一种润滑油耦合混合装置的制作方法

本发明涉及混合搅拌领域，更具体的说是一种润滑油耦合混合装置。

背景技术：

专利号为cn201480034412.5公开了一种具有苏格兰轭类型的往复驱动组合件的线性运动搅拌器，其中轭组合件通过两个或更多波形轴承轴辊安装在第一和第二柱轴承轴(即，汤姆逊轴)上。所述轭组合件的轨道轴优选地安装成绕其纵轴旋转，以便适应驱动地与其相互作用的曲柄组合件的辊轮的未对准。缸杆端对准耦合件优选地互连在所述轭组合件与驱动组合件的下游组件之间，以实质上防止未平衡的扭转和剪切力从搅拌轴传输到所述轭组合件中。公开了这些和其它改进，其全部降低了包含有苏格兰轭的往复驱动组合件的生产成本、损失的能量、过度的磨损以及束缚或推压。但是该设备造价成本高，占地面积大且无法实现多种搅拌和剪切方式的切换。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种润滑油耦合混合装置，其有益效果为造价低，占地空间小，便于携带，同时可以实现多种搅拌方式之间的切换，并且在对较粘稠的液体搅拌过程中可以实现搅拌的同时进行剪切，增大混合效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种润滑油耦合混合装置包括混合驱动器、轨道切换器、上端固定器、双轨滑座、上滑座、下混合剪切滑座、三个上切刃、切换固定器和三个剪切驱动器，所述的混合驱动器转动连接在上端固定器上，轨道切换器间隙配合在上端固定器上，轨道切换器通过螺纹配合连接在上端固定器上，轨道切换器的下端固定连接在双轨滑座上，三个剪切驱动器的上端均匀滑动连接在双轨滑座内，上滑座和下混合剪切滑座均滑动连接在混合驱动器上，三个上切刃均匀转动连接在上滑座外壁，切换固定器间隙配合在上滑座和三个上切刃内，切换固定器滑动连接在和混合驱动器内，三个剪切驱动器均匀滑动连接在上滑座的上端，三个剪切驱动器均匀滑动连接在下混合剪切滑座的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的混合驱动器包括伺服电机、联轴器、中心转轴、三个混合驱动滑道、三个剪切驱动滑道、调节槽、调节滑杆和调节紧固弹簧，伺服电机的传动轴通过联轴器连接中心转轴，三个混合驱动滑道均匀设置在中心转轴的外壁，三个剪切驱动滑道均匀设置在中心转轴的外壁，调节槽设置在中心转轴的外壁，调节滑杆固定连接在调节槽内壁的上下两端，调节紧固弹簧套接在调节滑杆上。

作为本发明更进一步的优化，所述的上端固定器包括上端固定盖、多个螺纹固定孔和中心圆孔，上端固定盖上均匀设置有多个螺纹固定孔，上端固定盖的中心设置有上下贯穿的中心圆孔，中心转轴转动连接在中心圆孔内。

作为本发明更进一步的优化，所述的轨道切换器包括上调节环、两个调节螺杆、两个限制块、三个连接块，上调节环通过两个调节螺杆螺纹配合连接在上端固定盖上，两个限制块分别固定连接在两个调节螺杆上，两个限制块均设置在上调节环的下端，上调节环的下端均匀固定连接三个连接块，三个连接块间隙配合在上端固定盖上。

作为本发明更进一步的优化，所述的双轨滑座包括座体、平稳转动滑轨、往复驱动滑轨、三个切换连槽和三个切换挡块，三个连接块均匀固定连接在座体上，平稳转动滑轨和往复驱动滑轨均设置在座体内壁，平稳转动滑轨设置在往复驱动滑轨的上端，往复驱动滑轨上均匀设置有三个凹形轨道，三个切换连槽均匀贯穿设置在座体外壁，三个切换连槽均连通平稳转动滑轨和往复驱动滑轨，三个切换挡块分别间隙配合在三个切换连槽内，三个切换挡块的外壁通过螺栓固定连接在座体外壁。

