一种气幕喷头及应用该气幕喷头的喷涂枪的制作方法

本发明涉及喷涂枪的技术领域，尤其是涉及一种气幕喷头及应用该气幕喷头的喷涂枪。

背景技术：

喷涂枪主要由喷帽、喷嘴口、针阀和枪体组成，同时外部连接压力罐等压缩空气源，工作时通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物的表面，目前，在对墙面等被涂物进行范围性喷漆时，通常采用喷涂枪进行喷涂。

现有的喷涂枪如授权公告号为cn201558765u公开的一种多功能喷涂枪，沿枪体内的气流通道，依次设置有料针调节装置、空气阀、幅度调节装置、供料方式转换装置、喷咀、分气环和流帽；它们与枪体形成一个从进气接头开始到流帽为止的一个气体通路；幅度调节装置通过管路与进气接头连通；料针调节装置位于枪体的的后端；在枪体前端的侧面设有供料转换装置；所述流帽包括带角耳的流帽、带直槽的流帽带圆形孔的流帽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述喷涂枪在进行喷涂工作时，压缩空气从进气接头处进入枪体，经过空气阀进入幅度调节装置内，并通过幅度调节装置将气流分成主、副两路气流，主气流从喷咀和流帽的间隙中喷出并将油漆从涂料壶中吸出，副气流从两角耳喷出将油漆雾化，以形成均匀的喷幅，以实现对被涂物表面的喷涂，但这种喷涂枪在将油漆从涂料壶中吸出并进行喷涂的过程中，油漆从喷咀内喷出时会向四周进行分散，在分散的过程中，易使油漆被喷洒至被涂物不需要进行喷涂的范围内，进而导致油漆的浪费。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种气幕喷头，具有减少涂料浪费的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气幕喷头，包括用于喷射涂料的主喷头，所述主喷头的外侧壁上设置有环绕所述主喷头的气流件，所述气流件用于喷射气流并形成限制所述主喷头喷射涂料范围的气幕空间。

通过采用上述技术方案，涂料在通过主喷头进行喷出的过程中，气流件同时会产生向涂料喷出方向的气流，并形成范围性的气幕空间，使得主喷头所喷出的涂料在所形成的气幕空间范围内进行喷射，以对被涂物表面所需的范围进行喷涂，以减少涂料喷洒至被涂物上无需喷涂的表面，进而可减少涂料的浪费，同时可减少所浪费涂料的挥发，以减少对环境的污染，有利于环保。

本发明进一步设置为：所述气流件包括多根环绕所述主喷头的气流喷管，所述气流喷管的气流喷射方向与所述主喷头喷射涂料的方向相同。

通过采用上述技术方案，通过设置多根环绕主喷头的气流喷管，使得每根气流喷管内所喷出的气流在主喷头的周围形成相应的气幕空间，以限制涂料的喷射范围，减少涂料的浪费。

本发明进一步设置为：所述主喷头内开设有通气道，所述气流喷管与所述通气道相连通，所述通气道连通气源。

通过采用上述技术方案，通过将多根气流喷管连接主喷头内的通气道，再经由通气道与气源相连通，使得一个气源即可同时提供气幕空间所需气流及涂料喷射所需气流，有利于节约资源。

本发明进一步设置为：所述气流喷管包括管体，所述管体的两端开设有进气口及喷气口，所述进气口连通所述通气道，若干所述喷气口朝向所述主喷头喷射涂料的方向，且若干所述喷气口的气流喷射方向与所述主喷头的涂料喷射方向相平行。

通过采用上述技术方案，通过将喷气口的气流喷射方向设置为与涂料喷射方向相平行，以使涂料在进入到气流所形成的的气幕空间后，保持水平状态的喷射，减少涂料的散射，进而使得涂料能够喷射至被涂物上所限定的范围内。

本发明进一步设置为：所述主喷头包括喷管及设置于所述喷管一端的喷嘴口，若干所述喷气口所处的水平面与所述喷嘴口所处的水平面相平行，所述进气口的中心到若干所述喷气口所处水平面的垂直距离大于所述进气口的中心到所述喷嘴口所处水平面的垂直距离。

通过采用上述技术方案，使得喷气口到被涂物表面的距离大于喷嘴口到被涂物表面的距离，使得涂料从喷嘴口喷出时能够先产生一定的喷射量，再进入到气幕空间内进行对被涂物表面的喷射。

