一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种面漆加工设备技术领域，具体是一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置。

背景技术：

面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点，具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。

现有的烘干装置内部多为固定式结构无法根据根据实际需求对待烘干材料进行翻面，易导致出现烘干不均匀的现象，影响加工质量；现有的烘干装置多为固定式结构，无法根据手机生产需求进行调节，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置，包括基座、支脚、箱体、鼓风机、进风管、支风管、风嘴、出风管、固定板、电机、电机轴、转轴、轴承、第一固定座、第二固定座、推杆、夹垫、螺杆、固定轴承、弹件和箱门，所述基座下端设有支脚，基座上端面设有箱体，所述箱体上端面设有鼓风机，所述鼓风机两端设有进风管，所述进风管下端设有支风管，所述支风管下端设有风嘴，所述箱体右上端设有出风管，所述固定板设置在箱体左侧，固定板上端设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴内端设有转轴，所述转轴外侧设有轴承，所述轴承设置在箱体侧壁内，所述转轴内端设有第一固定座，所述推杆设置在第一固定座和第二固定座内，推杆内端设有夹垫，所述螺杆设置在第二固定座内，第二固定座外端设有固定轴承，所述箱门设置在箱体正面。

作为本实用新型进一步的方案：风嘴上端设有螺纹连接部，支风管下端设有螺孔，风嘴和支风管通过螺纹相连接,便于对风嘴进行拆装更换。

作为本实用新型进一步的方案：电机轴内端设有外花键，转轴外端设有内花键，电机轴与转轴通过花键相连接，转轴内端设有外螺纹，第一固定座外侧设有螺孔，转轴与第一固定座通过螺纹相连接,电机轴与转轴通过花键相连接能够有效地避免滑丝现象的出现。

作为本实用新型进一步的方案：推杆设有外螺纹，第一固定座和第二固定座上设有螺纹通孔，推杆与第一固定座和第二固定座通过螺纹相连接,通过旋转推杆能够满足不同宽度物件的固定需求，适用范围广，实用性强。

作为本实用新型再进一步的方案：固定轴承内侧设有螺纹孔，固定轴承与螺杆通过螺纹相连接，第二固定座外端与固定轴承内端设有放置槽，放置槽内设置弹件,通过转动螺杆能够满足不同长度的物件的固定需求，通过弹件能够有效的达到限位的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动电机轴和转轴转动，能够使物件进行有规律的圆周运动，进而能够实行均匀的烘干，提升烘干质量；推杆设有外螺纹，第一固定座和第二固定座上设有螺纹通孔，推杆与第一固定座和第二固定座通过螺纹相连接,通过旋转推杆能够满足不同宽度物件的固定需求，适用范围广，实用性强；固定轴承内侧设有螺纹孔，固定轴承与螺杆通过螺纹相连接，第二固定座外端与固定轴承内端设有放置槽，放置槽内设置弹件,通过转动螺杆能够满足不同长度的物件的固定需求，通过弹件能够有效的达到限位的作用。

附图说明

图1为一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置的结构示意图。

图2为一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置的正视图。

图3为一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置中第二固定座的结构示意图。

图中：基座1、支脚2、箱体3、鼓风机4、进风管5、支风管6、风嘴7、出风管8、固定板9、电机10、电机轴11、转轴12、轴承13、第一固定座14、第二固定座15、推杆16、夹垫17、螺杆18、固定轴承19、弹件20、箱门21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水性钢结构专用面漆涂抹烘干装置，包括基座1、支脚2、箱体3、鼓风机4、进风管5、支风管6、风嘴7、出风管8、固定板9、电机10、电机轴11、转轴12、轴承13、第一固定座14、第二固定座15、推杆16、夹垫17、螺杆18、固定轴承19、弹件20和箱门21，所述基座1下端设有支脚2，基座1上端面设有箱体3，所述箱体3上端面设有鼓风机4，所述鼓风机4两端设有进风管5，所述进风管5下端设有支风管6，所述支风管6下端设有风嘴7，风嘴7上端设有螺纹连接部，支风管6下端设有螺孔，风嘴7和支风管6通过螺纹相连接,便于对风嘴7进行拆装更换，所述箱体3右上端设有出风管8，所述固定板9设置在箱体3左侧，固定板9上端设有电机10，所述电机10内端设有电机轴11，所述电机轴11内端设有转轴12，所述转轴12外侧设有轴承13，所述轴承13设置在箱体3侧壁内，所述转轴12内端设有第一固定座14，电机轴11内端设有外花键，转轴12外端设有内花键，电机轴11与转轴12通过花键相连接，转轴12内端设有外螺纹，第一固定座14外侧设有螺孔，转轴12与第一固定座14通过螺纹相连接,电机轴11与转轴12通过花键相连接能够有效地避免滑丝现象的出现，所述推杆16设置在第一固定座14和第二固定座15内，推杆16内端设有夹垫17，推杆16设有外螺纹，第一固定座14和第二固定座15上设有螺纹通孔，推杆16与第一固定座14和第二固定座15通过螺纹相连接,通过旋转推杆16能够满足不同宽度物件的固定需求，适用范围广，实用性强，所述螺杆18设置在第二固定座15内，第二固定座15外端设有固定轴承19，固定轴承19内侧设有螺纹孔，固定轴承19与螺杆18通过螺纹相连接，第二固定座15外端与固定轴承19内端设有放置槽，放置槽内设置弹件20,通过转动螺杆18能够满足不同长度的物件的固定需求，通过弹件20能够有效的达到限位的作用，所述箱门21设置在箱体3正面。

本实用新型的工作原理是：基座1下端设有支脚2，基座1上端面设有箱体3，所述箱体3上端面设有鼓风机4，所述鼓风机4两端设有进风管5，所述进风管5下端设有支风管6，所述支风管6下端设有风嘴7，风嘴7上端设有螺纹连接部，支风管6下端设有螺孔，风嘴7和支风管6通过螺纹相连接,便于对风嘴7进行拆装更换，所述箱体3右上端设有出风管8，所述固定板9设置在箱体3左侧，固定板9上端设有电机10，所述电机10内端设有电机轴11，所述电机轴11内端设有转轴12，所述转轴12外侧设有轴承13，所述轴承13设置在箱体3侧壁内，所述转轴12内端设有第一固定座14，电机轴11内端设有外花键，转轴12外端设有内花键，电机轴11与转轴12通过花键相连接，转轴12内端设有外螺纹，第一固定座14外侧设有螺孔，转轴12与第一固定座14通过螺纹相连接,电机轴11与转轴12通过花键相连接能够有效地避免滑丝现象的出现，所述推杆16设置在第一固定座14和第二固定座15内，推杆16内端设有夹垫17，推杆16设有外螺纹，第一固定座14和第二固定座15上设有螺纹通孔，推杆16与第一固定座14和第二固定座15通过螺纹相连接,通过旋转推杆16能够满足不同宽度物件的固定需求，适用范围广，实用性强，所述螺杆18设置在第二固定座15内，第二固定座15外端设有固定轴承19，固定轴承19内侧设有螺纹孔，固定轴承19与螺杆18通过螺纹相连接，第二固定座15外端与固定轴承19内端设有放置槽，放置槽内设置弹件20,通过转动螺杆18能够满足不同长度的物件的固定需求，通过弹件20能够有效的达到限位的作用，所述箱门21设置在箱体3正面。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。