作为本发明更进一步的优化，所述的上滑座包括上滑动座体、三个上滑块、三个上刃转动圆孔、三个上固定插口、三个上左滑道和三个右滑道，上滑动座体的内壁均匀固定连接三个上滑块，三个上滑块分别滑动连接在三个混合驱动滑道内，三个上刃转动圆孔均匀设置在上滑动座体外壁，三个上固定插口均匀设置在上滑动座体上端，三个上固定插口分别连通三个上刃转动圆孔，上固定插口的三个上左滑道和三个右滑道均匀设置在上滑动座体上端，上固定插口的两端分别设置有上左滑道和右滑道。

作为本发明更进一步的优化，所述的下混合剪切滑座包括下滑座体、三个下固定块、三个下混合切座、多个下切刃、三个下右滑槽和三个下左滑槽，下滑座体的内壁均匀固定连接三个下固定块，三个下固定块分别滑动连接在三个混合驱动滑道内，三个下混合切座均匀固定连接在下滑座体的外壁，下混合切座的内壁上固定连接多个下切刃，三个下右滑槽和三个下左滑槽均匀设置在下滑座体的下端。

作为本发明更进一步的优化，所述的上切刃设置有三个，上切刃包括上混合切座、多个上剪切切刃、多个贯穿通槽、上切刃转轴、横搅拌固定槽和纵搅拌固定槽，上混合切座的下端固定连接多个上剪切切刃，多个上剪切切刃分别与多个下切刃之间切合，多个贯穿通槽均匀设置在上混合切座上，上混合切座的内端固定连接上切刃转轴，上切刃转轴的上端和右端分别设置有横搅拌固定槽和纵搅拌固定槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的切换固定器包括调节夹板、调节操作环、三个插块和三个固定块，调节夹板滑动连接在调节滑杆上，调节夹板设置在调节紧固弹簧和调节槽内壁之间，调节操作环间隙配合在调节夹板内，调节操作环的下端分别固定连接三个插块，三个插块分别间隙配合在三个上固定插口内，三个固定块分别固定连接在三个插块内壁，三个固定块分别间隙配合在三个横搅拌固定槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的剪切驱动器设置有三个，剪切驱动器包括剪切驱动主杆、驱动轮固定轴、驱动滑轮、下滑杆、下固定块、前驱动弧板，后驱动弧板、上右驱动杆、上左驱动杆、上右滑杆、上左滑杆、下右驱动杆、下左驱动杆、下左滑杆和下右滑杆，剪切驱动主杆的上下两端分别固定连接驱动轮固定轴和下滑杆，驱动滑轮转动连接在驱动轮固定轴上，驱动滑轮滑动连接在往复驱动滑轨内，下滑杆的内端通过下固定块滑动连接在剪切驱动滑道内，前驱动弧板和后驱动弧板中端均转动连接在下滑杆上，上右驱动杆和上左驱动杆分别铰接在前驱动弧板的上端和后驱动弧板的上端，下右驱动杆和下左驱动杆分别铰接在前驱动弧板的下端和后驱动弧板的下端，上右滑杆、上左滑杆、下左滑杆和下右滑杆分别固定连接在上右驱动杆、上左驱动杆、下左驱动杆和下右驱动杆上，上右滑杆和上左滑杆分别滑动连接在左滑道和右滑道内，下左滑杆和下右滑杆分别滑动连接在下左滑槽和下右滑槽内。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为混合驱动器、轨道切换器、上端固定器、双轨滑座、上滑座、下混合剪切滑座、三个上切刃、切换固定器和三个剪切驱动器可以使装置的造价低，占地空间小，便于携带；同时可以实现多种搅拌方式之间的切换，并且在对较粘稠的液体搅拌过程中可以实现搅拌的同时进行剪切，增大混合效率。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的混合驱动器的结构示意图；

