一种机械工程用自动洒水装置的制作方法

本发明涉及机械工程技术领域，具体涉及一种机械工程用自动洒水装置。

背景技术：

机械工程一向以增加生产、提高劳动生产率、提高生产的经济性为目标，即以提高人类的利益为目标来研制和发展新的机械产品，在未来的时代，新产品的研制将以降低资源消耗，发展洁净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为超经济的目标任务，在对物体进行洒水时，常见的洒水装置常常会因为外界或者人为产生的震动受到影响，降低了该装置的使用寿命。

传统的机械工程用自动洒水装置，大多数都是很简单的装置，不能够增加该装置的稳定性，不能将洒水箱分割为多个腔室，使得洒水箱内晃动过大对该装置造成的损坏，减少了该装置的使用寿命，使得该装置不具有很好的稳定性，不能够对产生的震动进行很好的缓冲，不够安全可靠，使得该装置不具有很好的缓冲功能。

公告号为cn207839236u的专利申请，公开了一种机械工程用自动洒水装置，该机械工程用自动洒水装置由以下结构组成：底板、外箱、滑轨、洒水箱、进水管、第一储水室、第二储水室、储水箱、水泵、连接软管、喷嘴、固定箱、注水口、第一缓冲弹簧、挡板、活动杆、u型板、压块、第二缓冲弹簧、箱门和缓冲件。该机械工程用自动洒水装置，通过外箱的顶部贯穿有进水管，并且进水管延伸至外箱内腔的一端贯穿洒水箱并延伸至洒水箱的内腔，洒水箱内腔的顶部固定连接有第一储水室，并且第一储水室的底部通过连接管连通有第二储水室，第二储水室的底部通过连接管连通有储水箱，储水箱内腔的底部固定连接有水泵，并且水泵的输出端连通有连接软管，连接软管远离水泵的一端依次贯穿储水箱和外箱并延伸至外箱的一侧，并且连接软管延伸至外箱外部的一端连通有喷嘴，能够增加该装置的稳定性，可以将洒水箱分割为三个腔室，避免了洒水箱内晃动过大对该装置造成的损坏，增加了该装置的使用寿命，使得该装置具有很好的稳定性。该机械工程用自动洒水装置，通过滑轨的一侧固定连接有第一缓冲弹簧，并且第一缓冲弹簧远离滑轨的一端固定连接有挡板，挡板表面的顶部和底部与洒水箱的底部和外箱内腔的底部之间均固定连接有活动杆，外箱内腔的底部固定连接有u型板，洒水箱的顶部固定连接有压块，并且压块的底部和u型板的内壁之间固定连接有第二缓冲弹簧，能够对产生的震动进行很好的缓冲，安全可靠，使得该装置具有很好的缓冲功能。

但是该机械工程用自动洒水装置依然存在下列缺陷：本发明中的缓冲过程是通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧实现的，这样不但起不到很好的缓冲效果，而且由于弹簧自身无定向性的特点，因此在起支撑作用时，会使得洒水箱晃动的更加剧烈，为此我们提出一种机械工程用自动洒水装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种机械工程用自动洒水装置，以解决现有的洒水装置上设置的缓冲装置缓冲效果低下的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种机械工程用自动洒水装置，包括支撑箱和进水管，所述支撑箱的前端开口处设置有箱门，所述进水管贯通设置在支撑箱的顶板上，且进水管位于支撑箱内的一端与弹性伸缩管相连通，所述弹性伸缩管的下端与储水箱的上端贯通设置，且储水箱的侧板下缘设置有洒水喷头，所述洒水喷头的一端与储水箱内的水泵相连通，且洒水喷头的另一端延伸到支撑箱外，所述储水箱的底板上设置有支撑组件，且支撑组件设置在移动槽内，所述移动槽开设在支撑箱的内底板上，所述储水箱的侧板上边缘处设置有侧位缓冲组件，且侧位缓冲组件的上端设置在支撑箱的内顶板上，所述侧位缓冲组件包括第一l型杆和第二l型杆，所述第一l型杆固定在储水箱的外侧板上，且第一l型杆上开设有螺纹槽，所述第一l型杆活动插接在第二l型杆上，且第一l型杆上缠绕连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定设置在第一l型杆上和第二l型杆上，所述第二l型杆的侧杆上连接有第一弹性伸缩杆，且第一弹性伸缩杆的另一端固定设置在支撑箱的内侧板上，所述第二l型杆的上端连接在滑块的下端面上，且滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设在支撑箱的内顶板上。