本发明进一步设置为：多根所述气流喷管连通气源。

通过采用上述技术方案，将多根气流喷管均连通气源，以便于对气流喷管内的气流流速、流量等进行单独控制。

本发明进一步设置为：所述气流件包括套设于所述主喷头上的气流环，所述气流环的侧壁上开设有环状开口，所述环状开口朝向所述主喷头喷射涂料的方向。

通过采用上述技术方案，通过设置气流环，使得所喷出的气流在主喷头的周围形成相应的气幕空间，以限制涂料的喷射范围，减少涂料的浪费，同时环状开口喷出的气流所形成的气幕空间更加紧密。

本发明进一步设置为：所述主喷头内开设有连接气道,所述环状开口与所述连接气道相连通，所述连接气道连通气源。

通过采用上述技术方案，通过将环状开口与连接气道相连通，使得一个气源即可同时提供气幕空间所需气流及涂料喷射所需气流，有利于节约资源。

本发明进一步设置为：所述环状开口连通气源。

通过采用上述技术方案，将环状开口单独连通气源，以便于对环状开口的气流流速、流量等进行单独控制。

本发明的另一个目的是提供一种应用该气幕喷头的喷涂枪，具有减少涂料浪费的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用该气幕喷头的喷涂枪，包括上所述的气幕喷头，还包括枪体、涂料壶及进气接头，主喷头设置于所述枪体远离所述进气接头的一端，所述进气接头连通气源，所述涂料壶包括设置于所述主喷头上的壶体，所述壶体上设有喷料口，所述喷料口的涂料喷射方向与喷嘴口的气流喷射方向相同。

通过采用上述技术方案，通过在喷涂枪上设置相应的气幕喷头，以减少喷涂枪所喷射涂料的浪费。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过设置气流件，以形成范围性的气幕空间，使得主喷头所喷出的涂料在所形成的气幕空间范围内进行喷射，以减少涂料喷洒至被涂物上无需喷涂的表面，进而可减少涂料的浪费；

通过将喷气口的气流喷射方向设置为与涂料喷射方向相平行，以使涂料保持水平状态的喷射，减少涂料的散射，进一步减少涂料的浪费。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是本发明实施例一的剖视结构示意图。

图3是本发明实施例二的结构示意图。

图4是本发明实施例二的剖视结构示意图。

图5是本发明实施例三的结构示意图。

图6是本发明实施例三的剖视结构示意图。

图7是本发明实施例四的结构示意图。

图8是本发明实施例四的剖视结构示意图。

图9是本发明实施例五的结构示意图。

图中，1、主喷头；11、喷管；12、喷嘴口；13、连接杆；2、气流件；3、气流喷管；31、管体；32、进气口；33、喷气口；4、气流环；41、环状开口；42、连接气道；43、导通气道；5、气幕空间；6、枪体；7、涂料壶；71、壶体；72、喷料口；8、进气接头；9、通气道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1、图2，为本发明公开的一种气幕喷头，包括用于喷射涂料的主喷头1，主喷头1的外侧壁上设置有环绕主喷头1的气流件2，气流件2用于喷射气流以形成限制主喷头1喷射涂料范围的气幕空间5。

气流件2包括若干固定连接于主喷头1外侧壁上的气流喷管3，本实施例中气流喷管3的数量优选为六根，且六根气流喷管3沿主喷头1的周向方向均匀设置；每根气流喷管3的气流喷射方向与主喷头1喷射涂料的方向相同。

主喷头1包括喷管11及设置于喷管11一端的喷嘴口12，喷管11内沿轴向方向开设有与喷嘴口12相连通的通气道9；气流喷管3包括管体31，管体31的两端开设有进气口32及喷气口33，进气口32用于供气流进入，喷气口33用于喷射气流，喷气口33朝向主喷头1喷射涂料的方向，且喷气口33的气流喷射方向与主喷头1的涂料喷射方向相平行；进气口32穿设至喷管11内并与通气道9相连通，通气道9远离喷嘴口12的一端连通有气源，本实施例中气源优选为压力罐，压力罐提供喷气口33气流喷射所需的压缩空气。

若干喷气口33所处的水平面与喷嘴口12所处的水平面相平行，任意一个进气口32的中心到若干喷气口33所处水平面的垂直距离大于进气口32的中心到喷嘴口12所处水平面的垂直距离。

