1.一种化工生产设备反应釜，包括反应釜本体（1）和支撑脚（2），所述反应釜本体（1）固定设置于支撑脚（2）上，其特征在于，所述反应釜本体（1）的上端两侧均设置有进料口（3），所述反应釜本体（1）的顶端中间位置通过螺钉固定设置有第一旋转电机（4），所述第一旋转电机（4）的输出端连接有第一旋转轴（5），所述第一旋转轴（5）的一端穿过反应釜本体（1）的顶端，并设置于反应釜本体（1）的内部上端，所述第一旋转轴（5）上位于反应釜本体（1）内部的一端间隔均匀的设置有若干个第一搅拌杆（6），所述反应釜本体（1）的上端一侧设置有出气口（7），所述出气口（7）上密封连接有排气管（8），所述排气管（8）的一端通过抽风机（9）连通中和液箱（10）的内部，所述反应釜本体（1）的内部上端侧壁上固定设置有第一电加热器（11），所述反应釜本体（1）的内部固定设置有过滤筛板（12），所述过滤筛板（12）上间隔均匀的设置有若干过滤孔（13），所述过滤筛板（12）的内部设置有空腔（14），所述空腔（14）与过滤筛板（12）上的过滤孔（13）相连通，所述空腔（14）的内部中间位置设置有第二旋转轴（15），所述第二旋转轴（15）的一端穿过过滤筛板（12）的底端，并连接过滤筛板（12）底端的第二旋转电机（16），所述第二旋转轴（15）的外侧围绕设置有若干个支撑杆（17），每个所述支撑杆（17）的上端设置间隔均匀的设置有若干个封堵板（18），所述封堵板（18）设置于过滤孔（13）上，且所述封堵板（18）的一侧固定设置有第一筛选网（19），所述封堵板（18）的另一侧固定设置有第二筛选网（20），所述过滤筛板（12）的正下方设置有第三旋转轴（21），所述第三旋转轴（21）的一端穿过反应釜本体（1）的底端，并连接反应釜本体（1）底端的第三旋转电机（22），所述第三旋转轴（21）上间隔均匀的设置有若干个第二搅拌杆（23），所述反应釜本体（1）的内部位于过滤筛板（12）的下端设置有催化剂板（24），所述催化剂板（24）的中间位置设置有供第三旋转轴（21）穿过的圆形通孔（25），所述催化剂板（24）上位于通孔（25）的两侧设置有矩形通孔（26），所述催化剂板（24）的内部设置为中空，其内部填充有固体催化剂，所述催化剂板（24）上间隔均匀的设置有若干透水孔（27），所述催化剂板（24）的底端固定设置在电动伸缩杆（28）上，所述电动伸缩杆（28）的一端穿过反应釜本体（1）的底端，并连接反应釜本体（1）底端的固定座上，所述反应釜本体（1）的内部下端固定设置有第二电加热器（30），所述催化剂板（24）上设置有供第二电加热器（30）穿过的通孔（31），所述反应釜本体（1）的外侧固定设置有保温套（32），所述反应釜本体（1）的底端设置有出料口（29）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）底端的支撑脚（2）设置有四个，且四个所述支撑脚（2）的底端均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述第一旋转轴（5）、第三旋转轴（21）和电动伸缩杆（28）与反应釜本体（1）的接触处均设置有密封垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述排气管（8）的内部固定设置有过滤装置（33），且所述过滤装置包括初效过滤棉层和活性炭过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述第一旋转电机（4）、第二旋转电机（16）和第三旋转电机（22）均为伺服电机，且所述第二旋转电机（16）的外侧设置有防水保护罩。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述封堵板（18）、第一筛选网（19）和第二筛选网（20）的大小相同，且均与过滤孔（13）相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述电动伸缩杆（28）的型号为YNT-03，所述第一筛选网（19）的孔径大于第二筛选网（20）的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种化工生产设备反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的外端表面固定设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个操控按钮。