图4是本发明的上端固定器的结构示意图；

图5是本发明的轨道切换器的结构示意图；

图6是本发明的双轨滑座的结构示意图一；

图7是本发明的双轨滑座的结构示意图二；

图8是本发明的局部的结构示意图一；

图9是本发明的局部的结构示意图二；

图10是本发明的上滑座的结构示意图；

图11是本发明的上切刃的结构示意图；

图12是本发明的切换固定器的结构示意图；

图13是本发明的下混合剪切滑座的结构示意图；

图14是本发明的剪切驱动器的结构示意图。

图中：混合驱动器1；伺服电机1-1；联轴器1-2；中心转轴1-3；混合驱动滑道1-4；剪切驱动滑道1-5；调节槽1-6；调节滑杆1-7；调节紧固弹簧1-8；轨道切换器2；上调节环2-1；两个调节螺杆2-2；两个限制块2-3；连接块2-4；上端固定器3；上端固定盖3-1；螺纹固定孔3-2；中心圆孔3-3；双轨滑座4；座体4-1；平稳转动滑轨4-2；往复驱动滑轨4-3；切换连槽4-4；切换挡块4-5；上滑座5；上滑动座体5-1；上滑块5-2；上刃转动圆孔5-3；上固定插口5-4；上左滑道5-5；右滑道5-6；下混合剪切滑座6；下滑座体6-1；下固定块6-2；下混合切座6-3；下切刃6-4；下右滑槽6-5；下左滑槽6-6；上切刃7；上混合切座7-1；上剪切切刃7-2；多个贯穿通槽7-3；上切刃转轴7-4；横搅拌固定槽7-5；纵搅拌固定槽7-6；切换固定器8；调节夹板8-1；调节操作环8-2；插块8-3；固定块8-4；剪切驱动器9；剪切驱动主杆9-1；驱动轮固定轴9-2；驱动滑轮9-3；下滑杆9-4；下固定块9-5；前驱动弧板9-6，后驱动弧板9-7；上右驱动杆9-8；上左驱动杆9-9；上右滑杆9-10；上左滑杆9-11；下右驱动杆9-12；下左驱动杆9-13；下左滑杆9-14；下右滑杆9-15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图14所示，一种润滑油耦合混合装置，包括混合驱动器1、轨道切换器2、上端固定器3、双轨滑座4、上滑座5、下混合剪切滑座6、三个上切刃7、切换固定器8和三个剪切驱动器9，所述的混合驱动器1转动连接在上端固定器3上，轨道切换器2间隙配合在上端固定器3上，轨道切换器2通过螺纹配合连接在上端固定器3上，轨道切换器2的下端固定连接在双轨滑座4上，三个剪切驱动器9的上端均匀滑动连接在双轨滑座4内，上滑座5和下混合剪切滑座6均滑动连接在混合驱动器1上，三个上切刃7均匀转动连接在上滑座5外壁，切换固定器8间隙配合在上滑座5和三个上切刃7内，切换固定器8滑动连接在和混合驱动器1内，三个剪切驱动器9均匀滑动连接在上滑座5的上端，三个剪切驱动器9均匀滑动连接在下混合剪切滑座6的下端。通过上端固定器3将装置固定在指定的位置，混合驱动器1接电，带动上滑座5、下混合剪切滑座6、三个上切刃7、切换固定器8和三个剪切驱动器9进行旋转，旋转的三个剪切驱动器9通过在双轨滑座4的滑动牵制，进而实现边旋转边做垂直方向的往复运动，进而带动上滑座5和下混合剪切滑座6在旋转的同时受到三个剪切驱动器9的牵引进行切合，进而实现对较粘稠的液体搅拌过程中可以实现搅拌的同时进行剪切，增大混合效率；通过将切换固定器8抬起，使三个上切刃7由横向转为竖向，同时将三个剪切驱动器9在双轨滑座4上进行切换轨道，使三个竖向的上切刃7和下混合剪切滑座6对进行双层高效的旋转搅拌；通过将轨道切换器2的高度向下调节，使三个剪切驱动器9在在双轨滑座4上进行切换轨道的同时，上切刃7和下混合剪切滑座6相切合，组成单层的旋转搅拌，进而实现多种搅拌方式之间的切换。

具体实施方式二：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的混合驱动器1包括伺服电机1-1、联轴器1-2、中心转轴1-3、三个混合驱动滑道1-4、三个剪切驱动滑道1-5、调节槽1-6、调节滑杆1-7和调节紧固弹簧1-8，伺服电机1-1的传动轴通过联轴器1-2连接中心转轴1-3，三个混合驱动滑道1-4均匀设置在中心转轴1-3的外壁，三个剪切驱动滑道1-5均匀设置在中心转轴1-3的外壁，调节槽1-6设置在中心转轴1-3的外壁，调节滑杆1-7固定连接在调节槽1-6内壁的上下两端，调节紧固弹簧1-8套接在调节滑杆1-7上。伺服电机1-1固定在指定位置后接电，伺服电机1-1通过联轴器1-2带动中心转轴1-3旋转。

