一种大气污染治理除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，具体为一种大气污染治理除尘装置。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，因此对大气中含有的灰尘进去清除尤为重要，但传统的除尘装置不利于对过滤网进行拆卸清洗，从而不利于除尘，同时传统的除尘装置效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大气污染治理除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大气污染治理除尘装置，包括出液管、支撑座、箱体、存液桶、斜板、竖直板、排放管、隔档板、雾化喷头、水管、活性炭层、过滤网、进气管、观察板、弹簧、挡块、移动杆、固定座、紧固螺丝、延长板、固定块、连接板、挡环和固定架，所述支撑座的顶端分别与箱体的底端四角通过螺栓固定连接，且支撑座的底端均粘接有防滑垫，所述存液桶的内部相向一侧分别与斜板的边缘处焊接，所述箱体的对应出液管的另一侧中心处底端开设有通孔，且该通孔内部与排放管的外部一端套接固定连接，所述箱体的内部靠近排放管的一侧中心处顶端与隔档板的一端焊接，所述隔档板的底端靠近排放管的一侧与竖直板的顶端焊接，且竖直板的底端位于存液桶的顶端上方，所述箱体的内部靠近排放管的一侧中心处顶端与水管的一端固定连接，所述箱体的内部相向一侧中心处顶端分别与延长板的一端焊接，所述延长板对应箱体的底端另一侧与固定座的顶端焊接，所述固定块分别位于固定座的中心处两侧开设的通孔内部，所述固定块靠近箱体的一侧分别与连接板靠近固定座的一侧顶端中心处两端焊接，所述连接板的一侧底端中心处两端分别与移动杆的一端通过螺栓固定连接，所述移动杆的另一端贯穿挡环的中心处与挡块的一侧中心处焊接，所述固定架的内侧边缘处与过滤网的外部边缘处通过螺栓固定连接，所述固定架的底端位于活性炭层的顶端上方，所述箱体的顶端中心处一侧开设有通孔，且该通孔内部与观察板的边缘处固定连接，且连接处设置有密封圈，所述箱体的顶端中心处开设有通孔，且该通孔与进气管的外部底端套接固定连接。

进一步的，所述箱体的内部底端与存液桶的底端个连接，所述存液桶的一侧底端开设有通孔，且该通孔与出液管的外部一端套接固定连接，所述出液管的另一度贯穿箱体的一侧底端中心处开设的通孔，且出液管上设置有阀门。

进一步的，所述水管的另一端贯穿箱体对应排放管的另一侧中心处顶端开设的通孔位于箱体的外部，所述箱体的底端均匀安装有若干个相互对应的雾化喷头，且雾化喷头的底端位于隔档板的顶端上方。

进一步的，所述固定座的顶端中心处两侧以及延长板对应箱体的另一侧中心处两端分别开设有螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺丝相互配合连接，所述紧固螺丝的底端分别与固定块的顶端中心处贴合。

进一步的，所述挡块位于固定架的两侧中心处两端开设的通孔内部，且该通孔内部一端与挡环的外部边缘处套接固定连接，所述弹簧的两端分别与挡块的一侧以及挡环靠近挡块的一侧水平固定连接，且弹簧绕接在移动杆上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，该发明，通过旋转紧固螺丝使紧固螺丝与固定座之间相对分离，随后通过拉动连接板带动固定块和移动杆的移动，且此时使弹簧压缩，随着移动杆的移动从而使挡块向靠近挡环的一侧移动，随后使固定块与固定座之间相对分离，从而对过滤网进行清洗，有利于除尘；同时利用设置的活性炭层和雾化喷头，有利于聚集大气中含有的颗粒物质，使颗粒物质利用自身质量下降，从而降低大气中含有的颗粒物质，提高了除尘效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构剖视图；

