一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线的制作方法

本发明涉及水性漆木器制备技术领域，更具体的说是涉及一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线。

背景技术：

对于家具生产、木材加工、儿童木材制作用品、木制医疗器具与设备以及车船木制用品等均需要在木质表面涂覆保护漆来提高木器的使用寿命。

而当今，人们的环保、健康意识日益高涨，传统的木制品表面处理所用溶剂性油漆(硝基、pe、pu、环氧树脂等)对环境和人类身体健康造成的严重危害越来越受到世界各国、社会团体和使用者的高度重视和抵制，无毒、无味的环保健康的水性漆表面处理技术和相关产品就运而生。在中国国家相关部门和世界环卫组织的倡导和严控下，水性漆表面处理技术和应用已经成为全世界未来发展的必须方向。

但是，在水性漆的应用过程中，其待干时间太长(单次待干通常在60小时以上)生产效率极低，生产周期成倍延长，而木制加工件吸水逐次增加使加工件含水率严重超标而无法生产出真正合格的产品，严重制约了水性漆在木制产品生产领域应用和发展。

因此，如何提供一种缩短烘干时间的远红外线微波耦合水性漆木器生产线是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，大幅度缩短了单次待干时间，提高了生产效率，从而防止加工件含水率严重超标而导致无法生产出真正合格产品的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，包括具有开口的环形壳体、输送链装置、输送链装置控制箱、微波发生器、远红外线发生器、联动气动金属门和主操控台；

所述环形壳体内为待加工件的输送通道，所述输送通道两端分别为第一输送口和第二输送口；所述环形壳体沿着环线方向的顶端中部均匀设有多个除湿装置，顶端两侧均开设有导线槽；所述环形壳体的侧壁上均均匀开设有微波释放口；

所述微波发生器为多个，位于所述环形壳体的侧壁外部，并对应密封固定在每个所述微波释放口中，且与环形壳体内腔连通，同时每个所述微波发生器电性连接有第一继电器；

所述远红外线发生器为多个，均匀固定在所述环形壳体两边侧壁的内部，同时每个所述远红外线发生器电性连接有第二继电器；

所述联动气动金属门为两个，分别安装在所述第一输送口和所述第二输送口，且每个所述联动气动金属门连接有第三继电器；

所述输送链装置为封闭的环状结构，所述输送链装置穿过所述输送通道，且其包括链条和链轨，所述链条齿接在链轨上，所述链轨与所述环形壳体的顶端内壁固定连接；

所述输送链动力控制箱固定在所述链轨上于所述链条移动提供动力；

所述输送链动力控制箱、所述第一继电器、所述第二继电器、所述第三继电器均通过导线与所述主操控台电性连接，且所述远红外线发生器通过联动机构自动控制集成箱分别与所述第三继电器以及所述输送动力控制箱联动，所述第一继电器分别与所述第三继电器以及所述输送动力控制箱联动，所述导线设置在所述导线槽中。

本发明公开的一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，通过将涂覆有水性漆的木质器设置设在所述链条上，所述链条在所述链轨上传动，将涂覆有水性漆的木质器输送至所述环形壳体内，所述主操控台分别通过所述第一继电器控制所述微波发生器，通过所述第二继电器控制所述远红外线发生器，通过所述第三继电器控制所述联动气动金属门，并使所述所述远红外线发生器通过联动机构自动控制集成箱分别与所述第三继电器以及所述输送动力控制箱联动，同时所述第一继电器分别与所述第三继电器以及所述输送动力控制箱联动，从而本发明可以通过所述主操控台分别或同时控制所述微波发生器和所述远红外线发生器所对应生产线的工作状态，使得本发明运用远红外线由表及里和微波由里到外的特殊性对水性漆凝固、干燥产生快凝、快干以及对木材含水率的处理和控制产生高效、可控的强大作用，为水性漆表面处理的木器产品的高效生产提供高效可靠的保证，从而可以大幅度缩短了单次待干时间，提高了生产效率，从而防止加工件含水率严重超标而导致无法生产出真正合格产品的问题。