涂料进入喷管11并通过喷嘴口12进行喷出时，压力罐为气流喷管3提供压缩空气，压缩空气进入通气道9并经由进气口32进入管体31内，再从喷气口33喷出以产生向涂料喷出方向的气流，六根气流喷管3同时喷出气流后形成气幕空间5，以将从喷嘴口12喷射出的涂料包围在气幕空间5内，使得涂料在所形成的气幕空间5范围内进行喷射，以对被涂物表面所需的范围进行喷涂。

实施例二：

参照图3、图4，基于实施例一的进一步改进，一种气幕喷头，包括用于喷射涂料的主喷头1，主喷头1的外侧壁上设置有环绕主喷头1的气流件2，气流件2包括若干沿主喷头1的周向方向均匀设置的气流喷管3，每根气流喷管3的气流喷射方向与主喷头1喷射涂料的方向相同。

主喷头1的外侧壁上对应于每根气流喷管3的位置固定连接有连接杆13，连接杆13远离主喷头1的一端固定连接于对应气流喷管3的外侧壁上，气流喷管3包括管体31，管体31的两端开设有进气口32及喷气口33，进气口32用于供气流进入，喷气口33用于喷射气流，进气口32直接连通气源，本实施例中气源优选为压力罐，压力罐提供喷气口33气流喷射所需的压缩空气。

实施例三：

参照图5、图6，基于实施例一的进一步改进，一种气幕喷头，包括用于喷射涂料的主喷头1，主喷头1的外侧壁上设置有环绕主喷头1的气流件2，气流件2用于喷射气流并形成限制主喷头1喷射涂料范围的气幕空间5。

主喷头1包括喷管11及设置于喷管11一端的喷嘴口12，喷管11内沿轴向方向开设有与喷嘴口12相连通的连接气道42。

气流件2包括套设于主喷头1外侧壁上的气流环4，气流环4的气流喷射方向与主喷头1喷射涂料的方向相同，且气流环4的端面上沿周向方向开设有环状开口41，环状开口41朝向主喷头1喷射涂料的方向，气流环4内开设有连通环状开口41与连接气道42的导通气道43，通气道9远离喷嘴口12的一端连通有气源，本实施例中气源优选为压力罐，压力罐提供环状开口41气流喷射所需的压缩空气，环状开口41所喷出的气流与主喷头1的涂料喷射方向相平行。

涂料进入喷管11并通过喷嘴口12进行喷出时，压力罐为气流环4提供压缩空气，压缩空气进入通气道9并经由连接气道42进入环状开口41内并喷出向涂料喷射方向的气流，以形成气幕空间5，以将从喷嘴口12喷射出的涂料包围在气幕空间5内，使得涂料在所形成的气幕空间5范围内进行喷射，以对被涂物表面所需的范围进行喷涂。

实施例四：

参照图7、图8，基于实施例三的进一步改进，一种气幕喷头，包括用于喷射涂料的主喷头1，主喷头1的外侧壁上设置有环绕主喷头1的气流件2，气流件2用于喷射气流并形成限制主喷头1喷射涂料范围的气幕空间5。

主喷头1包括喷管11及设置于喷管11一端的喷嘴口12，喷管11内沿轴向方向开设有与喷嘴口12相连通的连接气道42。

气流件2包括套设于主喷头1外侧壁上的气流环4，气流环4的气流喷射方向与主喷头1喷射涂料的方向相同，且气流环4的端面上沿周向方向开设有环状开口41，环状开口41朝向主喷头1喷射涂料的方向，气流环4内开设有连通环状开口41的导通气道43，导通气道43远离环状开口41的一端直接连通气源，本实施例中气源优选为压力罐，压力罐提供环状开口41气流喷射所需的压缩空气。

实施例五：

参照图9，一种应用该气幕喷头的喷涂枪，包括实施例一到四所述的气幕喷头，还包括枪体6、涂料壶7及进气接头8，进气接头8固定连接于枪体6的一端，主喷头1固定连接于枪体6远离进气接头8的一端，进气接头8连通气源，本实施例中气源优选为压力罐。

主喷头1包括固定于枪体6上的喷管11及开设于喷管11远离枪体6一端的喷嘴口12，涂料壶7包括位于喷管11下方且固定连接于喷管11外侧壁上的壶体71，壶体71的顶部向喷嘴口12方向延伸有喷料口72，且喷料口72的涂料喷射方向与喷嘴口12的气流喷射方向相同。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。