本发明涉及通风设备外保护用喷涂技术领域，具体为一种通风设备外保护用喷涂加工工艺。
背景技术：
通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备，风机在机械通风系统中空气流动所需的能量由风机供给，常用的风机有离心式和轴流式两种，离心式风机，风机压头高，噪声小，其中采用机翼形叶片的后弯式风机是一种低噪声高效风机，轴流式风机，在叶轮直径、转速相同的情况下，风压比离心式低，噪声比离心式高，主要用于系统阻力小的通风系统，主要优点是体积小、安装简便，可以直接装设在墙上或管道内，通风设备生产过程中需要对外保护罩进行喷涂处理，传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，具备延长使用寿命的优点，解决了传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
优选的，所述步骤a对喷涂工件脱脂时使用盐酸溶剂在350℃-400℃下热处理三个小时。
优选的，所述步骤b流水线外部罩设有防尘罩。
优选的，所述步骤c用负电压35-50kv的静电喷枪喷涂halar底漆，用负电压30-50kv的静电喷枪喷涂halar面漆，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度为25微米。
优选的，所述步骤d工件取出后应该在空气中冷却，不可以在水中猝水冷却或用风扇进行快速空气冷却。
优选的，所述步骤e原则为先粗后细最后精。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过表面前处理、工件固定、油漆喷涂、烘干固化和表面抛光步骤的操作，可以有效的对工件进行精细处理，延长使用寿命，解决了传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
实施例一：
一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
步骤a对喷涂工件脱脂时使用盐酸溶剂在350℃-400℃下热处理三个小时。
一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
步骤c用负电压35-50kv的静电喷枪喷涂halar底漆，用负电压30-50kv的静电喷枪喷涂halar面漆，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度为25微米。
一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
步骤d工件取出后应该在空气中冷却，不可以在水中猝水冷却或用风扇进行快速空气冷却。
一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：
a.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；
b.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；
c.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂halar面漆；
d.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂halar面漆后，将halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；
e.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。