优选的，所述链条上具有多个悬挂件。

本发明通过将所述悬挂件固定在所述链条上，从而可以通过所述悬挂件将涂覆有水性漆的木质器设置在所述链条上，使所述链条携带涂覆有水性漆的木质器在所述链轨上传动，从而将涂覆有水性漆的木质器从所述第一输送口或从所述第二输送口输送至所述环形壳体中，使得所述微波发生器向所述环形壳体中释放的微波以及所述远红外线发生器向所述环形壳体中释放的远红外线对涂覆有水性漆的木质器进行烘干，并且当烘干完成后通过所述链条将烘干后的木质器从所述第二输送口或所述第一输送口输出至所述环形壳体的外侧。

优选的，所述环形壳体的两侧壁上均均匀开设有多个观察孔，便于工作人员通过所述观察孔观察所述环形壳体内涂覆有水性漆的木质器的脱水情况。

优选的，所述观察孔中内嵌有金属孔网，且所述金属孔网上均匀开设有多个圆通孔，每个所述圆通孔的直径均小于4mm，从而可以通过开设有直径小于4mm圆通孔的金属孔网阻挡释放在所述环形壳体中的微波通过所述观察孔释放至所述环形壳体的外侧。

优选的，所述除湿装置为多个除湿器，所述环形壳体沿着环线方向的顶端中部均匀设有多个除湿孔，多个除湿器对应安装在所述除湿孔中，且每个所述除湿器通过所述导线电性连接有第四继电器，所述第四继电器通过所述导线与所述主操控台电性连接，从而本发明可以使所述主操控台通过所述第四继电器控制所述除湿器的工作状态，通过所述除湿器去除所述环形壳体中的多余水分。

优选的，所述环形壳体的顶端外壁上均匀设置有多个照明灯，每个所述照明灯通过所述导线连接有第五继电器，所述第五继电器通过所述导线与所述主操控台电性连接，从而本发明可以使所述主操控台通过所述第五继电器控制所述照明灯的工作状态，通过所述照明灯为工人人员在夜间工作提供了方便。

优选的，还包括金属保护罩和防尘罩，所述微波发生器设置在所述微波释放口中，与所述环形壳体内部连通，且所述微波发生器与所述金属保护罩固定连接，所述金属保护罩与所述微波释放口密封连接，所述防尘罩裹在所述金属保护罩的外侧。

本发明只将所述微波发生器设置在所述微波释放口中，从而使所述微波发生器通过所述微波释放口向所述环形壳体内释放微波，并使所述微波发生器与所述金属保护罩固定连接，所述金属保护罩与所述微波释放口密封连接，从而避免所述微波发生器将微波释放至所述环形壳体的外侧，提高了微波的利用率。

优选的，所述环形壳体为具有开口的跑道形状，提高被烘干件在所述环形壳体中的滞留时间，提高烘干效率。

优选的，所述环形壳体包括由顶壁、两平行布置的侧壁和底部构成，并限定出所述输送通道。

优选的，所述环形壳体的内壁上设置有湿度传感器，且所述湿度传感器与所述主操控台电性连接，从而通过所述湿度传感器检测位于所述环形壳体中的涂覆有水性漆的木质器的湿度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种单向呼吸装置，可以实现如下技术效果：

本发明公开的一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，通过将涂覆有水性漆的木质器设置设在链条上，链条在链轨上传动，将涂覆有水性漆的木质器输送至环形壳体内，主操控台分别通过第一继电器控制微波发生器，通过第二继电器控制远红外线发生器，通过第三继电器控制联动气动金属门，并使远红外线发生器通过联动机构自动控制集成箱分别与第三继电器以及输送动力控制箱联动和/或第一继电器分别与第三继电器以及输送动力控制箱联动，从而本发明可以通过主操控台分别或同时控制微波发生器和远红外线发生器所对应生产线的工作状态，使得本发明分别或同时通过微波发生器向环形壳体内释放的微波将涂覆有水性漆的木质器中的水分从内至外逼出，起核心干燥和使木材炭化的作用，以及通过远红外线发生器向环形壳体内释放的红外线将涂覆有水性漆的木质器中的水分从外至内进行烘干，使得本发明将远红外线进行表干处理的形式与微波耦合形式相辅相成，从而可以大幅度缩短了单次待干时间，提高了生产效率，从而防止加工件含水率严重超标而导致无法生产出真正合格产品的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线的结构图。

