第一连杆复位单手操作难度大，使用起来不方便，采用上述结构能够通过推动第二连杆的方式使得驱动块复位，单手操作难度小，使用更方便。

上述技术方案中，优选的，所述第二连杆外周设置有第三环形槽，所述第三环形槽内设有第三密封圈。采用该结构能够保证第二连杆与本体之间的密封性，防止漏水。

上述技术方案中，具体的，所述本体内壁设置有若干限位槽，所述阀套侧面设有若干限位凸块，所述限位凸块与所述限位槽配合固定，两相邻的所述限位凸块与本体之间形成流道。

上述技术方案中，优选的，所述阀套外周均匀分布有四个与所述滑道连通的条状孔，所述驱动块从所述条状孔伸入所述滑道内。采用该结构在阀芯离开通流口时，水流能够通过四个条状孔的间隙经过通流口，能够保证流量足够大，同时驱动块也能够伸入条状孔进行安装，驱动块安装也更方便。

上述技术方案中，优选的，所述楔形块、所述第一连杆和开启按钮之间过盈胶接。采用该中组装方式方便楔形块、第一连杆和开启按钮之间的组装。

上述技术方案中，优选的，所述楔形块、所述第二连杆和关闭按钮之间过盈胶接。采用该中组装方式方便楔形块、第二连杆和关闭按钮之间的组装。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该种淋浴头在使用时能够单手握住淋浴头并按压驱动块而使得阀芯离开通流口，使得水流连通开启，而在关闭时，如果驱动块与本体之间的摩擦力小，则能够由弹性件的弹力推动阀芯和驱动块自动复位，如果驱动块与本体之间的摩擦力大，则可通过往外拉动驱动块而使得驱动块复位，阀芯则仍由弹性件的弹力推动复位，这种结构的淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，由于阀芯正面顶住通流口的，将通流口的口径做大也不容易出现泄漏的情况，因此该种淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，而且能够在不影响使用寿命的前提下将水流通道直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

附图说明

图1为本发明实施例一淋浴头关闭状态的剖视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本发明实施例一淋浴头开启状态的局部放大图。

图4为本发明实施例一中水流通道启闭结构的分解图。

图5为本发明实施例二淋浴头关闭状态的剖视图。

图6为图5的局部放大图。

图7为本发明实施例二淋浴头开启状态的局部放大图。

图8为本发明实施例二中水流通道启闭结构的分解图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，实施例一，一种淋浴头，包括本体1，本体1内设有水流通道2，水流通道2内设置有水流通道启闭结构3，水流通道启闭结构3包括阀套4、阀芯5、弹性件6以及驱动块7，阀套4顶部设置有第一环形槽43，第一环形槽43内设有第一密封圈44，第一密封圈44与本体1内壁贴合密封，本体1内壁设置有四个限位槽13，阀套4侧面设有四个限位凸块45，限位凸块45与限位槽13配合固定，两相邻的限位凸块45与本体1之间形成流道，阀套4内设有滑道41，阀套4顶部设有本体1的进水口11和出水口12连通的通流口42，滑道41内滑动设置有阀芯5，阀芯5与阀套4底部之间设置有弹性件6，在生产时，阀套4上部与阀套4下部分开加工，在将阀芯5放入到阀套4上部的滑道41内，弹性件6放入阀套4下部后再将阀套4上部与阀套4下部超声波焊接，在本实施例中弹性件6为弹簧，弹性件6推动阀芯5运动堵住通流口42，阀套4侧面设有供驱动块7伸入滑道41内的开口，在本实施例中，阀套4外周均匀分布有四个与滑道41连通的条状孔46，驱动块7从条状孔46伸入滑道41内，阀芯5上设有第一斜面51，驱动块7上设有第二斜面71，第一斜面51与第二斜面71配合，驱动块7包括具有第二斜面71的楔形块72以及第一连杆73，第一连杆73伸出本体1，位于本体1外侧的第一连杆73端部设有开启按钮74，在楔形块72上与第一连杆73相对的一侧设置的第二连杆77，第二连杆77伸出本体1，位于本体1外侧的第二连杆77端部设有关闭按钮78；为了提高第一连杆73与本体1之间的密封性，第一连杆73外周设置有第二环形槽75，第二环形槽75内设有第二密封圈76，为了提高第二连杆77与本体1之间的密封性，第二连杆77外周设置有第三环形槽79，第三环形槽79内设有第三密封圈710；如图3，通过按压开启按钮74能够使得楔形块72推动阀芯5向下运动，使得阀芯5脱离通流口42即为开启状态，如图4通过按压关闭按钮78能够使得楔形块72前移，阀芯5则因为弹性件6的弹力将通流口42封堵即为关闭状态，为了方便安装，在本实施例中楔形块72、第一连杆73、开启按钮74、第二连杆77和关闭按钮78的相邻部件之间连接处一个设有插槽一个设有插舌，插舌先蘸胶水再插入插槽内过盈配合连接。

