一种高效型高位烘干仓的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种高效型高位烘干仓。

背景技术：

设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等，设备有通用设备、专用设备，通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等，专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等，各种设备在生产过程中都需要对外壳钢材进行多种加工，而油漆、液剂的喷涂则直接影响这设备的耐腐蚀能力和使用寿命，而完成喷涂处理后需要对其进行加速晾干处理，避免表面有灰尘沾附，或者发生磕碰和刮划。

传统的烘干方式是自然晾干，或者操作工人通过手持吹风设备进行吹风烘干，但设备壳体较大时，不便于对各个面进行烘干，且在空气中处理，容易发生灰尘、碎屑沾附，影响壳体外部的美观性，且传统的晾干方式效率低，需要较长时间才能完成晾干，极大影响了加工和生产的进行，因此，本发明设计一种高效型高位烘干仓以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效型高位烘干仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型高位烘干仓，包括仓体，所述仓体顶部的四角皆设置有固定组件，且仓体内部的两端对称安装有限位环，且限位环之间设置有与其相适合的筒型旋转仓，所述筒型旋转仓内部的两端皆均匀设置有滚轮，所述限位环的外侧皆开设有环形滑槽，且环形滑槽和滚轮相适合，所述筒型旋转仓的内侧均匀设置有电加热块，所述仓体顶部的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述仓体的顶部开设有通孔，且通孔和传动齿轮的位置相适合，所述筒型旋转仓的外侧开设有环形齿槽，且环形齿槽和传动齿轮相配合，所述筒型旋转仓内部一端的顶部和底部皆安装有连接杆，且连接杆的另一端皆设置有匚形安装架，所述匚形安装架的另一端皆设置有导气管，且导气管的一端皆设置有鼓风机，所述仓体一侧的一端安装有控制面板，且控制面板通过导线和电加热块、驱动电机、鼓风机电连接。

优选的，所述仓体的外侧壁皆设置有隔热层，且隔热层的主要制作材料为聚氨酯发泡板。

优选的，所述滚轮的外侧皆设置有橡胶防滑套。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的外侧均匀开设有散热槽。

优选的，所述环形齿槽和传动齿轮的贴合处为内凹结构。

优选的，所述鼓风机的输入端皆设置有滤尘网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效型高位烘干仓安装有连接杆、匚形安装架、导气管和鼓风机，鼓风机产生气流并通过导气管对钢材表面进行吹风，提高晾干的速度，且通过滤尘网对抽入的空气进行过滤，避免灰尘沾附在未晾干的漆面上，结合电加热块对气流进行恒温加热，实现持续恒温的热吹风烘干，进一步提高了烘干的效率，降低加工所需时间，且该高效型高位烘干仓安装有限位环、筒型旋转仓、滚轮、环形滑槽、驱动电机、传动齿轮、通孔和环形齿槽，驱动电机通过传动齿轮和环形齿槽带动筒型旋转仓持续转动，此时滚轮在环形滑槽中滑动，实现烘干的同时进行匀速转动，使烘干更加均匀，避免局部位置无法有效烘干，导致漆面受损，影响设备的防水、耐腐蚀能力，且该装置在仓体内部进行喷涂加工，避免灰尘沾附在仓体表面，且避免了喷剂大量融入到空气中，被操作工人吸入肺部，对身体健康造成影响。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的筒型旋转仓内部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的1a处结构放大示意图。

图中：1、仓体；2、固定组件；3、限位环；4、筒型旋转仓；5、滚轮；6、环形滑槽；7、电加热块；8、驱动电机；9、传动齿轮；10、通孔；11、环形齿槽；12、连接杆；13、匚形安装架；14、导气管；15、鼓风机；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效型高位烘干仓，包括仓体1，仓体1顶部的四角皆设置有固定组件2，且仓体1内部的两端对称安装有限位环3，且限位环3之间设置有与其相适合的筒型旋转仓4，筒型旋转仓4内部的两端皆均匀设置有滚轮5，限位环3的外侧皆开设有环形滑槽6，且环形滑槽6和滚轮5相适合，提高筒型旋转仓4转动时的稳定性，筒型旋转仓4的内侧均匀设置有电加热块7，电加热块7的型号为db-1，实现恒温热吹风烘干，进一步提高了该装置烘干的效率，仓体1顶部的中间位置处安装有驱动电机8，驱动电机8的型号为y90s-2，且驱动电机8的输出端安装有传动齿轮9，仓体1的顶部开设有通孔10，且通孔10和传动齿轮9的位置相适合，筒型旋转仓4的外侧开设有环形齿槽11，且环形齿槽11和传动齿轮9相配合，实现热吹风烘干的同时，持续转动，使烘干的更加均匀，避免局部位置无法烘干，筒型旋转仓4内部一端的顶部和底部皆安装有连接杆12，且连接杆12的另一端皆设置有匚形安装架13，匚形安装架13的另一端皆设置有导气管14，且导气管14的一端皆设置有鼓风机15，鼓风机15的型号为rbg2100d4b，仓体1一侧的一端安装有控制面板16，且控制面板16通过导线和电加热块7、驱动电机8、鼓风机15电连接，电加热块7、驱动电机8和鼓风机15皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：仓体1的外侧壁皆设置有隔热层，且隔热层的主要制作材料为聚氨酯发泡板，提高隔温效果，避免热量丢失，导致增加电能浪费，滚轮5的外侧皆设置有橡胶防滑套，进一步提高滑动的稳定性，驱动电机8的外侧设置有电机仓，且电机仓的外侧均匀开设有散热槽，对电机进行保护，且提高其散热能力，避免热量堆积，导致烧毁，环形齿槽11和传动齿轮9的贴合处为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，鼓风机15的输入端皆设置有滤尘网，防止灰尘进入并沾附在壳体1表面。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该装置通过吊机起吊，且通过固定组件2进行定位安装，在仓体1的两端安装自动开合门，当高位滑撬将大型钢材运输至烘干仓内部时，根据喷涂液剂不同，选用合适的烘干方式，鼓风机15产生气流并通过导气管14对钢材表面进行吹风，提高晾干的速度，当需要通过热吹风烘干时，通过远程遥控或控制面板16控制电加热块7运作，吹风的同时对气流进行恒温加热，进一步提高了烘干的效率，烘干处理的同时，驱动电机8通过传动齿轮9和环形齿槽11带动筒型旋转仓4持续转动，此时滚轮5在环形滑槽6中滑动，完成预定时间烘干后，通过高位滑撬将钢材运出即可。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。