进一步地，所述侧位缓冲组件的数量设置有两组，且两组侧位缓冲组件关于储水箱对称设置。

进一步地，所述支撑组件包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间通过铰接杆相连接。

进一步地，所述上支撑板的下端连接有第一移动杆，且第一移动杆的下端延伸到支撑框内，所述支撑框固定设置在下支撑板的上端面上，所述第一移动杆位于支撑框内的一端连接在第二移动板的上端面上，且第二移动板滑动设置在支撑框内，所述第二移动板的下端铰接有铰杆，且铰杆的另一端转动设置在转盘的边缘处，所述转盘的中部固定插设有转轴，且转轴的两端转动设置在支撑框的内侧壁上，所述转轴上对称固定套设有两个绕线轴，且绕线轴上缠绕连接有橡皮筋，两个所述橡皮筋的另一端分别固定设置在第二移动板的下端面上和支撑框的内底板上。

进一步地，两个所述橡皮筋的缠绕方向相反。

进一步地，所述铰接杆上铰接有第二移动杆，且第二移动杆活动插接在第一移动板上，所述第二移动杆上缠绕连接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定设置在第二移动杆的侧壁上和第一移动板的侧壁上，所述第一移动板通过第二弹性支撑杆固定设置在支撑框的外侧板上。

进一步地，所述同一铰接杆上设置的第二移动杆的数量为两组，且两组第二移动杆关于铰接杆对称设置。

进一步地，所述支撑箱内设置有缓冲装置。

进一步地，所述缓冲装置包括密封箱，所述密封箱固定设置在支撑箱的内侧壁上，且密封箱内滑动设置有活塞，所述活塞的下端固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定连接在密封箱的内底板上，所述活塞的上端中部连接有钢绳，且钢绳的另一端贯穿密封箱的顶板并缠绕连接在转动杆的侧壁上，所述转动杆转动设置在支撑箱内，且转动杆上固定套设有涡轮，所述涡轮与蜗杆相啮合，且蜗杆的外侧板上开设有环形滑动槽，所述环形滑动槽内活动设置有滑动环，且滑动环通过固定杆固定设置在支撑箱的内侧板上，所述蜗杆上开设有螺纹孔，且螺纹孔与第一l型杆上开设的螺纹槽螺纹设置。

进一步地，所述密封箱外固定套设有密封膜。

(3)有益效果：

本发明中，通过在储水箱的两侧设置侧位缓冲组件，在储水箱的底部设置有支撑组件，这样不但可以起到很好的缓冲效果，而且可以起到更好的支撑效果，可以有效减小洒水装置的晃动，从而对洒水装置起到保护的作用，本发明中，结构设计合理，在实际应用时，可以通过高效的缓冲过程，达到减缓洒水装置晃动的效果，从而可以达到对洒水装置的有效保护，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部切割结构示意图；

图3为图2中局部放大结构示意图；

图4为本发明又一立体结构示意图；

图5为图4中局部放大示意图；

图6为a结构放大示意图；

图7为支撑组件结构放大示意图；

图8为支撑框内部切割结构示意图。

附图标记如下：

支撑箱1、箱门2、进水管3、弹性伸缩管4、储水箱5、洒水喷头6、侧位缓冲组件7、支撑组件8、移动槽9、缓冲装置10、第一l型杆71、第二l型杆72、第一弹簧73、第一弹性伸缩杆74、滑块75、滑槽76、上支撑板81、下支撑板82、第一移动杆83、支撑框84、铰接杆85、第二移动杆86、第一移动板87、第二弹簧88、第二弹性支撑杆89、第二移动板810、铰杆811、转盘812、转轴813、绕线轴814、橡皮筋815、密封箱101、活塞102、第三弹簧103、钢绳104、转动杆105、涡轮106、蜗杆107、螺纹孔108、环形滑动槽109、滑动环1010、固定杆1011。

具体实施方式

下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：

一种机械工程用自动洒水装置，包括支撑箱1和进水管3，支撑箱1的前端开口处设置有箱门2，进水管3贯通设置在支撑箱1的顶板上，且进水管3位于支撑箱1内的一端与弹性伸缩管4相连通，弹性伸缩管4的下端与储水箱5的上端贯通设置，且储水箱5的侧板下缘设置有洒水喷头6，洒水喷头6的一端与储水箱5内的水泵相连通，且洒水喷头6的另一端延伸到支撑箱1外，储水箱5的底板上设置有支撑组件8，且支撑组件8设置在移动槽9内，移动槽9开设在支撑箱1的内底板上，储水箱5的侧板上边缘处设置有侧位缓冲组件7，且侧位缓冲组件7的上端设置在支撑箱1的内顶板上，侧位缓冲组件7包括第一l型杆71和第二l型杆72，第一l型杆71固定在储水箱5的外侧板上，且第一l型杆71上开设有螺纹槽，第一l型杆71活动插接在第二l型杆72上，且第一l型杆71上缠绕连接有第一弹簧73，第一弹簧73的两端分别固定设置在第一l型杆71上和第二l型杆72上，第二l型杆72的侧杆上连接有第一弹性伸缩杆74，且第一弹性伸缩杆74的另一端固定设置在支撑箱1的内侧板上，第二l型杆72的上端连接在滑块75的下端面上，且滑块75滑动设置在滑槽76内，滑槽76开设在支撑箱1的内顶板上。