具体实施方式三：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的上端固定器3包括上端固定盖3-1、多个螺纹固定孔3-2和中心圆孔3-3，上端固定盖3-1上均匀设置有多个螺纹固定孔3-2，上端固定盖3-1的中心设置有上下贯穿的中心圆孔3-3，中心转轴1-3转动连接在中心圆孔3-3内。上端固定盖3-1通过多个螺纹固定孔3-2将装置固定在指定的位置，进而便于伺服电机1-1的固定和装置的搅拌。

具体实施方式四：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的轨道切换器2包括上调节环2-1、两个调节螺杆2-2、两个限制块2-3、三个连接块2-4，上调节环2-1通过两个调节螺杆2-2螺纹配合连接在上端固定盖3-1上，两个限制块2-3分别固定连接在两个调节螺杆2-2上，两个限制块2-3均设置在上调节环2-1的下端，上调节环2-1的下端均匀固定连接三个连接块2-4，三个连接块2-4间隙配合在上端固定盖3-1上。通过调节两个调节螺杆2-2通过两个限制块2-3调节上调节环2-1的高度位置，进而确定三个连接块2-4的高度位置，进而确定双轨滑座4的高度位置。

具体实施方式五：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的双轨滑座4包括座体4-1、平稳转动滑轨4-2、往复驱动滑轨4-3、三个切换连槽4-4和三个切换挡块4-5，三个连接块2-4均匀固定连接在座体4-1上，平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3均设置在座体4-1内壁，平稳转动滑轨4-2设置在往复驱动滑轨4-3的上端，往复驱动滑轨4-3上均匀设置有三个凹形轨道，三个切换连槽4-4均匀贯穿设置在座体4-1外壁，三个切换连槽4-4均连通平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3，三个切换挡块4-5分别间隙配合在三个切换连槽4-4内，三个切换挡块4-5的外壁通过螺栓固定连接在座体4-1外壁。三个剪切驱动器9均匀分布滑动连接在往复驱动滑轨4-3内，通过将三个切换挡块4-5拔出三个切换连槽4-4，使平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3连通，进而将三个剪切驱动器9运送至指定位置后，将三个剪切驱动器9向上抬使三个剪切驱动器9在平稳转动滑轨4-2内运动，将三个切换挡块4-5再次插进通过螺栓固定后，实现平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3之间的切换。

具体实施方式六：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的上滑座5包括上滑动座体5-1、三个上滑块5-2、三个上刃转动圆孔5-3、三个上固定插口5-4、三个上左滑道5-5和三个右滑道5-6，上滑动座体5-1的内壁均匀固定连接三个上滑块5-2，三个上滑块5-2分别滑动连接在三个混合驱动滑道1-4内，三个上刃转动圆孔5-3均匀设置在上滑动座体5-1外壁，三个上固定插口5-4均匀设置在上滑动座体5-1上端，三个上固定插口5-4分别连通三个上刃转动圆孔5-3，上固定插口5-4的三个上左滑道5-5和三个右滑道5-6均匀设置在上滑动座体5-1上端，上固定插口5-4的两端分别设置有上左滑道5-5和右滑道5-6。旋转的中心转轴1-3通过三个上滑块5-2带动上滑动座体5-1旋转，旋转的上滑动座体5-1通过三个上左滑道5-5和三个右滑道5-6与三个剪切驱动器9进行连接。

具体实施方式七：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的下混合剪切滑座6包括下滑座体6-1、三个下固定块6-2、三个下混合切座6-3、多个下切刃6-4、三个下右滑槽6-5和三个下左滑槽6-6，下滑座体6-1的内壁均匀固定连接三个下固定块6-2，三个下固定块6-2分别滑动连接在三个混合驱动滑道1-4内，三个下混合切座6-3均匀固定连接在下滑座体6-1的外壁，下混合切座6-3的内壁上固定连接多个下切刃6-4，三个下右滑槽6-5和三个下左滑槽6-6均匀设置在下滑座体6-1的下端。旋转的中心转轴1-3通过三个下固定块6-2带动下滑座体6-1旋转，进而使三个下混合切座6-3进行旋转实现搅拌；同时通过三个下右滑槽6-5和三个下左滑槽6-6与三个剪切驱动器9进行连接。

