有机肥鱼类原料的破碎设备的制作方法

本发明涉及破碎设备技术领域，特别涉及有机肥鱼类原料的破碎设备。

背景技术：

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是优质蔬菜栽培不可替代的肥料。目前有机肥料的生产原料主要有：秸秆、豆粕、鸡粪、牛羊马粪、酒糟、醋糟、餐厨垃圾、河道淤泥、下水道淤泥等。

目前随着水产捕捞量及加工量的逐年递增，我国鱼类加工后的下脚料达500多万吨，这些下脚料中含有丰富的营养物质，如果对这些下脚料予以利用加工成有机肥料其品质相对于现有的有机肥料原料具有不可比拟的优势。因此目前有企业在尝试将鱼类加工后残余的下脚料加工为有机肥，鱼类下脚料在破碎过程中会产生大量的粘液，粘液会附着在破碎设备内，而由于鱼类原料中含盐量高，粘液对设备内的零件造成腐蚀，使得设备使用寿命降低。

技术实现要素：

本发明提供了有机肥鱼类原料的破碎设备，以解决现有技术中鱼类原料破碎产生的粘液腐蚀破碎装置内部零件的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

有机肥鱼类原料的破碎设备，包括外筒和竖直转动连接在外筒内的转辊，外筒顶部设有进料斗，外筒上设有驱动转辊转动的驱动机构，所述转辊内设有清洗腔ⅰ，所述转辊上转动连接有多根破碎柱ⅰ，外筒的内壁上固定有多根破碎柱ⅱ，破碎柱ⅰ和破碎柱ⅱ均水平设置，破碎柱ⅰ与破碎柱ⅱ彼此交错分布，破碎柱ⅰ内设有连通清洗腔ⅰ的清洗腔ⅱ，沿破碎柱ⅰ的周向设有多个清洗孔，各清洗孔均沿着破碎柱ⅰ同一圆周方向倾斜设置，外筒上还设有向清洗腔ⅰ注入高压水流的供水机构。

本技术方案的技术原理和效果在于：

本方案中破碎柱ⅰ在随转辊转动的同时，与破碎柱ⅱ配合将鱼类下脚料进行破碎，而供水机构向清洗腔ⅰ供入的高压水流进入到各清洗腔ⅱ中，再从各清洗孔排出，将破碎过程中形成的粘液清洗掉，使其与其他鱼类原料混合向下排出外筒，从而防止粘液附着在转辊、破碎柱ⅰ、破碎柱ⅱ等的外壁上，进而提高破碎设备的使用寿命。

本申请中由于各清洗孔均沿着破碎柱ⅰ同一圆周方向倾斜设置，基于反冲运动的原理，水流在从各清洗孔排出时，驱动破碎柱ⅰ转动，即破碎柱ⅰ在随转辊公转的同时还会产生自转，这样能够提高清洗的能力，同时无需外加动力即可完成破碎柱ⅰ的转动。

进一步，所述破碎柱ⅰ的端部设有连通清洗腔ⅱ的排水孔。

有益效果：由于破碎柱ⅰ随转辊转动的过程中，部分原料会残留在相邻破碎柱ⅱ之间的根部，因此设置排水孔则是为了通过水流冲击，将残留在此处的原料冲洗下去，需要注意的是，由于破碎柱ⅰ是不断在随转辊公转的，因此水流受离心力作用具有一定的倾斜角(即非水平的喷射在外筒的内壁上)，因此能够很好的将残留的原料冲洗掉。

