一种有机肥料制造装置的制作方法

本发明涉及有机肥料制造技术领域，具体为一种有机肥料制造装置。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，对于有机肥料的制造过程有许多，其中，在对有机肥料原料进行混合搅拌过程中，需要用到搅拌机，目前对有机肥料进行混合搅拌的搅拌机通常通过螺钉螺栓安装在装定架体上，不便于拆卸维修，且目前的有机肥料搅拌机为一体式的，不便于对搅拌腔内进行清洗维护，而且，目前的搅拌机通常通过单一的搅拌轴进行搅拌工作，对有机肥料搅拌效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机肥料制造装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种有机肥料制造装置，包括装定架体以及安装在所述装定架体上的肥料搅拌桶，所述肥料搅拌桶上侧设置有进料输送架，所述肥料搅拌桶下侧设置有排料输送架，所述装定架体包括通过铰接轴相互铰接连接的左装定板以及右装定板，所述左装定板以及右装定板左右相对设有弧形面，且所述左装定板以及右装定板之间通过锁定机构进行锁定，所述肥料搅拌桶包括用以安装在所述弧形面内的锥形部以及锁定安装在所述锥形部上的圆环部，所述锥形部上与所述圆环部内侧之间形成一个搅拌腔，所述搅拌腔内设置有朝反方向转动的内搅拌机构与外搅拌机构，所述内搅拌机构与外搅拌机构通过同一个驱动电机进行驱动，所述驱动电机安装在所述锥形部内的调节滑块内，所述调节滑块滑动安装在所述锥形部内的调节滑腔内，所述调节滑块动力连接有调控机构，所述调控机构左右两侧连接有开合机构，所述锥形部还上下贯穿设有排料孔。

进一步的技术方案，所述锁定机构包括设置在所述左装定板前侧端面内的导滑腔，所述导滑腔后侧内壁内左右延伸设有锁滑腔，所述锁滑腔内滑动安装有推滑块，所述推滑块内固设有锁定电机，所述导滑腔内滑动设置有与所述推滑块固定连接的推柄，所述锁滑腔右侧壁设有通孔，所述锁定电机右端动力连接有锁定螺杆，所述右装定板左侧端面内与所述锁定螺杆相对设有锁定螺孔。

进一步的技术方案，所述内搅拌机构与外搅拌机构分别包括设置在所述排料孔内的传动腔，所述传动腔顶壁内转动安装有伸入所述搅拌腔的中心转轴，所述中心转轴外周固设有三组内搅拌横臂，所述搅拌腔底壁内设有环形腔，所述环形腔内滑动安装有转动环，所述转动环顶端左右对称固设有外搅拌杆，所述外搅拌杆外周固设有三组外搅拌横臂，所述环形腔内侧壁内设有环形容纳腔，所述环形容纳腔内设置有与所述转动环固定连接的齿环，所述环形容纳腔与所述传动腔连通，且所述传动腔内转动安装有与所述齿环啮合的第一齿轮，所述中心转轴底端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮底部端面内设有花键腔，所述驱动电机顶端动力连接有与所述花键腔花键配合连接的花键轴。

进一步的技术方案，所述调控机构包括与所述调节滑块螺纹配合连接的调控螺杆，所述调控螺杆顶部末端与所述传动腔顶壁转动连接，所述调控螺杆底部末端动力连接调控电机，所述调控电机安装于所述调节滑腔底壁内，所述调控电机下侧的所述锥形部内设有孔腔，所述调控电机底端动力连接有转轴，所述转轴伸入所述孔腔内且底部末端固设有第三齿轮，所述第三齿轮左侧相互啮合第四齿轮，所述第四齿轮转动配合安装于所述孔腔顶壁且底端固设有绕线轮，所述绕线轮底端转动安装于所述孔腔底壁。

进一步的技术方案，所述开合机构包括左右对称固设于所述锥形部顶端的凸块以及设置在所述圆环部底部端面内并与所述凸块插接配合连接的环形凹腔，所述环形凹腔左右两侧壁内设有锁定腔，所述凸块内设有联通腔，所述联通腔左右两侧壁贯穿设有穿孔，所述穿孔内左右对称滑动安装有锁定块，所述联通腔顶壁固设有固板，所述固板与所述锁定块之间安装有顶压弹簧，所述固板下侧的所述联通腔内转动安装有第一定滑轮，所述联通腔与所述孔腔之间连通设有孔槽，所述孔槽与所述联通腔之间的部分转动安装有第二定滑轮，左右两侧的所述锁定块内侧端面分别固设有上牵引绳，两根上牵引绳连接有下牵引绳，所述下牵引绳绕设于所述绕线轮上。

