一种立式混合装置及其在生产膀胱冲洗液中的应用的制作方法

本发明涉及膀胱冲洗液的生产加工领域，具体是一种立式混合装置及其在生产膀胱冲洗液中的应用。

背景技术：

膀胱炎是发生在膀胱的炎症，主要由特异性和非特异性细菌感染引起，还有其它特殊类型的膀胱炎。膀胱冲洗是指利用导尿管，将溶液灌入到膀胱内，用虹吸原理将灌入的液体引流出来的方法。多用于膀胱或者前列腺术后的护理，其目的在于清除膀胱内的血凝块、粘液、细菌等异物，预防感染的发生。也可以用于一些膀胱粘膜炎症的治疗。

在授权公告号为cn103520358b的中国发明专利中公开了一种膀胱冲洗液及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：a煮制、b过滤、c纯度提炼、d合成、e灭菌保存，其中在d合成步骤中包括了向步骤c中制备好的高纯度滤液中加入占高纯度滤液重量0.7％的岗松油、15％的葡萄糖酸氯已定和2％的明矾，搅拌均匀。

但是上述的“搅拌均匀”步骤中所使用的的混合装置，往往无法对原料溶液进行充分的混合搅拌，无法实现“搅拌均匀”的效果，这样会影响膀胱冲洗液的制备品质，进而影响所制得膀胱冲洗液的使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立式混合装置及其在生产膀胱冲洗液中的应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立式混合装置，包括罐体；所述罐体内沿其中轴线转动设有支撑转轴，沿所述支撑转轴上分别设置有螺旋半径渐变设置的第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨，所述支撑转轴的两侧还分别设置有能够形成错位分布的固定搅拌组件和可调搅拌组件；所述罐体的顶板上方还安装有用于驱动支撑转轴旋转的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述第一螺旋搅拌桨的螺旋半径从上到下逐渐变小；所述第二螺旋搅拌桨的螺旋半径从上到下逐渐增大，当旋转的支撑转轴带动第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨旋转时，由于第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的螺旋半径均采用渐变设计，能够进一步增强旋转的第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨对罐体内原料的混合效果。

作为本发明进一步的方案：置于所述罐体内的支撑转轴上对称设置有两组横杆组件，所述横杆组件包括固定安装在支撑转轴上部一侧的上固定横杆以及固定安装在支撑转轴下部一侧的下固定横杆。

作为本发明进一步的方案：所述固定搅拌组件安装在其中一组的横杆组件上；所述可调搅拌组件安装在另一组的横杆组件上。

作为本发明进一步的方案：所述固定搅拌组件包括搅拌竖杆和固定搅拌横杆，其中所述搅拌竖杆固定安装在与其相对应的横杆组件的上固定横杆和下固定横杆的端部之间，多个所述固定搅拌横杆等间距固定安装在所述搅拌竖杆的内壁上。

作为本发明进一步的方案：所述可调搅拌组件包括调节手柄、可调搅拌横杆、支撑螺套和支撑丝杆，所述支撑丝杆转动架设在与其相对应的横杆组件的上固定横杆和下固定横杆的中部之间，多个等间距设置的所述支撑螺套均通过螺纹连接方式套设在所述支撑丝杆上，每一个所述支撑螺套上均固定安装有可调搅拌横杆，所述支撑丝杆的顶端还固定安装有调节手柄。

作为本发明进一步的方案：为了保证支撑螺套只能上下运动而不发生旋转，与所述可调搅拌组件相对应的所述横杆组件的上固定横杆和下固定横杆的中部之间固定安装有限位杆，限位杆滑动贯穿于支撑螺套上开设的限位槽内，在限位槽和限位杆的配合作用下，能够避免支撑螺套发生旋转，从而保证可调搅拌组件的稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述固定搅拌组件的搅拌竖杆上固定安装有刮料刷，且所述刮料刷与罐体的内壁表面接触，当通电的驱动电机驱动支撑转轴旋转时，能够带动刮料刷对罐体内壁表面所附着的原料进行刮除，以提高原料的混合效果。

作为本发明进一步的方案：所述罐体的内腔底部设置有与所述罐体底部的弧形结构相配合的弧形搅拌杆，其中弧形搅拌杆固定架设在下固定横杆的底部，转动的支撑转轴能够带动弧形搅拌杆对罐体的底部内腔进行搅拌，以保证罐体底部内腔物料的混合效果。

所述立式混合装置在生产膀胱冲洗液中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的立式混合槽中，通过螺旋半径渐变设置的第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨，能够进一步增强对罐体内原料的混合效果；通过操作调节手柄带动支撑丝杆旋转，能够调整支撑螺套在支撑丝杆上所处的高度位置，进而调整可调搅拌横杆的高度，使得可调搅拌组件中的可调搅拌横杆与固定搅拌组件中的固定搅拌横杆进行错位分布，以形成互补效果，保证了搅拌范围，避免搅拌死角，具有使用灵活的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明提供的立式混合装置的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图3为本发明提供的立式混合装置中支撑螺套的立体结构图。

