1.一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上侧设有电动机(3)，所述电动机(3)的外端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端与反应釜本体(1)的上端固定连接，所述电动机(3)的输出端固定连接有加料箱(4)，所述加料箱(4)的下端固定连接有三个滴加管(5)，所述反应釜本体(1)的上端开设有圆形通孔(101)，所述滴加管(5)位于圆形通孔(101)的内侧，所述反应釜本体(1)的内部设有遮盖板(6)，所述遮盖板(6)上开设有三个通孔，所述滴加管(5)固定连接于通孔的内壁上，所述反应釜本体(1)的内顶面固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)位于遮盖板(6)的外侧，所述滴加管(5)上开设有多个均匀分布的通流孔(8)，所述滴加管(5)的外端固定连接有温度感应器(9)，所述反应釜本体(1)的外端固定连接有中心控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述加料箱(4)的内部开设有盛料腔(401)，所述滴加管(5)与盛料腔(401)相通，所述盛料腔(401)的上内壁开设有加料孔(402)，所述加料孔(402)的内壁螺纹连接有口塞。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述滴加管(5)上固定连接有流量调节阀，所述流量调节阀位于加料箱(4)和反应釜本体(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述遮盖板(6)的直径大于圆形通孔(101)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述限位环(7)与遮盖板(6)相匹配，且限位环(7)内底面到反应釜本体(1)内顶面的间距与遮盖板(6)的高度相同，所述遮盖板(6)和限位环(7)的表面均设有抛光层。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述中心控制器(10)包括主控系统，所述主控系统包括温度检测系统、温度预测系统和温度自补偿系统。
7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述温度检测系统包括温度检测单元和数据传输单元，所述温度检测单元通过温度感应器(9)采集温度数据。
8.根据权利要求7所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述温度预测系统包括数据计算单元、数据修正单元和数据预测单元。
9.根据权利要求8所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于：所述温度自补偿系统包括数据对比单元和温度补偿单元。
10.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂自动化生产设备，其特征在于，其使用方法为：
s1、将已制备好的聚合单体溶液直接装入反应釜本体(1)中，将制备好的引发剂溶液通过加料孔(402)装入盛料腔(401)中，使用口塞将加料孔(402)封闭，引发剂溶液通过滴加管(5)滴加到反应釜本体(1)中，通过滴加管(5)上的流量调节阀调节引发剂溶液的滴加速度；
s2、通过加热设备对反应釜进行自动加热，加热温度为80-100℃，接通电源，启动电动机(3)，电动机(3)带动加料箱(4)、滴加管(5)和遮盖板(6)进行转动，在滴加引发剂溶液的同时，通过滴加管(5)对反应釜本体(1)内部溶液进行搅拌。