为了达到更好的缓冲效果，本实施例中，侧位缓冲组件7的数量设置有两组，且两组侧位缓冲组件7关于储水箱5对称设置。

为了防止晃动的支撑作用，本实施例中，支撑组件8包括上支撑板81和下支撑板82，上支撑板81和下支撑板82之间通过铰接杆85相连接。

上述的第一移动杆83在起缓冲作用时，为了达到起到更好的缓冲效果，本实施例中，上支撑板81的下端连接有第一移动杆83，且第一移动杆83的下端延伸到支撑框84内，支撑框84固定设置在下支撑板82的上端面上，第一移动杆83位于支撑框84内的一端连接在第二移动板810的上端面上，且第二移动板810滑动设置在支撑框84内，第二移动板810的下端铰接有铰杆811，且铰杆811的另一端转动设置在转盘812的边缘处，转盘812的中部固定插设有转轴813，且转轴813的两端转动设置在支撑框84的内侧壁上，转轴813上对称固定套设有两个绕线轴814，且绕线轴814上缠绕连接有橡皮筋815，两个橡皮筋815的另一端分别固定设置在第二移动板810的下端面上和支撑框84的内底板上，上支撑板81的向下运动会通过第一移动杆83推着第二移动板810向下运动，第二移动板810的运动会通过铰杆811使得转盘812发生转动，转盘812的转动会带着转轴813发生转动，转轴813的转动会使得橡皮筋815拉伸缠绕，从而可以起到缓冲的作用。

上述的橡皮筋815在起缓冲作用时，为了使得橡皮筋815在第二移动板810向上或是向下运动时，均起到缓冲的作用，本实施例中，两个橡皮筋815的缠绕方向相反。

上述的上支撑板81和下支撑板82在相向运动时，会使得铰接杆85之间的夹角变小，铰接杆85的变化会拉动第二移动杆86运动，第二移动杆86的存在可以起到支撑作用，为了使得铰接杆85受力均匀，本实施例中，铰接杆85上铰接有第二移动杆86，且第二移动杆86活动插接在第一移动板87上，第二移动杆86上缠绕连接有第二弹簧88，且第二弹簧88的两端分别固定设置在第二移动杆86的侧壁上和第一移动板87的侧壁上，第一移动板87通过第二弹性支撑杆89固定设置在支撑框84的外侧板上，同一铰接杆85上设置的第二移动杆86的数量为两组，且两组第二移动杆86关于铰接杆85对称设置，同时第二弹簧88的设置，也可以起到缓冲的作用。

为了达到更好的缓冲效果，本实施例中1支撑箱1内设置有缓冲装置10，缓冲装置10包括密封箱101，密封箱101固定设置在支撑箱1的内侧壁上，且密封箱101内滑动设置有活塞102，活塞102的下端固定连接有第三弹簧103，且第三弹簧103的另一端固定连接在密封箱101的内底板上，活塞102的上端中部连接有钢绳104，且钢绳104的另一端贯穿密封箱101的顶板并缠绕连接在转动杆105的侧壁上，转动杆105转动设置在支撑箱1内，且转动杆105上固定套设有涡轮106，涡轮106与蜗杆107相啮合，且蜗杆107的外侧板上开设有环形滑动槽109，环形滑动槽109内活动设置有滑动环1010，且滑动环1010通过固定杆1011固定设置在支撑箱1的内侧板上，蜗杆107上开设有螺纹孔108，且螺纹孔108与第一l型杆71上开设的螺纹槽螺纹设置，在起缓冲作用时，第一l型杆71的运动，由于螺纹槽和螺纹孔的存在，因此会使得蜗杆107转动，蜗杆107的转动会通过涡轮106带着转动杆105转动，转动杆105的转动会使得钢绳104发生缠绕，从而会拉着活塞102向上运动，活塞102的运动会增大密封箱101内的气压，从而通过气压的增大起到缓冲作用，同时第三弹簧103的存在也可以起到缓冲的效果。

为了保证密封箱101的气密性，本实施例中，密封箱101外固定套设有密封膜。

本发明有益效果：

本发明中，通过在储水箱5的两侧设置侧位缓冲组件7，在储水箱5的底部设置有支撑组件8，这样不但可以起到很好的缓冲效果，而且可以起到更好的支撑效果，可以有效减小洒水装置的晃动，从而对洒水装置起到保护的作用，本发明中，结构设计合理，在实际应用时，可以通过高效的缓冲过程，达到减缓洒水装置晃动的效果，从而可以达到对洒水装置的有效保护，因此具有很高的实用价值。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。