图中：1-罐体，2-支撑腿，3-投料口，4-注料管，5-驱动电机，6-电机支架，7-支撑转轴，8-调节手柄，9-上固定横杆，10-第一螺旋搅拌桨，11-第二螺旋搅拌桨，12-搅拌竖杆，13-固定搅拌横杆，14-刮料刷，15-弧形搅拌杆，16-下固定横杆，17-可调搅拌横杆，18-排料管，19-排料阀，20-支撑螺套，21-限位槽，22-支撑丝杆，23-限位杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种立式混合装置，包括罐体1，所述罐体1的底部下表面四角均设置有起支撑作用的支撑腿2；所述罐体1内沿其中轴线转动设有支撑转轴7，沿所述支撑转轴7上分别设置有螺旋半径渐变设置的第一螺旋搅拌桨10和第二螺旋搅拌桨11，所述支撑转轴7的两侧还分别设置有能够形成错位分布的固定搅拌组件和可调搅拌组件；所述罐体1的顶板上方还安装有用于驱动支撑转轴7旋转的驱动电机5；所述罐体1顶板还分别设置有投料口3和注料管4，以方便向罐体1内添加不同形态下的原料；所述罐体1底部内腔呈中间低侧边高的弧形结构，且所述罐体1的底部内腔中部设置有排料管18，排料管18上安装有排料阀19，方便排料。

进一步的，所述驱动电机5固定设置在电机支架6上，所述电机支架6固定安装在罐体1的顶板上表面。

在本发明实施例中，所述第一螺旋搅拌桨10的螺旋半径从上到下逐渐变小；所述第二螺旋搅拌桨11的螺旋半径从上到下逐渐增大，当旋转的支撑转轴7带动第一螺旋搅拌桨10和第二螺旋搅拌桨11旋转时，由于第一螺旋搅拌桨10和第二螺旋搅拌桨11的螺旋半径均采用渐变设计，能够进一步增强旋转的第一螺旋搅拌桨10和第二螺旋搅拌桨11对罐体1内原料的混合效果。

进一步的，请继续参阅图1，在本发明提供的一个实施例中，置于所述罐体1内的支撑转轴7上对称设置有两组横杆组件，所述横杆组件包括固定安装在支撑转轴7上部一侧的上固定横杆9以及固定安装在支撑转轴7下部一侧的下固定横杆16；在本实施中，所述固定搅拌组件安装在其中一组的横杆组件上；所述可调搅拌组件安装在另一组的横杆组件上。

具体的，在本发明实施例提供的固定搅拌组件中，所述固定搅拌组件包括搅拌竖杆12和固定搅拌横杆13，其中所述搅拌竖杆12固定安装在与其相对应的横杆组件的上固定横杆9和下固定横杆16的端部之间，多个所述固定搅拌横杆13等间距固定安装在所述搅拌竖杆12的内壁上。

如图1～3所示，在本发明实施例提供的可调搅拌组件中，所述可调搅拌组件包括调节手柄8、可调搅拌横杆17、支撑螺套20和支撑丝杆22，所述支撑丝杆22转动架设在与其相对应的横杆组件的上固定横杆9和下固定横杆16的中部之间，多个等间距设置的所述支撑螺套20均通过螺纹连接方式套设在所述支撑丝杆22上，每一个所述支撑螺套20上均固定安装有可调搅拌横杆17，所述支撑丝杆22的顶端还固定安装有调节手柄8。

在本发明实施例的可调搅拌组件中，使用者通过操作调节手柄8带动支撑丝杆22旋转，能够调整支撑螺套20在支撑丝杆22上所处的高度位置，进而调整可调搅拌横杆17的高度，使得可调搅拌组件中的可调搅拌横杆17与固定搅拌组件中的固定搅拌横杆13进行错位分布，以提高搅拌范围，避免搅拌死角，具有使用灵活的优点。

进一步的，为了保证支撑螺套20只能上下运动而不发生旋转，与所述可调搅拌组件相对应的所述横杆组件的上固定横杆9和下固定横杆16的中部之间固定安装有限位杆23，限位杆23滑动贯穿于支撑螺套20上开设的限位槽21内，在限位槽21和限位杆23的配合作用下，能够避免支撑螺套20发生旋转，从而保证可调搅拌组件的稳定性。

如图1所示，在本发明提供的另一个实施例中，所述固定搅拌组件的搅拌竖杆12上固定安装有刮料刷14，且所述刮料刷14与罐体1的内壁表面接触，当通电的驱动电机5驱动支撑转轴7旋转时，能够带动刮料刷14对罐体1内壁表面所附着的原料进行刮除，以提高原料的混合效果。

进一步的，在本发明实施例中，所述罐体1的内腔底部设置有与所述罐体1底部的弧形结构相配合的弧形搅拌杆15，其中弧形搅拌杆15固定架设在下固定横杆16的底部，转动的支撑转轴7能够带动弧形搅拌杆15对罐体1的底部内腔进行搅拌，以保证罐体1底部内腔物料的混合效果。

在本发明实施例中，所述立式混合装置在生产膀胱冲洗液中的应用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。