进一步的技术方案，所述左装定板以及右装定板底端分别安装有第一支撑脚柱。

进一步的技术方案，所述进料输送架包括进料输送部以及第二支撑脚柱，且所述进料输送部与所述搅拌腔上下相对。

进一步的技术方案，所述排料输送架包括排料输送部以及支第三支撑脚柱，且所述排料输送部与所述排料孔上下相对。

本发明的有益效果是：本发明可便捷对肥料搅拌桶进行拆卸以及安装，便于对肥料搅拌桶进行清洗维护等工作，有效增加其清洗维护等工作的方便程度，无需工作人员攀爬至装定架体上进行清洗维护工作，且可便捷对有机肥料桶进行拆卸，便于对搅拌腔内部进行清洗维护等工作，而且在将圆环部拆卸以后，内搅拌机构与外搅拌机构脱离与驱动电机的配合，内搅拌机构与外搅拌机构不能够启动，因此，增加了清洗维护等工作的安全性，增加了有机肥料的制造工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种有机肥料制造装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中左装定板以及右装定板的俯视结构示意图；

图3是本发明中肥料搅拌桶放大结构示意图；

图4是图3中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种有机肥料制造装置，包括装定架体以及安装在所述装定架体上的肥料搅拌桶，所述肥料搅拌桶上侧设置有进料输送架，所述肥料搅拌桶下侧设置有排料输送架，所述装定架体包括通过铰接轴71相互铰接连接的左装定板15以及右装定板13，所述左装定板15以及右装定板13左右相对设有弧形面79，且所述左装定板15以及右装定板13之间通过锁定机构进行锁定，所述肥料搅拌桶包括用以安装在所述弧形面79内的锥形部14以及锁定安装在所述锥形部14上的圆环部12，所述锥形部14上与所述圆环部12内侧之间形成一个搅拌腔38，所述搅拌腔38内设置有朝反方向转动的内搅拌机构与外搅拌机构，所述内搅拌机构与外搅拌机构通过同一个驱动电机27进行驱动，所述驱动电机27安装在所述锥形部14内的调节滑块49内，所述调节滑块49滑动安装在所述锥形部14内的调节滑腔51内，所述调节滑块49动力连接有调控机构，所述调控机构左右两侧连接有开合机构，所述锥形部14还上下贯穿设有排料孔22，从而通过锁定机构的设置，可以将左装定板15以及右装定板13进行解锁后对锥形部14进行拆装，通过驱动电机27可带动内搅拌机构与外搅拌机构同时转动，且内搅拌机构与外搅拌机构朝反方向转动对邮寄肥料进行搅拌，在需要拆卸圆环部12时，通过调控机构控制开合机构对圆环部12解锁，在对圆环部12解锁时，驱动电机27与内搅拌机构以及外搅拌机构脱离控制，增加使用安全性。

有益地或示例性地，所述锁定机构包括设置在所述左装定板15前侧端面内的导滑腔75，所述导滑腔75后侧内壁内左右延伸设有锁滑腔77，所述锁滑腔77内滑动安装有推滑块73，所述推滑块73内固设有锁定电机72，所述导滑腔75内滑动设置有与所述推滑块73固定连接的推柄74，所述锁滑腔77右侧壁设有通孔70，所述锁定电机72右端动力连接有锁定螺杆76，所述右装定板13左侧端面内与所述锁定螺杆76相对设有锁定螺孔78，从而通过手动向右推动推柄74使锁定螺杆76与所述锁定螺孔78接触后，启动锁定电机72带动锁定螺杆76转动，直至锁定螺杆76完全转入锁定孔内78内，且推滑块73处于锁滑腔75右侧端，将左装定板15与右装定板13进行锁定连接。

有益地或示例性地，所述内搅拌机构与外搅拌机构分别包括设置在所述排料孔22内的传动腔43，所述传动腔43顶壁内转动安装有伸入所述搅拌腔38的中心转轴36，所述中心转轴36外周固设有三组内搅拌横臂35，所述搅拌腔38底壁内设有环形腔33，所述环形腔33内滑动安装有转动环32，所述转动环32顶端左右对称固设有外搅拌杆37，所述外搅拌杆37外周固设有三组外搅拌横臂34，所述环形腔33内侧壁内设有环形容纳腔31，所述环形容纳腔31内设置有与所述转动环32固定连接的齿环29，所述环形容纳腔31与所述传动腔43连通，且所述传动腔43内转动安装有与所述齿环29啮合的第一齿轮45，所述中心转轴36底端固设有与所述第一齿轮45啮合的第二齿轮28，所述第二齿轮28底部端面内设有花键腔41，所述驱动电机27顶端动力连接有与所述花键腔41花键配合连接的花键轴42，从而通过启动驱动电机27带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动内搅拌横臂35转动，且第二齿轮28带动第一齿轮45转动，第一齿轮45带动外搅拌横臂34与内搅拌横臂35朝反方向转动，进而高效对有机肥料进行混合搅拌工作。