图3是图2中a区域的放大图；

图中：1、出液管；2、支撑座；3、箱体；4、存液桶；5、斜板；6、竖直板；7、排放管；8、隔档板；9、雾化喷头；10、水管；11、活性炭层；12、过滤网；13、进气管；14、观察板；15、弹簧；16、挡块；17、移动杆；18、固定座；19、紧固螺丝；20、延长板；21、固定块；22、连接板；23、挡环；24、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大气污染治理除尘装置，包括。出液管1、支撑座2、箱体3、存液桶4、斜板5、竖直板6、排放管7、隔档板8、雾化喷头9、水管10、活性炭层11、过滤网12、进气管13、观察板14、弹簧15、挡块16、移动杆17、固定座18、紧固螺丝19、延长板20、固定块21、连接板22、挡环23和固定架24，支撑座2的顶端分别与箱体3的底端四角通过螺栓固定连接，且支撑座2的底端均粘接有防滑垫，箱体3的内部底端与存液桶4的底端个连接，存液桶4的一侧底端开设有通孔，且该通孔与出液管1的外部一端套接固定连接，出液管1的另一度贯穿箱体3的一侧底端中心处开设的通孔，且出液管1上设置有阀门，有利于出液，存液桶4的内部相向一侧分别与斜板5的边缘处焊接，箱体3的对应出液管1的另一侧中心处底端开设有通孔，且该通孔内部与排放管7的外部一端套接固定连接，箱体3的内部靠近排放管7的一侧中心处顶端与隔档板8的一端焊接，隔档板8的底端靠近排放管7的一侧与竖直板6的顶端焊接，且竖直板6的底端位于存液桶4的顶端上方，箱体3的内部靠近排放管7的一侧中心处顶端与水管10的一端固定连接，水管10的另一端贯穿箱体3对应排放管7的另一侧中心处顶端开设的通孔位于箱体3的外部，箱体3的底端均匀安装有若干个相互对应的雾化喷头9，且雾化喷头9的底端位于隔档板8的顶端上方有利于对空气中含有的灰尘进行去除，箱体3的内部相向一侧中心处顶端分别与延长板20的一端焊接，延长板20对应箱体3的底端另一侧与固定座18的顶端焊接，固定座18的顶端中心处两侧以及延长板20对应箱体3的另一侧中心处两端分别开设有螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺丝19相互配合连接，紧固螺丝19的底端分别与固定块21的顶端中心处贴合，有利于使紧固螺丝19与固定块21之间固定连接，固定块21分别位于固定座18的中心处两侧开设的通孔内部，固定块21靠近箱体3的一侧分别与连接板22靠近固定座18的一侧顶端中心处两端焊接，连接板22的一侧底端中心处两端分别与移动杆17的一端通过螺栓固定连接，移动杆17的另一端贯穿挡环23的中心处与挡块16的一侧中心处焊接，挡块16位于固定架24的两侧中心处两端开设的通孔内部，且该通孔内部一端与挡环23的外部边缘处套接固定连接，弹簧15的两端分别与挡块16的一侧以及挡环23靠近挡块16的一侧水平固定连接，且弹簧15绕接在移动杆17上，有利于利用弹簧15的弹力使挡块16向远离挡环23的一侧移动，固定架24的内侧边缘处与过滤网12的外部边缘处通过螺栓固定连接，固定架24的底端位于活性炭层11的顶端上方，箱体3的顶端中心处一侧开设有通孔，且该通孔内部与观察板14的边缘处固定连接，且连接处设置有密封圈，箱体3的顶端中心处开设有通孔，且该通孔与进气管13的外部底端套接固定连接；当使用该发明时，人工使进气管13对应箱体3的另一端与鼓风机固定连接，水管10的一端与水路管道固定连接，通过打开鼓风机使大气通过进气管13进入到箱体3的内部，随后打开水路管道使水通过雾化喷头9喷出，当大气进入到雾化喷头9的内部时，通过设置的过滤网12对大气进行第一次过滤，随后通过设置的活性炭层11进行第二次过滤，最后利用雾化喷头9喷出的水对大气中的颗粒物质进行聚集下降，利用设置的隔档板8掉落到存液桶4的内部，且位于斜板5的顶端，通过打开出液管1上设置的阀门使水的混合物排出，当对过滤网12进行清洗时，通过旋转紧固螺丝19使紧固螺丝19与固定座18之间相对分离，随后通过拉动连接板22带动固定块21和移动杆17的移动，利用固定块21的移动使固定块21与固定座18之间相对分离，即可对过滤网12进行清洗，当清洗完成后，通过拉动连接板22使移动杆17和挡块16移动，且使挡块16向靠近挡环23的一侧移动，进而使固定块21位于固定座18的中心处两端开设的通孔内部，利用弹簧15的弹力使固定块21与固定座18之间相对固定，随后通过旋转紧固螺丝19使紧固螺丝19的底端与固定块21的顶端中心处相对固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。