一种涂布机在线红外干燥系统装置的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机在线红外干燥系统装置。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。传统涂布机烘干系统还存在一些问题，使产品极片边缘过快干燥，引起的边缘卷边、干燥开裂等干燥弊病，严重影响涂布质量。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种涂布机在线红外干燥系统装置，该装置在现有干燥系统基础上增加了在线红外干燥系统，可实现在线温度控制，也可通过plc控制系统与现有干燥系统形成联合控制，有效地防止了极片边缘过快干燥，引起的边缘卷边、干燥开裂等干燥弊病，提高了产品质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种涂布机在线红外干燥系统装置，包括烘箱本体、风室、风嘴、导热油干燥系统、plc控制系统，所述风室设于烘箱本体内，所述风嘴设有若干个，均布设于风室的下侧，所述导热油干燥系统设于烘箱本体内，所述plc控制系统设于烘箱本体外侧，所述导热油干燥系统与plc控制系统相联，其特征在于还包括红外干燥系统，所述红外干燥系统包括红外加热器、第一安装板、红外非接触传感器、功率调整器、温控器，所述红外加热器设有若干个，数量与风嘴数量相等，分别均布设于各风嘴外侧边，所述红外加热器安装于第一安装板上，所述第一安装板设有两件，分别设于红外加热器的前、后两端，所述第一安装板上侧面与风室下侧壁固定连接，所述红外非接触传感器设于风室的下侧壁上，该红外非接触传感器的感应端部离工件距离设为45～55mm，所述温控器、功率调整器均设于烘箱本体外侧，所述温控器与plc控制系统相联，所述红外非接触传感器与温控器相联，所述温控器与功率调整器相联，所述红外加热器与功率调整器相联。

进一步的，所述红外加热器包括红外发射器、发射器支架、发射器上罩、调节支架、发射器保护罩、第二安装板、第一螺杆、钢丝网，所述红外发射器安装于发射器支架上，所述发射器上罩设于发射器支架的左侧、上侧、右侧外围，该发射器上罩的上侧壁设于第二安装板及发射器支架之间，且与第二安装板及发射器支架一起通过第一螺杆固定连接，所述第一螺杆、第二安装板均设有两件，分别设于发射器支架的前、后两端，所述两件第二安装板分别与风室的前、后侧壁固定连接，所述调节支架为l型支架，该调节支架设有两件，且两件l型相背设置，该l型的竖直侧壁上设有竖向腰形孔，通过螺栓穿过竖向腰形孔与发射器上罩左侧壁或右侧壁固定连接，松开螺栓，调节支架可以上、下调节，所述发射器保护罩为c型框架结构，该发射器保护罩的开口朝向下，上侧壁中间开设有通槽，所述红外发射器及发射器支架穿过该通槽，所述调节支架的l型底边与发射器保护罩的上侧壁固定连接，所述钢丝网架设于发射器保护罩下侧壁的内侧面上。

进一步的，所述红外加热器还包括石英玻璃板、石英玻璃板支架，所述石英玻璃板支架为倒l型，设有两件，分别对称固定连接于发射器保护罩内侧，所述石英玻璃板颜色为能透射红外线的红色，架设于两石英玻璃板支架上。

进一步的，所述红外干燥系统还包括发射器冷却器，该发射器冷却器设于发射器上罩与发射器支架之间，并通过第一螺杆与第二安装板、发射器上罩、发射器支架固定连接。

进一步的，所述发射器冷却器包括引冷风管、风机、导风罩、过滤网，所述引冷风管的一端设于红外发射器上方，与红外发射器平行设置，与第二安装板、发射器上罩、发射器支架固定连接，且该端的下侧壁上设有若干出风网孔，该端端部封口，所述引冷风管另一端与风机出风口相连，所述风机进风口与导风罩相连，所述导风罩进风口端部设有过滤网。

进一步的，所述红外发射器左、右两侧外形均为圆弧形，所述发射器支架为倒u形板，该倒u形板的开口两侧壁端部设有与红外发射器两侧圆弧外形相匹配的圆弧形部，所述发射器支架倒u形的上端设有第二螺杆，该第二螺杆穿过倒u形的两侧壁，并通过螺母紧固，用于固定红外发射器。

进一步的，所述功率调整器与红外发射器之间设有多个熔断器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）增加了红外干燥系统，可实现在线温度控制，也可与现有干燥系统形成联合控制，有效地防止了极片边缘过快干燥，引起的边缘卷边、干燥开裂等干燥弊病，提高了产品质量；2）发射器支架结构具有向左右两侧的伸缩性，防止红外发射器工作时发生热胀而爆裂，延长了红外发射器的使用寿命；3）烘干工作完成后采用发射器冷却器对红外发射器进行冷却，冷却效果好，效率高；4）采用石英玻璃板及钢丝网有效地防止了因红外发射器突然爆裂而损坏工件。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为红外加热器剖视结构示意图；

