一种啮合式大米旋转粉碎机的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种啮合式大米旋转粉碎机。

背景技术：

大米磨成粉使用大米粉碎机，但是现有的大米粉碎机仍然存在不足之处，现有的粉碎机研磨的不够均匀，米粉中仍然参杂有大颗粒状的米粒，进而不便于后续的加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有大米粉碎机粉碎不均匀的的问题，而提出的一种啮合式大米旋转粉碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种啮合式大米旋转粉碎机，包括台板，所述台板的顶部设有筒体，并且台板的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部螺栓连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮，所述筒体设有驱动齿轮的端面转动连接有多个从动齿轮，并且筒体的此端面固定连接有齿轮环，所述多个驱动齿轮与多个从动齿轮均啮合连接，且多个从动齿轮均与齿轮环啮合连接，所述筒体的内部设有多个相互啮合的粉碎辊，且多个粉碎辊分别与驱动齿轮和从动齿轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的内壁固定连接有多个条状的凸块，且多个凸块绕筒体的内壁等角度圆周分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个从动齿轮绕驱动齿轮的端面中心等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的外表壁开设有凹槽，所述台板的顶部转动连接有支撑辊，所述支撑辊通过凹槽与筒体滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体远离电机一侧的端面设有密封门，且密封门上连通有设有阀门的进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎辊与凸块的外壁不贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，台板的顶部设置了筒体和固定板，固定板上设置了电机，电机的输出轴设置了驱动齿轮，筒体的侧端面设置了多个从动齿轮和齿轮环，驱动齿轮、从动齿轮和齿轮环依次啮合连接，筒体的内部设置了多个粉碎辊，多个粉碎辊分别与驱动齿轮和从动齿轮连接，筒体的内壁上设置了多个凸块，采用此设计的好处在于：电机带动驱动齿轮旋转，进而带动从动齿轮和齿轮环旋转，从而使筒体和粉碎辊旋转，由于多个粉碎辊相互啮合，随着筒体的旋转将米粒抛至啮合的粉碎辊之间，进而使米粒被研磨至小颗粒的米粉，同时筒体内壁上的凸块和粉碎辊也可以起到研磨的作用，进而提高大米粉碎的均匀性和精细度。

2、本发明中，筒体的外侧设置了凹槽，台板上设置了支撑辊，筒体的一侧设置了密封门，密封门上设置了进料口，采用此设计的好处在于：支撑辊起到支撑筒体旋转稳定的作用，提高了筒体的稳定性，密封门方便加工好后取出米粉。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的筒体外侧结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的筒体内部结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的筒体侧视结构示意图。

图例说明：

1、台板；2、筒体；3、固定板；4、电机；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、齿轮环；8、粉碎辊；9、凸块；10、凹槽；11、支撑辊；12、密封门；13、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种啮合式大米旋转粉碎机，包括台板1，台板1的顶部设有筒体2，并且台板1的顶部一侧焊接有固定板3，固定板3的顶部螺栓连接有电机4，电机4的输出轴传动连接有驱动齿轮5，筒体2设有驱动齿轮5的端面转动连接有多个从动齿轮6，并且筒体2的此端面固定连接有齿轮环7，多个驱动齿轮5与多个从动齿轮6均啮合连接，且多个从动齿轮6均与齿轮环7啮合连接，筒体2的内部设有多个相互啮合的粉碎辊8，且多个粉碎辊8分别与驱动齿轮5和从动齿轮6固定连接，电机4带动驱动齿轮5旋转，进而带动从动齿轮6和齿轮环7旋转，从而使粉碎辊8和筒体2旋转，使大米在筒体2内部搅拌粉碎。

具体的，如图2所示，筒体2的内壁固定连接有多个条状的凸块9，且多个凸块9绕筒体2的内壁等角度圆周分布，粉碎辊8与凸块9的外壁不贴合，凸块9在筒体2旋转时起到搅拌翻转的作用，将大米抛至粉碎辊8之间。

