一种生物质能源的物料成型装置的制作方法

1.本发明涉及生物质能源加工设备技术领域，具体是一种生物质能源的物料成型装置。


背景技术：

2.生物质能源一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。
3.生物质能源加工过程中一般需要粉碎和压缩成型处理，压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，现有的生物质能源的物料成型装置在使用时，无法根据需要加工出不同厚度成型块，不同厚度的成型块需要不同的成型装置进行加工，增大了加工的成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生物质能源的物料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种生物质能源的物料成型装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有若干数量的支撑柱，箱体内设置有相匹配的隔板，隔板的侧面分别与箱体的内侧面固定连接，隔板的一侧设置有两个平行设置的粉碎辊，粉碎辊的一端与箱体的内侧面转动连接，箱体的前端面安装有两个平行设置的电动机，两个电动机的输出端均贯穿箱体的前端面并通过连接轴分别与两个粉碎辊固定连接，箱体内安装有集料斗，集料斗的下表面固定连通有输料管，输料管的另一端贯穿隔板，箱体的内下表面固定连接有成型框，隔板的一侧面固定连接有梁板，梁板的另一端与箱体的内侧面固定连接，梁板的下表面安装有气缸一，气缸一的输出端固定连接有与成型框相匹配的压板，箱体的下表面通过若干数量的连接杆固定连接有支撑垫板，支撑垫板的上表面安装有气缸二，箱体的下表面开设有卸料腔，气缸二的输出端贯穿卸料腔并固定连接有与成型框相匹配的支撑板，箱体的上面固定连通有进料管。
7.作为本发明进一步的方案：所述箱体的前端面安装有观察窗。
8.作为本发明进一步的方案：所述输料管上安装有相匹配的电动v形球阀。
9.作为本发明进一步的方案：所述进料管上端固定连通有相匹配的进料斗。
10.作为本发明进一步的方案：所述箱体的前端面安装有控制器。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明在使用时，将物料由进料管通入的箱体内，通过两个电动机的转动分别带动两个粉碎辊的转动，对物料进行粉碎，粉碎后的物料由输料管通入到成型框内，再通过气缸一带动压板下移，使成型框内的物料压缩成型，压缩完毕后，通过气缸二带动支撑板下移，使成型的物料随支撑板由卸料腔排出到箱体外，完成对物料的成型加工，而且本装置在
使用前，可通过调节气缸二伸缩量调节支撑板在成型框内水平高度，再通过气缸一带动压板下移使成型框内的物料压缩成型，从而在进行物料压缩成型过程中，可以加工出不同厚度成型块，大大降低了加工的成本。
附图说明
13.图1为一种生物质能源的物料成型装置的结构示意图。
14.图2为一种生物质能源的物料成型装置剖视的结构示意图。
15.图中：支撑柱1、箱体2、输料管3、集料斗4、粉碎辊5、进料管6、进料斗7、支撑垫板8、气缸二9、连接杆10、卸料腔11、支撑板12、成型框13、压板14、气缸一15、梁板16、隔板17、电动机18、控制器19、观察窗20。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1～2，本发明实施例中，一种生物质能源的物料成型装置，包括箱体2，箱体2的下表面固定连接有若干数量的支撑柱1，箱体2内设置有相匹配的隔板17，隔板17 的侧面分别与箱体2的内侧面固定连接，隔板17的一侧设置有两个平行设置的粉碎辊5，粉碎辊5的一端与箱体2的内侧面转动连接，箱体2的前端面安装有两个平行设置的电动机18，两个电动机18的输出端均贯穿箱体2的前端面并通过连接轴分别与两个粉碎辊5 固定连接，箱体2内安装有集料斗4，集料斗4的下表面固定连通有输料管3，输料管3 的另一端贯穿隔板17，箱体2的内下表面固定连接有成型框13，隔板17的一侧面固定连接有梁板16，梁板16的另一端与箱体2的内侧面固定连接，梁板16的下表面安装有气缸一15，气缸一15的输出端固定连接有与成型框13相匹配的压板14，箱体2的下表面通过若干数量的连接杆10固定连接有支撑垫板8，支撑垫板8的上表面安装有气缸二9，箱体2的下表面开设有卸料腔11，气缸二9的输出端贯穿卸料腔11并固定连接有与成型框 13相匹配的支撑板12，箱体2的上面固定连通有进料管6。
18.在使用时，将物料由进料管6通入的箱体2内，通过两个电动机18的转动分别带动两个粉碎辊5的转动，对物料进行粉碎，粉碎后的物料由输料管3通入到成型框13内，再通过气缸一15带动压板14下移，使成型框13内的物料压缩成型，压缩完毕后，通过气缸二9带动支撑板12下移，使成型的物料随支撑板12由卸料腔11排出到箱体2外，完成对物料的成型加工，而且本装置在使用前，可通过调节气缸二9伸缩量调节支撑板12 在成型框13内水平高度，再通过气缸一15带动压板14下移使成型框13内的物料压缩成型，从而在进行物料压缩成型过程中，可以加工出不同厚度成型块，大大降低了加工的成本。
19.箱体2的前端面安装有观察窗20，通过设置的观察窗20，便于操作人员观察成型框 13内物料的容量，输料管3上安装有相匹配的电动v形球阀，通过设置的电动v形球阀，便于控制输料管3的出料，进料管6上端固定连通有相匹配的进料斗7，通过设置的进料斗7，便于进料管6的进料，箱体2的前端面安装有控制器19，动v形球阀、气缸一15 和气缸二9均与控
制器19电性连接。
20.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。