图2附图为本发明一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线的电路简图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，大幅度缩短了单次待干时间，提高了生产效率，从而防止加工件含水率严重超标而导致无法生产出真正合格产品的问题。

本发明实施例公开了一种远红外线微波耦合水性漆木器生产线，包括具有开口的环形壳体1、输送链装置2、输送链装置控制箱3、微波发生器4、远红外线发生器6、联动气动金属门5和主操控台7；

环形壳体1内为待加工件的输送通道，输送通道两端分别为第一输送口11和第二输送口12；环形壳体沿着环线方向的顶端中部均匀设有多个除湿装置131，顶端两侧均开设有导线槽14；环形壳体的侧壁上均均匀开设有微波释放口；

微波发生器4为多个，位于环形壳体1的侧壁外部，并对应密封固定在每个微波释放口中，且与环形壳体内腔连通，同时每个微波发生器4电性连接有第一继电器41；

远红外线发生器6为多个，均匀固定在环形壳体1两边侧壁的内部，同时每个远红外线发生器6电性连接有第二继电器61；

联动气动金属门5为两个，分别安装在第一输送口11和第二输送口12，且每个联动气动金属门5连接有第三继电器51；

输送链装置2为封闭的环状结构，输送链装置2穿过输送通道1，且其包括链条和链轨，链条齿接在链轨上，链轨与环形壳体的顶端内壁固定连接；

输送链动力控制箱3固定在链轨上于链条移动提供动力；

输送链动力控制箱3、第一继电器41、第二继电器61、第三继电器51均通过导线与主操控台7电性连接，且远红外线发生器6通过联动机构自动控制集成箱601分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动和/或第一继电器41分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，导线设置在导线槽14中。

为了进一步优化上述技术方案，链条上具有多个悬挂件21。

为了进一步优化上述技术方案，环形壳体1的两侧壁上均均匀开设有多个观察孔101。

为了进一步优化上述技术方案，观察孔101中内嵌有金属孔网，且金属孔网上均匀开设有多个圆通孔，每个圆通孔的直径均小于4mm。

为了进一步优化上述技术方案，除湿装置131为多个除湿器，环形壳体沿着环线方向的顶端中部均匀设有多个除湿孔，多个除湿器对应安装在除湿孔中，且每个除湿器通过导线电性连接有第四继电器130，第四继电器130通过导线与主操控台7电性连接。