具体的，如图1所示，多个从动齿轮6绕驱动齿轮5的端面中心等角度圆周排列，多个从动齿轮6连接的多个粉碎辊8有助于提高粉碎的均匀性和精细度。

具体的，如图2所示，筒体2的外表壁开设有凹槽10，台板1的顶部转动连接有支撑辊11，支撑辊11通过凹槽10与筒体2滚动连接，支撑辊11使筒体2可以稳定地旋转。

具体的，如图3所示，筒体2远离电机4一侧的端面设有密封门12，且密封门12上连通有设有阀门的进料口13，进料口13方便往筒体2内部倒入大米，密封门12方便出料。

工作原理：使用时，给电机4通以市电，首先，将大米从进料口13倒进筒体2的内部，然后开启电机4，电机4带动驱动齿轮5旋转，由于驱动齿轮5、从动齿轮6和齿轮环7依次啮合连接，进而带动从动齿轮6和齿轮环7旋转，从而带动筒体2和粉碎辊8旋转，筒体2旋转时，带动大米翻滚搅拌，同时多个粉碎辊8之间相互啮合，进而使大米在筒体2内部充分粉碎；其次，当大颗粒的米粒粉碎至小颗粒后，筒体2旋转使凸块9将带动米粒与粉碎辊8进行研磨，筒体2的旋转通过支撑辊11稳定；最后，大米粉碎完成后，打开密封门12即可取出米粉，通过上述的步骤通过多个粉碎辊8和筒体2内侧的多个凸块9共同研磨，减小了大米粉碎的颗粒大小，并且提高了粉碎的均匀性，进而解决了现有大米粉碎机粉碎不均匀的的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种啮合式大米旋转粉碎机，包括台板（1），其特征在于，所述台板（1）的顶部设有筒体（2），并且台板（1）的顶部一侧焊接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部螺栓连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴传动连接有驱动齿轮（5），所述筒体（2）设有驱动齿轮（5）的端面转动连接有多个从动齿轮（6），并且筒体（2）的此端面固定连接有齿轮环（7），所述多个驱动齿轮（5）与多个从动齿轮（6）均啮合连接，且多个从动齿轮（6）均与齿轮环（7）啮合连接，所述筒体（2）的内部设有多个相互啮合的粉碎辊（8），且多个粉碎辊（8）分别与驱动齿轮（5）和从动齿轮（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种啮合式大米旋转粉碎机，其特征在于，所述筒体（2）的内壁固定连接有多个条状的凸块（9），且多个凸块（9）绕筒体（2）的内壁等角度圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种啮合式大米旋转粉碎机，其特征在于，所述多个从动齿轮（6）绕驱动齿轮（5）的端面中心等角度圆周排列。

4.根据权利要求1所述的一种啮合式大米旋转粉碎机，其特征在于，所述筒体（2）的外表壁开设有凹槽（10），所述台板（1）的顶部转动连接有支撑辊（11），所述支撑辊（11）通过凹槽（10）与筒体（2）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种啮合式大米旋转粉碎机，其特征在于，所述筒体（2）远离电机（4）一侧的端面设有密封门（12），且密封门（12）上连通有设有阀门的进料口（13）。

6.根据权利要求2所述的一种啮合式大米旋转粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊（8）与凸块（9）的外壁不贴合。

技术总结
本发明公开了一种啮合式大米旋转粉碎机，包括台板，所述台板的顶部设有筒体，并且台板的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部螺栓连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有驱动齿轮。本发明中，筒体的内部设置了多个粉碎辊，多个粉碎辊分别与驱动齿轮和从动齿轮连接，筒体的内壁上设置了多个凸块，采用此设计的好处在于：电机带动驱动齿轮旋转，进而带动从动齿轮和齿轮环旋转，从而使筒体和粉碎辊旋转，由于多个粉碎辊相互啮合，随着筒体的旋转将米粒抛至啮合的粉碎辊之间，进而使米粒被研磨至小颗粒的米粉，同时筒体内壁上的凸块和粉碎辊也可以起到研磨的作用，进而提高大米粉碎的均匀性和精细度。

技术研发人员：胡世清;胡代娟;龙彬;石晓群
受保护的技术使用者：通道福香米业有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2019.11.15