该种淋浴头在使用时能够单手握住淋浴头在按压开启按钮74时能够使得阀芯5离开通流口42，从而使得水流连通开启，而在关闭时，可通过按压关闭按钮78能够使得楔形块72前移，阀芯5则因为弹性件6的弹力将通流口42封堵，这种结构的淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，由于阀芯5正面顶住通流口42的，将通流口42的口径做大也不容易出现泄漏的情况，因此该种淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，而且能够在不影响使用寿命的前提下将水流通道直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

参见图5至图8，实施例二，一种淋浴头，包括本体1，本体1内设有水流通道2，水流通道2内设置有水流通道启闭结构3，水流通道启闭结构3包括阀套4、阀芯5、弹性件6以及驱动块7，阀套4顶部设置有第一环形槽43，第一环形槽43内设有第一密封圈44，第一密封圈44与本体1内壁贴合密封，本体1内壁设置有四个限位槽13，阀套4侧面设有四个限位凸块45，限位凸块45与限位槽13配合固定，两相邻的限位凸块45与本体1之间形成流道，阀套4内设有滑道41，阀套4顶部设有本体1的进水口11和出水口12连通的通流口42，滑道41内滑动设置有阀芯5，阀芯5与阀套4底部之间设置有弹性件6，在生产时，阀套4上部与阀套4下部分开加工，在将阀芯5放入到阀套4上部的滑道41内，弹性件6放入阀套4下部后再将阀套4上部与阀套4下部超声波焊接，在本实施例中弹性件6为弹簧，弹性件6推动阀芯5运动堵住通流口42，阀套4侧面设有供驱动块7伸入滑道41内的开口，在本实施例中，阀套4外周均匀分布有四个与滑道41连通的条状孔46，驱动块7从条状孔46伸入滑道41内，阀芯5上设有第一斜面51，驱动块7上设有第二斜面71，第一斜面51与第二斜面71配合，驱动块7包括具有第二斜面71的楔形块72以及第一连杆73，第一连杆73伸出本体1，位于本体1外侧的第一连杆73端部设有开启按钮74；为了提高第一连杆73与本体1之间的密封性，第一连杆73外周设置有第二环形槽75，第二环形槽75内设有第二密封圈76；如图6，通过按压开启按钮74能够使得楔形块72推动阀芯5向下运动，使得阀芯5脱离通流口42即为开启状态，如图4，当第一连杆73与本体1之间的摩擦力较大时，通过向前拉动第一连杆73能够使得楔形块72前移，阀芯5则因为弹性件6的弹力将通流口42封堵即为关闭状态，当第一连杆73与本体1之间的摩擦力较小时，在手松开开启按钮74时，由于弹性件6的弹力可以自动将楔形块72前推复位到按压之前的位置，阀芯5也因为弹性件6的弹力将通流口42封堵即为关闭状态；为了方便安装，在本实施例中楔形块72、第一连杆73和开启按钮74的相邻部件之间连接处一个设有插槽一个设有插舌，插舌先蘸胶水再插入插槽内过盈配合连接。

该种淋浴头在使用时能够单手握住淋浴头在按压开启按钮74时能够使得阀芯5离开通流口42，从而使得水流连通开启，而在关闭时，当第一连杆73与本体1之间的摩擦力较大时，通过向前拉动第一连杆73能够使得楔形块72前移，阀芯5则因为弹性件6的弹力将通流口42封堵即为关闭状态，当第一连杆73与本体1之间的摩擦力较小时，在手松开开启按钮74时，由于弹性件6的弹力可以自动将楔形块72前推复位到按压之前的位置，阀芯5也因为弹性件6的弹力将通流口42封堵即为关闭状态，这种结构的淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，由于阀芯5正面顶住通流口42的，将通流口42的口径做大也不容易出现泄漏的情况，因此该种淋浴头不仅能够单手进行水流通断的操作，而且能够在不影响使用寿命的前提下将水流通道直径做到7mm以上，适用于利用文丘里效应的淋浴器使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。