为了进一步优化上述技术方案，环形壳体1的顶端外壁上均匀设置有多个照明灯9，每个照明灯9通过导线连接有第五继电器91，第五继电器91通过导线与主操控台7电性连接。

为了进一步优化上述技术方案，还包括金属保护罩和防尘罩，且微波发生器与金属保护罩固定连接，金属保护罩与微波释放口密封连接，防尘罩包裹在金属保护罩的外侧。

为了进一步优化上述技术方案，环形壳体1为具有开口的跑道形状。

为了进一步优化上述技术方案，环形壳体1包括由顶壁、两平行布置的侧壁和底部构成，并限定出输送通道。

为了进一步优化上述技术方案，环形壳体1的内壁上设置有湿度传感器，且湿度传感器与所述主操控台7电性连接。

实施例1：

本发明的工作原理如下：

将涂覆有水性漆的木质器中设置在悬挂件21上，悬挂件21上固定在链条上；

操控主操控台7，主操控台7控制输送动力控制箱3工作，输送动力控制箱3使得链条在链轨上传动，由于远红外线发生器6通过联动机构自动控制集成箱601分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，则同时第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5打开，使链条将涂覆有水性漆的木质器从第一输送口11(第二输送口12)传送至环形壳体1中，同时第二继电器61控制远红外线发生器6自动打开，通过远红外线发生器6对涂覆有水性漆的木质器进行从外到内快速表干的作用，同时，工作人员通过观察孔101观察环形壳体1中远红外线发生器6对涂覆有水性漆的木质器的脱水情况，并通过湿度传感器检测涂覆有水性漆的木质器的湿度，如果没有达到脱水要求，则输送动力控制箱3控制链条在链轨上反向运动，直到达到脱水要求，输送动力控制箱3控制链条将烘干后的木质器从第二输送口12(第一输送口11)传出环形壳体1，操控主操控台7，使第二继电器61控制远红外线发生器6停止工作，则输送动力控制箱3控制链条停止工作，第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5关闭；

在此过程中通过第四继电器130控制除湿装置131始终处于除湿的工作状态，等环形壳体1中的湿气被完全清除后则通过第四继电器130控制除湿装置131停止工作；

在晚上时，还可以通过第五继电器91控制照明灯9打开，便于工人工作，白天则使第五继电器91控制照明灯9关闭。

实施例2：

本发明的工作原理如下：

将涂覆有水性漆的木质器中设置在悬挂件21上，悬挂件21上固定在链条上；

操控主操控台7，主操控台7控制输送动力控制箱3工作，输送动力控制箱3使得链条在链轨上传动，由于第一继电器41分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，则同时第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5打开，使链条将涂覆有水性漆的木质器从第一输送口11(第二输送口12)传送至环形壳体1中，此时第一继电器41控制微波发生器4处于停止工作状态；

在此过程中，工作人员通过观察孔101观察链条将涂覆有水性漆的木质器送达的位置，当到达指定位置时，通过第一继电器41控制微波发生器4处于开启状态，由于第一继电器41分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，所以此时第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5关闭，防止微波外泄，从而通过微波将木质器中的水分由内到外逼出；

在此过程中通过第四继电器130控制除湿装置131始终处于除湿的工作状态，等环形壳体1中的湿气被完全清除后则通过第四继电器130控制除湿装置131停止工作；

在晚上时，还可以通过第五继电器91控制照明灯9打开，便于工人工作，白天则使第五继电器91控制照明灯9关闭。

实施例3：

本发明的工作原理如下：

将涂覆有水性漆的木质器中设置在悬挂件21上，悬挂件21上固定在链条上；

操控主操控台7，主操控台7控制输送动力控制箱3工作，输送动力控制箱3使得链条在链轨上传动，第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5打开，使链条将涂覆有水性漆的木质器从第一输送口11(第二输送口12)传送至环形壳体1中，工作人员通过观察孔101观察链条将涂覆有水性漆的木质器送达的位置，由于远红外线发生器6通过联动机构自动控制集成箱601分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，以及同时由于第一继电器41分别与第三继电器51以及输送动力控制箱3联动，当到达指定位置时，因此操控主操控台7，同时使第三继电器51控制链条停止、使第三继电器51控制设置在第一输送口11和第二输送口12上设置的联动气动金属门5关闭，防止微波外泄，以及同时使第二继电器61控制远红外线发生器6自动打开，通过远红外线发生器6对涂覆有水性漆的木质器进行从外到内快速表干的作用，并且同时通过第一继电器41控制微波发生器4处于开启状态，从而同时通过微波将木质器中的水分由内到外逼出，提高脱水效率；

在此过程中通过第四继电器130控制除湿装置131始终处于除湿的工作状态，等环形壳体1中的湿气被完全清除后则通过第四继电器130控制除湿装置131停止工作；

在晚上时，还可以通过第五继电器91控制照明灯9打开，便于工人工作，白天则使第五继电器91控制照明灯9关闭。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。