图3为红外加热器与发射器冷却器仰视结构示意图；

图4为引冷风管与发射器支架相连的一端截面结构示意图；

图5为本实用新型实施例红外干燥系统与导热油干燥系统控制示意图。

图中：1、烘箱本体，2、风室，3、风嘴，4、红外加热器，401、第一螺杆，402、发射器上罩，403、调节支架，404、发射器保护罩，405、石英玻璃板支架，406、石英玻璃板，407、钢丝网，408、红外发射器，409、发射器支架，410、第二螺杆，5、第一安装板，6、第二安装板，7、红外非接触传感器，8、发射器冷却器，801、引冷风管，802、风机，803、导风罩，804、新风过滤器，9、plc控制系统，10、导热油干燥系统，11、红外干燥系统，12、温控器，13、功率调整器，14、熔断器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，本实用新型实施例包括烘箱本体1、风室2、风嘴3、导热油干燥系统10、plc控制系统9、红外干燥系统11，风室2设于烘箱本体1内，风嘴3设有若干个，均布设于风室2的下侧，导热油干燥系统10设于烘箱本体1内，plc控制系统9设于烘箱本体1外侧，导热油干燥系统10与plc控制系统9相联；

红外干燥系统11包括红外加热器4、第一安装板5、红外非接触传感器7、发射器冷却器8、温控器12、功率调整器13，红外加热器4设有若干个，数量与风嘴3数量相等，分别均布设于各风嘴3外侧边，红外加热器4安装于第一安装板5上，第一安装板5设有两件，分别设于红外加热器4的前、后两端，第一安装板5上侧面与风室2下侧壁固定连接；

红外加热器4包括第一螺杆401、发射器上罩402、调节支架403、发射器保护罩404、石英玻璃板支架405、石英玻璃板406、钢丝网407、红外发射器408、发射器支架409、第二安装板6，红外发射器408安装于发射器支架409上，发射器上罩402设于发射器支架409的左侧、上侧和右侧外围，该发射器上罩402的上侧壁设于第二安装板6及发射器支架409之间，且与第二安装板6及发射器支架409一起通过第一螺杆401固定连接，第一螺杆401、第二安装板6均设有两件，分别设于发射器支架409的前、后两端，两件第二安装板6分别与风室2的前、后侧壁固定连接，调节支架403为l型支架，该调节支架403设有两件，且两件l型相背设置，该l型的竖直侧壁上设有竖向腰形孔，通过螺栓穿过竖向腰形孔与发射器上罩402左侧壁或右侧壁固定连接，松开螺栓，调节支架403可以上、下调节，发射器保护罩404为c型框架结构，开口朝向下，中间设有通槽，红外发射器408及发射器支架409穿过该通槽，调节支架403的l型底边与发射器保护罩404的上侧壁固定连接，石英玻璃板支架405为倒l型，设有两件，分别对称固定连接于发射器保护罩404内侧，石英玻璃板406颜色设为能透射红外线的红色，架设于两石英玻璃板支架405上，石英玻璃板406在红外发射器408发生爆裂时，可防止爆裂碎片溅射到工件上而影响产品质量，钢丝网407架设于发射器保护罩404下侧壁内侧面上；

红外发射器408左、右两侧外形均为圆弧形，发射器支架409为倒u形板，该倒u形板的开口两侧壁端部设有与红外发射器408两侧圆弧外形相匹配的圆弧形部，发射器支架409倒u形的上端设有第二螺杆410，该第二螺杆410穿过倒u形的两侧壁，并通过螺母紧固，用于固定红外发射器408。发射器支架409的倒u形开口宽度有伸缩性，有效地防止了红外发射器408工作时因热胀而发生爆裂；

发射器冷却器8包括引冷风管801、风机402、导风罩403、过滤网404，引冷风管801的一端设于红外发射器408上方，与红外发射器408平行设置，设于发射器上罩402与发射器支架409之间，并通过第一螺杆401与第二安装板6、发射器上罩402、发射器支架409固定连接，且该端的下侧壁上设有若干出风网孔8011，该端端部封口，引冷风管801另一端与风机402出风口相连，风机402进风口与导风罩403相连，导风罩403进风口端部设有过滤网404。

红外非接触传感器7设于风室2的下侧壁上，该红外非接触传感器7的感应端部离工件距离h设为50mm，温控器12、功率调整器13均设于烘箱本体1外侧，温控器12与plc控制系统9相联，红外非接触传感器7与温控器12相联，温控器12与功率调整器13相联，红外加热器4与功率调整器13相联，功率调整器13与红外发射器408之间设有多个熔断器14，用于保护红外发射器408。

本实用新型实施例工作方式：将工件放置于风嘴3端部，启动导热油干燥系统10和红外干燥系统11，导热油干燥系统10的热风通过风嘴3吹向工件，对工件进行干燥，同时红外发射器408发射红外线，透过石英玻璃板406及钢丝网407对工作进行加热，红外干燥是典型的由内向外干燥，相对传统的热风干燥，更不容易开裂，因红外加热提供了蒸发溶剂的额外能量给膜片，而不会增加传质系数，所以它很快就进入了降速干燥阶段、恒速干燥阶段，提高了干燥效率，红外非接触传感器7实时对工件干燥温度进行检测，并将实时数据传送给温控器12，温控器12传递信号给功率调整器13，调整电流大小，来控制红外发射器408的发射温度，实现温度独立控制，也可以由温控器12反馈信号给plc控制系统9,与导热油热风加热实现联动温度控制。本实施例很好的解决了极片边缘过快干燥引起的边缘卷边、干燥开裂等干燥弊病，大大提高了产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。