进一步，所述排水孔呈喇叭口状，且排水孔的小径端靠近清洗腔ⅱ。

有益效果：设置为呐叭口则是为了扩大水流喷射的角度，进而冲洗更大的范围。

进一步，所述供水机构包括水泵、水箱和供水管，所述水泵的进水口连接水箱，所述水泵的出水口连接供水管，供水管远离水泵一端于清洗腔ⅰ连通。

有益效果：水泵将水箱中的水泵入供水管中，其中水泵出水的流量则根据各出水孔排水能力进行调试。

进一步，所述驱动机构包括电机、主动带轮和从动带轮，电机固定安装在外筒上，主动带轮固定在电机的输出轴上，从动带轮固定在转辊上，主动带轮与从动带轮之间连接有皮带。

有益效果：采用带传动机构是为了提高电机转矩的传递稳定性，同时相较于齿轮传动，带传动的噪音小、稳定性高。

进一步，所述外筒的底部固定有上大下小的锥形斗，锥形斗底部连接有出料阀。

有益效果：这样破碎后的原料进入到锥形斗中，需要取出时打开出料阀即可。

进一步，所述外筒内固定有支撑环，所述支撑环与外筒之间固定有多根支撑架，转辊与支撑环之间转动连接。

有益效果：支撑环与支撑架的设置是为了提高转辊的稳定性，使转辊在转动过程中不会产生摆动。

进一步，所述破碎柱ⅰ与转辊为转动密封连接。

有益效果：这样设置提高破碎柱ⅰ与转辊之间的密封性，进而避免清洗腔ⅰ与清洗腔ⅱ中压力过小，破碎柱ⅰ无法产生转动。

进一步，所述转辊、破碎柱ⅰ和破碎柱ⅱ均采用耐腐蚀材质。

有益效果：由于在原料破碎过程中产生的粘液对一般的金属具有一定的腐蚀性，因此采用耐腐蚀材质则可以延长装置的使用寿命。

进一步，所述破碎柱ⅱ下部固定有多个间距设置的刀片。

有益效果：由于鱼类原料中还有很多难以破碎的鱼肉或者内脏，因此刀片的设置主要起到“切碎”的作用，使得鱼类原料能够破碎得比较充分。

附图说明

图1为本发明实施例1的局部剖视图；

图2为本发明实施例1中转辊的部分破视图；

图3为图2中a-a向的剖视图；

图4为本发明实施例2中转辊的部分剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外筒100、转辊101、支撑环102、支撑架103、进料斗104、锥形斗105、出料阀106、电机107、主动带轮108、从动带轮109、皮带110、清洗腔ⅰ200、破碎柱ⅰ201、破碎柱ⅱ202、清洗腔ⅱ203、清洗孔204、供水管205、排水孔206。

实施例1基本如附图1所示：

有机肥鱼类原料的破碎设备，包括外筒100和竖直转动连接在外筒100内的转辊101，在外筒100内固定有支撑环102，支撑环102靠近转辊101的下部设置，支撑环102与外筒100之间固定有多根支撑架103，其中转辊101与支撑环102之间转动连接。转辊101的上端伸出外筒100，其中外筒100通过机架支撑在加工厂房的底面或其他地方，在外筒100的顶部设有进料斗104，在外筒100的底部固定有上大下小的锥形斗105，在锥形斗105的底部设有出料阀106，在外筒100上设有驱动转辊101转动的驱动机构，其中驱动机构包括电机107、主动带轮108和从动带轮109，电机107固定安装在外筒100上，主动带轮108固定在电机107的输出轴上，而从动带轮109固定在转辊101上，主动带轮108与从动带轮109之间连接有皮带110。

结合图2所示，在转辊101内设有清洗腔ⅰ200，在转辊101上转动密封连接有多根破碎柱ⅰ201，破碎柱ⅰ201沿转辊101的周向以及轴向均布，在外筒100的内壁上固定有多根破碎柱ⅱ202，其中破碎柱ⅰ201和破碎柱ⅱ202均水平设置，破碎柱ⅰ201与破碎柱ⅱ202彼此交错分布，在破碎柱ⅱ202下部固定有多个间距设置的刀片，破碎柱ⅰ201内设有连通清洗腔ⅰ200的清洗腔ⅱ203，沿破碎柱ⅰ201的周向设有多个清洗孔204，清洗孔204靠近外筒100的内壁，结合图3所示，各清洗孔204均沿着破碎柱ⅰ201同一圆周方向倾斜设置；本实施例中转辊101、破碎柱ⅰ201和破碎柱ⅱ202均采用耐腐蚀的不锈钢制成。

在外筒100上还设有向清洗腔ⅰ200注入高压水流的供水机构，其中供水机构包括水泵、水箱和供水管205，水泵的进水口连接水箱，而水泵的出水口连接供水管205，供水管205固定在机架上，在转辊101的顶部设有连通清洗腔ⅰ200的旋转接头，供水管205远离水泵一端与旋转接头连接。

具体实施时，启动电机107与水泵，电机107的转矩通过主动带轮108与从动带轮109传递给转辊101，从而使得转辊101转动，水箱中的水经水泵泵入到清洗腔ⅰ200内，后进入到各清洗腔ⅱ203中，再从各清洗孔204排出，由于各清洗孔204均沿着破碎柱ⅰ201同一圆周方向倾斜设置，基于反冲运动的原理，破碎柱ⅰ201产生转动，即破碎柱ⅰ201在随转辊101公转的同时还会产生自转。

鱼类原料经进料斗104送入到外筒100内，并依次经过外筒100内的破碎柱ⅰ201、破碎柱ⅱ202以及切刀的作用，将大块的鱼肉、鱼骨破碎成小块的鱼肉和鱼骨，同时破碎过程中挤出的粘液(附着在破碎柱ⅰ201、破碎柱ⅱ202、外筒100内壁等地方)，被清洗孔204排出的水冲刷掉，同时水流冲击力还有原料具有一定的破碎作用。

实施例2基本如附图4所示：

与实施例1的区别在于：在破碎柱ⅰ201端部设有连通清洗腔ⅱ203的排水孔206，排水孔206呈喇叭口状，且排水孔206的小径端靠近清洗腔ⅱ203。

由于破碎柱ⅰ201随转辊101转动的过程中，部分原料会残留在相邻破碎柱ⅱ202之间的根部，因此设置排水孔206则是为了通过水流冲击，将残留在此处的原料冲洗下去，需要注意的是，由于破碎柱ⅰ201是不断在随转辊101公转的，因此水流受离心力作用具有一定的倾斜角(即非水平的喷射在外筒100的内壁上)，因此能够很好的将残留的原料冲洗掉。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。