具体实施方式八：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的上切刃7设置有三个，上切刃7包括上混合切座7-1、多个上剪切切刃7-2、多个贯穿通槽7-3、上切刃转轴7-4、横搅拌固定槽7-5和纵搅拌固定槽7-6，上混合切座7-1的下端固定连接多个上剪切切刃7-2，多个上剪切切刃7-2分别与多个下切刃6-4之间切合，多个贯穿通槽7-3均匀设置在上混合切座7-1上，上混合切座7-1的内端固定连接上切刃转轴7-4，上切刃转轴7-4的上端和右端分别设置有横搅拌固定槽7-5和纵搅拌固定槽7-6。旋转的上滑动座体5-1带动上混合切座7-1、多个上剪切切刃7-2和上切刃转轴7-4进行旋转，多个上剪切切刃7-2受到三个剪切驱动器9的牵制在旋转过程中垂直方向往复位移，通过与多个下切刃6-4的切合，实现在搅拌过程中剪切；如需将上混合切座7-1转换为纵向状态，将三个剪切驱动器9切换至平稳转动滑轨4-2后，将通过将切换固定器8抬起，旋转上混合切座7-1，使切换固定器8插进纵搅拌固定槽7-6内，使纵向的三个上混合切座7-1与三个下滑座体6-1实现进行双层高效的旋转搅拌。

具体实施方式九：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的切换固定器8包括调节夹板8-1、调节操作环8-2、三个插块8-3和三个固定块8-4，调节夹板8-1滑动连接在调节滑杆1-7上，调节夹板8-1设置在调节紧固弹簧1-8和调节槽1-6内壁之间，调节操作环8-2间隙配合在调节夹板8-1内，调节操作环8-2的下端分别固定连接三个插块8-3，三个插块8-3分别间隙配合在三个上固定插口5-4内，三个固定块8-4分别固定连接在三个插块8-3内壁，三个固定块8-4分别间隙配合在三个横搅拌固定槽7-5内。通过将调节操作环8-2抬起，使调节夹板8-1挤压调节紧固弹簧1-8，进而再手动旋转上混合切座7-1，使三个插块8-3和三个固定块8-4插进纵搅拌固定槽7-6内，实现上混合切座7-1横向纵向的切换。

具体实施方式十：

如图1～图14所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的剪切驱动器9设置有三个，剪切驱动器9包括剪切驱动主杆9-1、驱动轮固定轴9-2、驱动滑轮9-3、下滑杆9-4、下固定块9-5、前驱动弧板9-6，后驱动弧板9-7、上右驱动杆9-8、上左驱动杆9-9、上右滑杆9-10、上左滑杆9-11、下右驱动杆9-12、下左驱动杆9-13、下左滑杆9-14和下右滑杆9-15，剪切驱动主杆9-1的上下两端分别固定连接驱动轮固定轴9-2和下滑杆9-4，驱动滑轮9-3转动连接在驱动轮固定轴9-2上，驱动滑轮9-3滑动连接在往复驱动滑轨4-3内，下滑杆9-4的内端通过下固定块9-5滑动连接在剪切驱动滑道1-5内，前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7中端均转动连接在下滑杆9-4上，上右驱动杆9-8和上左驱动杆9-9分别铰接在前驱动弧板9-6的上端和后驱动弧板9-7的上端，下右驱动杆9-12和下左驱动杆9-13分别铰接在前驱动弧板9-6的下端和后驱动弧板9-7的下端，上右滑杆9-10、上左滑杆9-11、下左滑杆9-14和下右滑杆9-15分别固定连接在上右驱动杆9-8、上左驱动杆9-9、下左驱动杆9-13和下右驱动杆9-12上，上右滑杆9-10和上左滑杆9-11分别滑动连接在左滑道5-5和右滑道5-6内，下左滑杆9-14和下右滑杆9-15分别滑动连接在下左滑槽6-6和下右滑槽6-5内。旋转的中心转轴1-3通过三个下滑杆9-4在三个剪切驱动滑道1-5内的滑动驱动着剪切驱动主杆9-1的旋转，进而使驱动滑轮9-3在往复驱动滑轨4-3内滑动，剪切驱动主杆9-1受到驱动滑轮9-3在往复驱动滑轨4-3内运动轨迹的牵引，实现垂直方向的往复位移，当剪切驱动主杆9-1向下位移，通过下滑杆9-4向下位移，驱动着前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7向下位移，前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7分别通过下右驱动杆9-12和下左驱动杆9-13在下左滑槽6-6和下右滑槽6-5内的滑动，使前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7横向切合，通过上右驱动杆9-8和上左驱动杆9-9在左滑道5-5和右滑道5-6内的滑动，带动上滑动座体5-1向下位移，使多个上剪切切刃7-2与多个下切刃6-4的切合，当剪切驱动主杆9-1向上位移，则分离，如此往复实现在搅拌过程中可以实现搅拌的同时进行剪切，增大混合效率。