有益地或示例性地，所述调控机构包括与所述调节滑块49螺纹配合连接的调控螺杆26，所述调控螺杆26顶部末端与所述传动腔43顶壁转动连接，所述调控螺杆26底部末端动力连接调控电机25，所述调控电机25安装于所述调节滑腔51底壁内，所述调控电机25下侧的所述锥形部14内设有孔腔21，所述调控电机25底端动力连接有转轴24，所述转轴24伸入所述孔腔21内且底部末端固设有第三齿轮23，所述第三齿轮23左侧相互啮合第四齿轮52，所述第四齿轮52转动配合安装于所述孔腔21顶壁且底端固设有绕线轮53，所述绕线轮53底端转动安装于所述孔腔21底壁，从而通过启动调控电机25带动调控螺杆26转动，调控螺杆26转动可带动调节滑块49上升或者下降使花键轴42与所述花键腔41相互连接或者相互脱离，进而自动控制内搅拌机构与外搅拌机构自动停转。

有益地或示例性地，所述开合机构包括左右对称固设于所述锥形部14顶端的凸块67以及设置在所述圆环部12底部端面内并与所述凸块67插接配合连接的环形凹腔64，所述环形凹腔64左右两侧壁内设有锁定腔61，所述凸块67内设有联通腔44，所述联通腔44左右两侧壁贯穿设有穿孔61，所述穿孔61内左右对称滑动安装有锁定块63，所述联通腔44顶壁固设有固板66，所述固板66与所述锁定块63之间安装有顶压弹簧65，所述固板66下侧的所述联通腔44内转动安装有第一定滑轮68，所述联通腔44与所述孔腔21之间连通设有孔槽48，所述孔槽48与所述联通腔44之间的部分转动安装有第二定滑轮46，左右两侧的所述锁定块63内侧端面分别固设有上牵引绳62，两根上牵引绳62连接有下牵引绳47，所述下牵引绳47绕设于所述绕线轮53上，从而通过启动调控电机25带动绕线轮53转动，调控电机25转动拉动锁定块63滑出穿孔61对圆环部12进行解锁，且在对圆环部12解锁时，调节滑块49下降至调节滑腔51底端使花键轴42与所述花键腔41脱离，此时不会意外启动内搅拌机构与外搅拌机构转动，增加拆装圆环部12时的安全性。

有益地或示例性地，所述左装定板15以及右装定板13底端分别安装有第一支撑脚柱16。

有益地或示例性地，所述进料输送架包括进料输送部11以及第二支撑脚柱10，且所述进料输送部11与所述搅拌腔38上下相对，从而便于将有机肥料输送进搅拌腔38内。

有益地或示例性地，所述排料输送架包括排料输送部18以及支第三支撑脚柱17，且所述排料输送部18与所述排料孔22上下相对，从而便于输送排出后的有机肥料。

当需要拆卸肥料搅拌桶进行清洗维护时，启动锁定电机72带动锁定螺杆76转动，直至锁定螺杆76完全转出锁定孔内78内，且推滑块73处于锁滑腔75右侧端，此时，左装定板15以及右装定板13可相互打开将肥料搅拌桶拆卸下，当需要对有机肥料混合搅拌时，启动驱动电机27带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动内搅拌横臂35转动，且第二齿轮28带动第一齿轮45转动，第一齿轮45带动外搅拌横臂34与内搅拌横臂35朝反方向转动，进而高效对有机肥料进行混合搅拌工作；当需要拆卸圆环部12时，启动调控电机25带动调控螺杆26转动，调控螺杆26转动可带动调节滑块49下降使花键轴42与所述花键腔41脱离，进而自动控制内搅拌机构与外搅拌机构自动停转；在调控电机25带动调控螺杆转动的同时，调控电机25带动绕线轮53转动，调控电机25转动拉动锁定块63滑出穿孔61对圆环部12进行解锁，此时，可将圆环部12拆卸下，且在对圆环部12解锁时，调节滑块49下降至调节滑腔51底端使花键轴42与所述花键腔41脱离，此时不会意外启动内搅拌机构与外搅拌机构转动。

本发明的有益效果是：本发明可便捷对肥料搅拌桶进行拆卸以及安装，便于对肥料搅拌桶进行清洗维护等工作，有效增加其清洗维护等工作的方便程度，无需工作人员攀爬至装定架体上进行清洗维护工作，且可便捷对有机肥料桶进行拆卸，便于对搅拌腔内部进行清洗维护等工作，而且在将圆环部拆卸以后，内搅拌机构与外搅拌机构脱离与驱动电机的配合，内搅拌机构与外搅拌机构不能够启动，因此，增加了清洗维护等工作的安全性，增加了有机肥料的制造工作效率。

本发明的水杯结构在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，搅动效率高且搅匀效果好，并且还能够快速地将杯体内的饮品向外排出或进行密封，提高使用安全性，具有较高的使用和推广价值。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。