一种自动喷油辅助压力装置的制作方法

本发明涉及汽车部件制造领域，尤其涉及一种自动喷油辅助压力装置。

背景技术：

目前在制造汽车部件时，需要对汽车部件的关键位置进行涂油，而目前进行涂油工作，通常是人工手持刷子，在油盒中沾油后手工涂抹，效率低下且涂油量不易掌控。而使用简易设备进行挤压涂油，虽然使用设备避免了人工涂刷工作效率低的问题，但是在挤压出油时很容易造成油管内形成空气，使产品工艺难以保证。因此，解决汽车部件涂油工作效率差且油管内容易形成空气的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的提供一种自动喷油辅助压力装置，通过支架带动压板下压，对油脂盛放桶内的油脂产生压力，将油脂内的空气排出，并通过出油管挤出至喷油枪，控制喷油枪进行油脂喷出，对产品进行涂油，解决了汽车部件涂油工作效率差且油管内容易形成空气的问题。

本发明提供一种自动喷油辅助压力装置，包括支架，所述支架下方设置有油脂盛放桶，所述支架上设置有压板，所述压板通过连接杆与支架连接，所述支架两端下部设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩带动支架上下移动，所述油脂盛放桶下部设置有出油管，所述出油管末端设置有喷油枪，通过支架带动压板下压，对油脂盛放桶内的油脂产生压力，通过出油管挤出至喷油枪喷出，对产品进行涂油。

进一步改进在于：所述出油管上设置有压力检测表，所述压力检测表与伸缩气缸通过电线连接，通过压力检测表对出油管内的压力进行检测，并控制伸缩气缸伸出或缩回。

进一步改进在于：所述伸缩气缸旁设置有气泵，通过气泵对伸缩气缸进行供气，所述伸缩气缸与支架之间设置有受力传感器，通过受力传感器对支架对伸缩气缸的伸缩杆产生的作用力进行检测。

进一步改进在于：所述伸缩气缸旁设置有位置传感器，所述位置传感器旁设置有蜂鸣器，通过位置传感器检测到支架下降到预定位置，并控制蜂鸣器工作，提醒员工进行加油。

本发明的有益效果：通过支架带动压板下压，对油脂盛放桶内的油脂产生压力，将油脂内的空气排出，并通过出油管挤出至喷油枪，控制喷油枪进行油脂喷出，对产品进行涂油，提高涂油的工作效率，保证涂油的油量准确，提高工艺精度，并且通过位置传感器检测到支架下降到预定位置，并控制蜂鸣器工作，提醒员工进行加油，避免油脂使用完不及时添加导致涂油工作无法进行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-支架，2-油脂盛放桶，3-压板，4-连接杆，5-伸缩气缸，6-出油管，7-喷油枪，8-压力检测表，9-气泵，10-受力传感器，11-位置传感器，12-蜂鸣器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所述，本实施例提供一种自动喷油辅助压力装置，包括支架1，所述支架1下方设置有油脂盛放桶2，所述支架1上设置有压板3，所述压板3通过连接杆4与支架1连接，所述支架1两端下部设置有伸缩气缸5，通过伸缩气缸5的伸缩带动支架1上下移动，所述油脂盛放桶2下部设置有出油管6，所述出油管6末端设置有喷油枪7，通过支架1带动压板3下压，对油脂盛放桶2内的油脂产生压力，通过出油管6挤出至喷油枪7喷出，对产品进行涂油。所述出油管6上设置有压力检测表8，所述压力检测表8与伸缩气缸5通过电线连接，通过压力检测表8对出油管6内的压力进行检测，并控制伸缩气缸5伸出或缩回。所述伸缩气缸5旁设置有气泵9，通过气泵9对伸缩气缸5进行供气，所述伸缩气缸5与支架1之间设置有受力传感器10，通过受力传感器10对支架1对伸缩气缸5的伸缩杆产生的作用力进行检测。所述伸缩气缸5旁设置有位置传感器11，所述位置传感器11旁设置有蜂鸣器12，通过位置传感器11检测到支架1下降到预定位置，并控制蜂鸣器12工作，提醒员工进行加油。通过支架1带动压板3下压，对油脂盛放桶2内的油脂产生压力，将油脂内的空气排出，并通过出油管6挤出至喷油枪7，控制喷油枪7进行油脂喷出，对产品进行涂油，提高涂油的工作效率，保证涂油的油量准确，提高工艺精度，并且通过位置传感器11检测到支架1下降到预定位置，并控制蜂鸣器12工作，提醒员工进行加油，避免油脂使用完不及时添加导致涂油工作无法进行。

技术特征：

1.一种自动喷油辅助压力装置，包括支架（1），所述支架（1）下方设置有油脂盛放桶（2），其特征在于：所述支架（1）上设置有压板（3），所述压板（3）通过连接杆（4）与支架（1）连接，所述支架（1）两端下部设置有伸缩气缸（5），通过伸缩气缸（5）的伸缩带动支架（1）上下移动，所述油脂盛放桶（2）下部设置有出油管（6），所述出油管（6）末端设置有喷油枪（7），通过支架（1）带动压板（3）下压，对油脂盛放桶（2）内的油脂产生压力，通过出油管（6）挤出至喷油枪（7）喷出，对产品进行涂油。

2.如权利要求1所述的一种自动喷油辅助压力装置，其特征在于：所述出油管（6）上设置有压力检测表（8），所述压力检测表（8）与伸缩气缸（5）通过电线连接，通过压力检测表（8）对出油管（6）内的压力进行检测，并控制伸缩气缸（5）伸出或缩回。

3.如权利要求1所述的一种自动喷油辅助压力装置，其特征在于：所述伸缩气缸（5）旁设置有气泵（9），通过气泵（9）对伸缩气缸（5）进行供气，所述伸缩气缸（5）与支架（1）之间设置有受力传感器（10），通过受力传感器（10）对支架（1）对伸缩气缸（5）的伸缩杆产生的作用力进行检测。

4.如权利要求1所述的一种自动喷油辅助压力装置，其特征在于：所述伸缩气缸（5）旁设置有位置传感器（11），所述位置传感器（11）旁设置有蜂鸣器（12），通过位置传感器（11）检测到支架（1）下降到预定位置，并控制蜂鸣器（12）工作，提醒员工进行加油。

技术总结
本发明提供一种自动喷油辅助压力装置，包括支架，支架下方设置有油脂盛放桶，支架上设置有压板，压板通过连接杆与支架连接，支架两端下部设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩带动支架上下移动，油脂盛放桶下部设置有出油管，出油管末端设置有喷油枪，通过支架带动压板下压，对油脂盛放桶内的油脂产生压力，通过出油管挤出至喷油枪喷出，对产品进行涂油。将油脂内的空气排出，并通过出油管挤出至喷油枪，控制喷油枪进行油脂喷出，对产品进行涂油，提高涂油的工作效率，保证涂油的油量准确，提高工艺精度，并且通过位置传感器检测到支架下降到预定位置，并控制蜂鸣器工作，提醒员工进行加油，避免油脂使用完不及时添加导致涂油工作无法进行。

技术研发人员：沈虎;司高峰;胡临双
受保护的技术使用者：柳州莫森泰克汽车科技有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2019.11.15