一种石膏浆液泡沫制粉系统及其施工方法与流程

文档序号:19407842发布日期:2019-12-13 23:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,包含进料单元、制粉单元和收集单元;

所述进料单元包含泡沫收集池(1)和连接于收集池底部侧面的导料槽(2);

所述制粉单元包含除湿滚筒(3)、穿接于除湿滚筒(3)内部的中心筒(4)、连接于除湿滚筒(3)一端的传动电机(5)、连接于中心筒(4)远离传动电机(5)一端的加热母管(9),以及连接于除湿滚筒(3)内部中心筒(4)上的加热管(14);

所述收集单元包含刮板(11)和刮板(11)下方的收集器(13);

所述导料槽(2)下方连接除湿滚筒(3),导料槽(2)下端部压接除湿滚筒(3)外侧面;所述刮板(11)设置在除湿滚筒(3)垂向断面下部,刮板(11)与除湿滚筒(3)外侧面相切布置。

2.如权利要求1所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述泡沫收集池(1)为上大下小的梯形池,横截面为矩形;所述泡沫收集池(1)通过支撑架连接或吊接于上部结构上,泡沫收集池(1)底部还设置有卸料门。

3.如权利要求1或2所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述导料槽(2)为一组对称连接在泡沫收集池(1)两侧的导料板,两导料板呈倒八字形设置,两导料板底端间水平距离小于除湿滚筒(3)的水平长度。

4.如权利要求1所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述除湿滚筒(3)为轴心线水平布置的左右带有封板的圆筒,除湿滚筒(3)由导热、防腐蚀的材料制成;除湿滚筒(3)一端封板外侧面中心处连接有连接轴承(7),连接轴承(7)与传动电机(5)上的转动轴承(6)配合连接。

5.如权利要求1或4所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述中心筒(4)轴心线与除湿滚筒(3)的轴心线重合,中心筒(4)临近传动电机(5)一端连接于除湿滚筒(3)封板内侧,远离传动电机(5)一端穿出除湿滚筒(3)封板并连接加热母管(9)。

6.如权利要求5所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述中心筒(4)与加热母管(9)贯通连接,中心筒(4)在除湿滚筒(3)内部连接段设置有两个孔,两个孔水平布置;两个孔分别为进管孔(41)和出管孔(42)。

7.如权利要求6所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述加热母管(9)和中心筒(4)内穿接加热管(14);所述加热管(14)自加热母管(9)穿进中心筒(4)后再由中心筒(4)上进管孔(41)穿进除湿滚筒(3)内;加热管(14)在除湿滚筒(3)内部为多级u形管布置;加热管(14)在除湿滚筒(3)内部由中心筒(4)的出管孔(42)穿出,而后再由中心筒(4)穿回加热母管(9)。

8.如权利要求1所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述中心筒(4)与除湿滚筒(3)接触面通过轴承连接或间隙连接,中心筒(4)穿出段端部下方连接有固定套管;固定套筒(8)下方连接有支撑柱(10),支撑柱(10)与地面基础连接。

9.如权利要求8所述的一种石膏浆液泡沫制粉系统,其特征在于,所述支撑柱(10)上长向上间隔连接有挂杆(12),所述挂杆(12)水平设置并与支撑柱(10)垂直连接;所述挂杆(12)上连接有刮板挂杆(12)与刮板(11)可拆卸连接。

10.如权利要求1至9任意一项所述一种石膏浆液泡沫制粉系统的施工方法,其特征在于,具体步骤如下:

步骤一、根据石膏浆液泡沫的溢出量和含水量,确定泡沫收集池(1)的材料、容积和底部出口的尺寸;泡沫收集池(1)通过预制相应的支撑架进行固定安装,在泡沫收集池(1)内部安装卸料门,卸料门通过电动控制且卸料门打开时底端不超过泡沫收集池(1)端部;在泡沫收集池(1)底端两侧连接导料槽(2),导料槽(2)采用石棉板材制作其厚度不小于3厘米;

步骤二、采用导热且防腐蚀的材料制成薄壁除湿滚筒(3),除湿滚筒(3)的长度大于泡沫收集池(1)底部出口的宽度,且安装后除湿滚筒(3)顶部距泡沫收集池(1)底部出口端的高度差适应石膏浆液泡沫下落,除湿滚筒(3)的直径适应加热时石膏浆液泡沫摊铺转动小于一周周长后满足制粉含水量的要求;

步骤三、制作中心筒(4),中心筒(4)直径小于除湿滚筒(3)的直径且可支承除湿滚筒(3)的重量,在中心筒(4)上预先打设进管孔(41)和出管孔(42),并将加热管(14)在中心筒(4)安装于除湿滚筒(3)前提前穿接;中心筒(4)安装入除湿滚筒(3)后将其穿出端连接加热母管(9),并在中心筒(4)穿出端部套接固定套筒(8)并支设支撑柱(10);在支撑柱(10)上安装挂杆(12),在挂杆(12)上安装刮板(11),调节刮板(11)使其与除湿滚筒(3)表面贴合,且刮板(11)可设置多组;

步骤四、确定除湿滚筒(3)和收集器(13)的高度,二者高度适应石膏浆液泡沫制粉后下落,保证粉末不至于飞溅;其中,收集器(13)为上大下小的梯形池;在除湿滚筒(3)远离中心筒(4)穿出端一侧的封板外侧安装连接轴承(7),对应的安装传动电机(5)和传动电机(5)上的传动轴承;传动电机(5)的传动轴与除湿滚筒(3)的轴心线重合,传动电机(5)底部提前预制有安装基础;

步骤五、在加热管(14)中充入热蒸汽,将除湿滚筒(3)预热,当除湿滚筒(3)温度恒定后,把泡沫收集池(1)内石膏浆液泡沫下落输出,同时启动传动电机(5)带动除湿滚筒(3)转动,转动过程中刮板(11)将蒸发水分后的粉末刮入收集器(13)中;

步骤六、对于步骤五中,蒸发后的粉末进行检测,检测其是否符合最低含水量要求,水分过高则减慢转动机速率增加脱水时间或提高加热温度,从而达到设计要求;对于下落的粉末若存在飞溅现象则调整收集器(13)。


技术总结
本发明公开了一种石膏浆液泡沫制粉系统及其施工方法,制粉系统包含进料单元、制粉单元和收集单元;进料单元包含泡沫收集池和连接于收集池底部侧面的导料槽;制粉单元包含除湿滚筒、穿接于除湿滚筒内部的中心筒、连接于除湿滚筒一端的传动电机、连接于中心筒远离传动电机一端的加热母管,以及连接于除湿滚筒内部中心筒上的加热管;收集单元包含刮板和刮板下方的收集器;施工时,本发明通过除湿滚筒的设置以及其内部加热的设计,对石膏浆液泡沫进行脱水制粉,并对石膏浆液泡沫制粉后通过收集器进行回收处理或再利用;通过除湿滚筒的转动与刮板的刮除有效结合,可使得泡沫易于脱水和脱水成粉后的便捷回收。

技术研发人员:闫敏;冀治
受保护的技术使用者:北京国电龙源环保工程有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2019.12.13
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