一种工业废气过滤机构的制作方法

本发明涉及石油化工加工设备技术领域，更具体的说涉及一种工业废气过滤机构。

背景技术：

现有的石油化工加工中，其会产生大量的废气，废气中一般会混有很多灰尘、颗粒和油液等，需要进行处理，对于一些大规模企业，其一般需要采用多级处理，其结构复杂，体积庞大，成本高，耗电量大，而对于小规模企业，其需要处理的废气并不多，而采用多级处理，不仅成本高，而且利用率低，耗电量大，使得企业的成本大大增加，使得一些小企业无法正常生产。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种工业废气过滤机构，它可以满足小企业的废气处理，其结构简单，体积小，耗电量小，成本低。

本发明的技术解决措施如下：

一种工业废气过滤机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主箱体，主箱体的左侧板的上部通接有进气管，进气管与主箱体的左侧板的内侧壁上固定有的向下折弯的折弯管的上端相连通，折弯管的底端伸出主箱体中灌有的水液中；

所述主箱体的底面为机架的顶板的顶面，机架的顶板的中部成型有落料通孔，主箱体的顶板的中部成型有移动通槽，主箱体的顶板的左部为向上凸起的凸起箱体部，主箱体的顶板的右部顶面固定有竖直板，横向螺杆的一端通过轴承铰接在凸起箱体部的右侧壁上，横向螺杆的另一端部通过轴承铰接在竖直板上，主箱体的顶板的右部顶面固定有驱动电机，驱动电机带动横向螺杆转动，横向螺杆上螺接有移动块，移动块的下部插套在移动通槽中，移动块的底面固定有水平耐磨滑板，水平耐磨滑板的顶面紧贴主箱体的顶板的底面上并覆盖移动通槽，水平耐磨滑板的底面固定有底部挡板，底板挡板的前后两侧壁紧贴主箱体的前侧板和后侧板的内侧壁，底板挡板的底部固定有挡块，挡块覆盖落料通孔，挡块的前后两个侧壁紧贴主箱体的前侧板和后侧板的内侧壁；

所述挡板将主箱体分隔成左腔体和右腔体，挡板的下部成型有水液流通通孔。

所述主箱体的左侧板的中部通接有进水管，主箱体的右侧板的下部通接有出水管。

所述凸起箱体部的顶板上通接有排气管。

所述凸起箱体部的顶板上通接有第一检修管，第一检修管上通过螺栓固定连接有盖板。

所述右腔体的顶部的主箱体的顶板上通接有第二检修管，第二检修管上通过螺栓固定连接有盖板。

所述主箱体的左侧板的下部通接有第三检修管，第三检修管上通过螺栓固定连接有盖板。

所述横向螺杆的一端伸出竖直板并固定有传动齿轮，驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

所述竖直板上固定有导向杆，导向杆的另一端固定在凸起箱体部的右侧壁上，导向杆插套在移动块中。

所述挡块的前后两个侧壁和底板挡板前后两个侧壁上均固定有耐磨层，耐磨层紧贴主箱体的内侧壁。

所述机架的顶板的顶面通过螺栓固定连接有接料推车，接料推车与落料通孔相通，接料推车的顶部边部与机架的顶板的底面之间夹持有密封圈。

本发明的有益效果在于：

它通过将废气直接排入主箱体的水液中进行过滤，使得其过滤效率高，无需多级处理，使得其体积小，结构简单，可以满足小企业的废气处理，耗电量小，成本低。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种工业废气过滤机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有主箱体20，主箱体20的左侧板的上部通接有进气管21，进气管21与主箱体20的左侧板的内侧壁上固定有的向下折弯的折弯管22的上端相连通，折弯管22的底端伸出主箱体10中灌有的水液中；

所述主箱体20的底面为机架10的顶板的顶面，机架10的顶板的中部成型有落料通孔11，主箱体20的顶板的中部成型有移动通槽12，主箱体20的顶板的左部为向上凸起的凸起箱体部13，主箱体20的顶板的右部顶面固定有竖直板14，横向螺杆15的一端通过轴承铰接在凸起箱体部13的右侧壁上，横向螺杆15的另一端部通过轴承铰接在竖直板14上，主箱体20的顶板的右部顶面固定有驱动电机16，驱动电机16带动横向螺杆15转动，横向螺杆15上螺接有移动块17，移动块17的下部插套在移动通槽12中，移动块17的底面固定有水平耐磨滑板18，水平耐磨滑板18的顶面紧贴主箱体10的顶板的底面上并覆盖移动通槽12，水平耐磨滑板18的底面固定有底部挡板19，底板挡板19的前后两侧壁紧贴主箱体20的前侧板和后侧板的内侧壁，底板挡板19的底部固定有挡块191，挡块191覆盖落料通孔11，挡块191的前后两个侧壁紧贴主箱体20的前侧板和后侧板的内侧壁；

所述挡板191将主箱体20分隔成左腔体1和右腔体2，挡板191的下部成型有水液流通通孔192。

进一步的说，所述主箱体20的左侧板的中部通接有进水管3，主箱体20的右侧板的下部通接有出水管4。

进一步的说，所述凸起箱体部13的顶板上通接有排气管5。

进一步的说，所述凸起箱体部13的顶板上通接有第一检修管6，第一检修管6上通过螺栓固定连接有盖板。

进一步的说，所述右腔体2的顶部的主箱体20的顶板上通接有第二检修管7，第二检修管7上通过螺栓固定连接有盖板。

进一步的说，所述主箱体20的左侧板的下部通接有第三检修管8，第三检修管8上通过螺栓固定连接有盖板。

进一步的说，所述横向螺杆15的一端伸出竖直板14并固定有传动齿轮151，驱动电机16的输出轴上固定有驱动齿轮161，驱动齿轮151与传动齿轮161相啮合。

进一步的说，所述竖直板14上固定有导向杆9，导向杆9的另一端固定在凸起箱体部13的右侧壁上，导向杆9插套在移动块17中。

进一步的说，所述挡块191的前后两个侧壁和底板挡板19前后两个侧壁上均固定有耐磨层30，耐磨层30紧贴主箱体20的内侧壁。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面通过螺栓固定连接有接料推车40，接料推车40与落料通孔12相通，接料推车40的顶部边部与机架10的顶板的底面之间夹持有密封圈。

本实施例在使用时，将进水管3通接水源连接管，水液连接管上安装控制阀，进行控制，而出水管4通接回流管，可以将处理后的水液回流到回流管另一端通接的过滤池中对水液进行后续过滤，以方便再利用，回流管中也安装有控制阀，以控制水液的流出。

使用时，废气从进气管21进入后，在从折弯管22进入水液中，其废气中的固体物质沉积到左腔体1的底面上，而水液中的油液浮于水面，过滤后的气体直接通过排气管5排出，而中部的水液从底部挡板19的水液流通通孔192流到右腔体2中。

使用一定时间后，需要清除沉积在左腔体1的固体物质，首先将主箱体20中的水液基本排除，一般高于左腔体1的底面上固体物质即可，其可以通过打开第三检修管8的盖板进行观察，然后，开启驱动电机16(驱动电机16通过电连接的控制器进行控制，其控制器为常用的结构，不再详述)，使得底部挡板19向右移动，使得挡块191不再覆盖落料通孔11，使得固体物质和剩余的一些水液自动倒入接料推车40中，然后，将接料推车40从机架10的顶板的底面上拆卸下来后即可倾倒，非常方便。

同时，本实施例使用时，可以人工打开第一检修管6和第二检修管7，使用吸油器等机构对其水液上面漂浮的油污进行吸除，吸油器为常用设备，可以直接够得，不再详述。