本发明的工作原理为：端固定盖3-1通过多个螺纹固定孔3-2将装置固定在指定的位置，进而便于伺服电机1-1的固定和装置的搅拌，伺服电机1-1固定在指定位置后接电，伺服电机1-1通过联轴器1-2带动中心转轴1-3旋转；旋转的中心转轴1-3通过三个下滑杆9-4在三个剪切驱动滑道1-5内的滑动驱动着剪切驱动主杆9-1的旋转，进而使驱动滑轮9-3在往复驱动滑轨4-3内滑动，剪切驱动主杆9-1受到驱动滑轮9-3在往复驱动滑轨4-3内运动轨迹的牵引，实现垂直方向的往复位移，当剪切驱动主杆9-1向下位移，通过下滑杆9-4向下位移，驱动着前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7向下位移，前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7分别通过下右驱动杆9-12和下左驱动杆9-13在下左滑槽6-6和下右滑槽6-5内的滑动，使前驱动弧板9-6和后驱动弧板9-7横向切合，通过上右驱动杆9-8和上左驱动杆9-9在左滑道5-5和右滑道5-6内的滑动，带动上滑动座体5-1向下位移，使多个上剪切切刃7-2与多个下切刃6-4的切合，当剪切驱动主杆9-1向上位移，则分离，实现剪切；旋转的中心转轴1-3通过三个上滑块5-2带动上滑动座体5-1旋转，旋转的上滑动座体5-1带动上混合切座7-1、多个上剪切切刃7-2和上切刃转轴7-4进行旋转；旋转的中心转轴1-3通过三个下固定块6-2带动下滑座体6-1旋转，进而使三个下混合切座6-3进行旋转实现搅拌；如此往复实现在搅拌过程中可以实现搅拌的同时进行剪切，增大混合效率；如需实现双层高效搅拌，可将上混合切座7-1转换为纵向状态，通过将三个切换挡块4-5拔出三个切换连槽4-4，使平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3连通，进而将驱动滑轮9-3运送至指定位置后，将驱动滑轮9-3向上抬使驱动滑轮9-3在平稳转动滑轨4-2内运动，将三个切换挡块4-5再次插进通过螺栓固定后，实现平稳转动滑轨4-2和往复驱动滑轨4-3之间的切换；避免碰撞损坏设备；通过将调节操作环8-2抬起，使调节夹板8-1挤压调节紧固弹簧1-8，进而再手动旋转上混合切座7-1，使三个插块8-3和三个固定块8-4插进纵搅拌固定槽7-6内，实现上混合切座7-1横向纵向的切换，进而实现使纵向的三个上混合切座7-1与三个下滑座体6-1实现进行双层高效的旋转搅拌；如需进行单层的混合搅拌，通过将通过调节两个调节螺杆2-2通过两个限制块2-3调节上调节环2-1的高度位置，进而确定三个连接块2-4的高度位置，进而确定座体4-1的高度位置，使驱动滑轮9-3切换至平稳转动滑轨4-2后，使三个上切刃7与下混合切座6-3切合组合为一个个体，进而实现单层的混合搅拌。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。